Teste de precisão & Compensação para tornos do tipo suíço

A garantia de precisão de  Tornos do tipo suíço (tornos da CNC)  confia em um  Sistema de circuito fechado "Test-Commpensate-Verify" , cobrindo quatro áreas principais:

1. Teste de precisão geométrica estática

   • Ferramentas:  Interferômetro a laser (calibração de posicionamento), indicador de discagem (verificação de escuridão do eixo)

   • Testes -chave:

     • Seneção da cama (& le; 0,005 mm/m)

     • Float axial do fuso (& le; 0,001 mm)

     • Torre de ferramenta Repetibilidade (±0,001mm)  (Palavras -chave: Serviço de calibração do CNC Machine Tool)

2. Validação de desempenho dinâmico

   • Ferramentas:  Testador de baile (erro de contorno), analisador de vibração

   • Métricas críticas:

     • Precisão do posicionamento do eixo (p. ±0,003mm/100mm via interferômetro a laser)

     • Interpolação circular de alta velocidade (teste de baile)

     • Estabilidade térmica do fuso (máx. 25 ℃ Rise)  (Palavras -chave: precisão dinâmica do torno suíço)

3. Técnicas de compensação de erro

   • Compensação do sistema CNC:

     • Compensação de erro de afinação (correção do parafuso de chumbo)

     • Compensação de reação (0.001–0,01mm para lacunas de reversão)

   • Ajustes em tempo real:

     • Compensação de desvio térmico (sensores de temperatura + modelo)

     • Servo ganho ajuste (supressão de vibração)  (Palavras -chave: compensação de erro do CNC)

4. Padrões de verificação de usinagem

   • Teste de peças:  NAS 979 (moagem/giro complexa), VDI 3441 (cilíndrico)

   • Critérios de aceitação:

     • Tolerância dimensional & le;±0.005mm

     • Redondeza & le; 0,003mm

     • A rugosidade da superfície RA & le; 0.4μm  (Palavras -chave: certificação de peça de precisão)

Pontos de dor da indústria & Soluções:

• Desvio térmico  → Workshop controlado por temperatura + compensação em tempo real

• Flutuação de erro dinâmico  → Barbar de bola de alta precisão + otimização de parâmetros servo

• Perda de precisão a longo prazo  → Recalibração do interferômetro a laser a cada 6 meses

Objetivo final:  Garantir  Tornos do tipo suíço  manter  Nível de mícrons (µm) precisão da usinagem Durante operações sustentadas de alta velocidade, atender às demandas em  fabricação de precisão.