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Turning de madeira: espaços em branco da tigela e a serra elétrica

Uma coisa que os Turners da tigela aprendem rapidamente é o alto custo dos espaços em branco da tigela e os limites dos tamanhos disponíveis. Embora a resposta também seja rapidamente aprenda, cortando os espaços em branco, permanece a pergunta sobre como fazê -lo. Essa resposta é geralmente encontrada no uso de uma serra elétrica e em fazer alguns cortes, um dos quais raramente é feito, exceto por Woodtrurners.

Antes de usar uma serra elétrica, é importante obter instruções de um usuário de longa data. Em alguma área, existem instrutores no uso de uma serra elétrica e podem ser procurados. Enquanto a serra é usada dia após dia por lenhadores e cortadores de lenha, a serra elétrica é reconhecidamente uma das mais perigosas das ferramentas e do uso seguro está nas mãos do usuário.

Uma das regras de segurança para uma serra elétrica é não cortar madeira na pilha ou no chão. É necessário um titular ou sawbuck. Para fins de corte de uma tigela em branco, assumimos que um tronco foi colocado em uma serra e a serra elétrica está pronta para uso por um cortador experiente.

A maioria dos logs terá algumas divisões no final é muito recentemente cortada. Portanto, um corte é feito decolando os primeiros quatro polegadas do tronco. Isso provavelmente limpará as divisões, mas, se houver, ainda forem vistas, mais alguns centímetros poderão ser cortados. Uma vez que o final é claro, meda o diâmetro do log. Para fins de ilustração, digamos que o maior diâmetro é de doze polegadas. Meça novamente no log do comprimento do diâmetro, neste caso, doze polegadas. Agora corte esta seção.

Isso deixa um pequeno tronco de doze polegadas de comprimento e diâmetro. Todos os cortes a este ponto foram o corte cruzado comum para o qual uma serra elétrica é projetada. O tronco curto se tornará dois espaços em branco da tigela e, para isso, precisará ser rasgado no centro, um corte para o qual a serra elétrica não foi projetada. Para ver o motivo do corte no final do tronco. É um círculo áspero, pois poucas árvores são perfeitamente redondas. Uma tigela de perfil é um semicírculo, então o tronco precisa ser rasgado.

Pessoas que usam motosserras para rasgar toras em conselhos usam cadeias especiais. Isso não é necessário para fins de saída de madeira. O truque é segurar a madeira em Sawbuck, que dá acesso ao final do tronco curto enquanto o apoia bem e segura a serra em um ângulo de sessenta graus à medida que corta. Isso permite que as lascas longas sejam claras à medida que o corte é realizado. Permita que a serra faça o trabalho. Forçá -lo coloca pressão indevida no motor. Uma vez que a serra corta o tronco, dois espaços em branco são formados e prontos para o torno . Eles podem ser descontraídos no Sawbuck e os cantos limpos para mais facilitar girar ou podem ser arredondados na serra de banda, mas estão prontos para uso.

Nenhum dos corte é difícil e um suprimento de troncos de um fornecedor de lenha ou do aterro local pode entregar muitos espaços em branco da tigela que pagam rapidamente pela serra. Adicionado a isso está o prazer de girar a madeira verde e a satisfação de cortar seus próprios espaços em branco da tigela para girar.

O serviço CNC se tornou uma maneira padronizada de lidar com o eixo do moinho.

Máquina-ferramenta Co. do CNC de Zhongshan JSTOMI, Ltd. busca liderar o setor incutindo orgulho em nossos clientes, criando valor para o mercado e compartilhando responsabilidades em todo o mundo.

Se evitarmos o serviço CNC Multi CNC Machine e os recursos em excesso de eixos, você ganha credibilidade e ganha confiança. Não queríamos pôr em risco a nossa preferência arraigada pela humildade.

A estabilidade do sistema, a controlabilidade do processo do eixo do moinho e a mobilidade das máquinas fornecem um sistema de serviço CNC flexível e confiável

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Fabricação médica de precisão: as vantagens incomparáveis de tornos do tipo suíço

Na indústria de dispositivos médicos, os tornos do tipo suíço (走心机) tornaram-se indispensáveis para produzir instrumentos cirúrgicos, implantes e equipamentos de diagnóstico. Sua precisão no nível de mícrons, capacidade para micro-máquina e padrões de produção limpa os tornam a pedra angular da fabricação médica de alta confiabilidade.




Evolução da próxima geração

Otimização orientada a IA
: O aprendizado de máquina estende a vida útil da ferramenta 30% por meio de parâmetros adaptativos do desgaste.


Aprimoramento da superfície em nanoescala
: O polimento eletroquímico integrado (ECP) atende aos padrões de biocompatibilidade do implante.


Monitoramento de produção remota
: Clientes médicos rastreiam fluxos de dados de usinagem para fabricação "verificada em nuvem".

