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Como uma máquina-ferramenta CNC de alta precisão, quando você a compra no exterior, é necessário um controle rigoroso no transporte, desembaraço aduaneiro, instalação, comissionamento e manutenção subsequente. Os seguintes lembretes requerem nossa atenção especial

O torno CNC suíço possui capacidades de processamento eficientes e de alta precisão. Entretanto, ao enfrentar processamento contínuo de longo prazo, fatores como deformação térmica podem afetar sua precisão de processamento. Podemos abordar esta questão a partir das seguintes perspectivas

Componentes de eixo pequenos e finos compostos e de alta precisão:



O torno CNC suíço pode concluir simultaneamente o processamento composto, como torneamento, fresamento, perfuração, mandrilamento, rosqueamento e entalhe, e é particularmente adequado para usinagem de precisão dessas peças

Torno CNC suíço: ele gira sob o acionamento do eixo, enquanto o sistema de ferramentas se move ao longo das direções axial e radial da peça de trabalho para usinagem. Um torno CNC suíço geralmente é equipado com várias ferramentas de corte, que podem concluir vários processos de usinagem, como girar, perfurar, moer, tocar, etc. em um aperto, sem a necessidade de reclamar a peça de trabalho entre os processos

Do ponto de vista da produção inteligente, a giro dupla e o moinho de metralhadoras compostas obterão gradualmente a produção inteligente. Ao combinar com a tecnologia inteligente, a automação e a operação inteligente do equipamento podem ser alcançadas, reduzindo os custos de produção

O surgimento de uma máquina multifuncional CNC de fuso duplo Sem dúvida, traz um novo desenvolvimento à indústria de manufatura. Esse torno CNC de usinagem de giro de alto desempenho pode não apenas melhorar a eficiência da usinagem, mas também alcançar a usinagem mais precisa e melhorar a qualidade do produto.

A tecnologia de usinagem combinada de girar e mover combina dois métodos de usinagem, giro e moagem, para concluir a usinagem de peças complexas de uma só vez, melhorando a eficiência e a qualidade da usinagem. Este artigo explora como otimizar o processo de usinagem combinado de girar e mover para melhorar a eficiência da produção.


A otimização da girar a tecnologia de usinagem composta é um meio importante para melhorar a eficiência da produção e os benefícios corporativos. As empresas precisam desenvolver planos de otimização razoáveis ​​com base em sua situação real. Se precisar de conselhos, pode enviar um email para a JSWAY CNC Company para consulta.

O torno suíço CNC é poderoso, estável e confiável equipamentos de processamento amplamente utilizados em várias indústrias

A tecnologia composta de moagem de girar é uma técnica avançada de usinagem que integra processos de reviravolta e moagem, permitindo a usinagem eficaz e de alta precisão. Com o desenvolvimento contínuo da indústria de manufatura, essa tecnologia gradualmente se tornou uma parte importante para as principais empresas para obter uma produção eficaz

As máquinas -ferramentas compostas de giro e moagem de fusos duplos tornaram -se equipamentos para muitas empresas devido à sua alta eficiência e precisão.



No entanto, para muitos técnicos que são novos no dispositivo, programar e operar pode ser um desafio.



Este artigo fornecerá uma introdução detalhada ao processo de programação e operação da máquina -ferramenta composta de giro e moagem dupla, ajudando os técnicos a dominar melhor este equipamento avançado de fabricação

O torno suíço, também conhecido como torno CNC do tipo ambulante, alcança principalmente a usinagem de peças de trabalho através do movimento axial do eixo e o movimento radial da ferramenta de corte. A peça de trabalho é fixada no eixo e gira em alta velocidade com a rotação do eixo. Ao mesmo tempo, a ferramenta se move precisamente radial e axialmente ao longo do trilho -guia para cortar a peça de trabalho. Um torno suíço geralmente possui várias estações de ferramentas e pode executar várias operações de usinagem simultaneamente, como girar, fresar, perfurar, tocar etc., melhorando bastante a eficiência da usinagem