> > Proposição de valor central
:

Na fabricação médica,
Precisão = segurança do paciente
e
eficiência = vidas salvas
. Os tornos do tipo suíço são entregues
precisão invisível
Através de sua trifecta de vantagens:
Controle de mícrons, produção limpa e rastreabilidade completa
– tornando -os a tecnologia fundamental da fabricação premium de dispositivos médicos.
Funções principais de bombas de óleo de alta temperatura em torno de CNC




Evolução técnica
: As bombas de engrenagem tradicionais foram substituídas por
Bombas de pistão de deslocamento variável
que adaptam o fluxo à velocidade do eixo (por exemplo, 30L/min@10KRPM → 80L/min@20KRPM), reduzindo o consumo de energia em 40%. Os sistemas inteligentes aumentam automaticamente o fluxo 20% quando a temperatura do óleo exceder 85°C, impedindo os desligamentos de bloqueios mais frios.


Manutenção
: Verificações mensais de queda de pressão de filtro (>0,3MPa requer substituição), substituição anual do óleo de éster sintético (ISO VG32-46, classificado para 120°C). Este sistema é o indispensável "sistema circulatório de resfriamento" para usinagem de precisão em nível de mícrons de implantes médicos, peças aeroespaciais de parede fina e aplicações semelhantes.
Teste de precisão & Compensação para tornos do tipo suíço




Pontos de dor da indústria & Soluções:


Desvio térmico
→ Workshop controlado por temperatura + compensação em tempo real


Flutuação de erro dinâmico
→ Barbar de bola de alta precisão + otimização de parâmetros servo


Perda de precisão a longo prazo
→ Recalibração do interferômetro a laser a cada 6 meses


Objetivo final:
Garantir
Tornos do tipo suíço
manter
Nível de mícrons (µm) precisão da usinagem
Durante operações sustentadas de alta velocidade, atender às demandas em fabricação de precisão.
Cadeia de processos do fabricante de torno do tipo suíço


Resumo


A essência de um
Fabricante de torno do tipo suíço
está sendo o
"Construtor de máquina -ferramenta para máquinas -ferramentas de precisão"
. Isso é
Cadeia de processos de fabricação
é uma fusão complexa de
Fundação pesada + Detalhes de ultra-precisão + Integração do sistema
. O desafio central está em
Superando as leis físicas (estresse/calor/desgaste) e alcançando integração de tecnologia interdisciplinar
para entregar
Precision Machine Tools
capaz de consistentemente
produzindo peças no nível de mícrons
.
Como prolongar a vida útil de girar os centros de moagem através da manutenção diária

1. Gerenciamento de lubrificação padronizado


Verifique os níveis de óleo e a limpeza diariamente para garantir a lubrificação suave de trilhos -guia, parafusos de bola e eixos. Limpe os filtros de lubrificação mensalmente e substitua o óleo anualmente para evitar o desgaste.


2. Limpeza oportuna & Prevenção de ferrugem


Remova os chips e o líquido de arrefecimento após cada turno para evitar o emaranhamento ou corrosão. Limpe os afunilamentos e as tábuas de trabalho pós-processamento e aplique óleo anti-rust. Limpe os tanques de líquido de arrefecimento regularmente.


3. Calibração de precisão & Inspeção


Verificar semanalmente a precisão do posicionamento com interferômetros a laser/indicadores de discagem. Aquecer eixos e trilhos, lenta por 10 minutos por dia para reduzir o estresse de partida a frio.


4. Operação ideal & Parâmetros


Evite sobrecarregar; aderir aos parâmetros de corte nominal. Substitua as ferramentas desgastadas imediatamente. Desconecte a energia principal durante os desligamentos prolongados.


5. Manutenção do sistema & Backup de dados


Limpe o pó do armário elétrico mensalmente. Faça backup de parâmetros CNC e programas trimestralmente para evitar a perda de dados.
Guia de manutenção para tornos do tipo suíço durante estações quentes e chuvosas

Antes da inicialização diária:


Verifique o exterior do equipamento quanto a sinais óbvios de manchas de água ou ferrugem.


Verifique o status operacional do ar condicionado/desumidificador do gabinete de controle elétrico e a cor do dessecante.


Verifique a concentração de fluido de corte, cor, odor e nível de fluido.


Verifique os níveis de lubrificante e a pressão do sistema de lubrificação para a normalidade.


Verifique se há objetos estranhos ou fluido acumulado dentro do trilho -guia e tampas de proteção do parafuso de chumbo.


Corra brevemente o eixo e todos os eixos, ouvindo ruídos anormais.


Durante a operação:


Monitore de perto as temperaturas do equipamento (eixo, módulo de acionamento, exibições de temperatura do gabinete elétrico).


Observe cuidadosamente o estado do fluido de corte (espuma, odor incomum).


Ouça os sons operacionais normais do equipamento.


Após o desligamento:


Limpe bem lascas e fluido de corte da área de trabalho, torre, bucha guia, nariz do eixo, cauda, etc.


Realize tratamento anti-rustado em componentes críticos (limpe com óleo anti-rusta).


Cubra com segurança as tampas de proteção do equipamento.


Verifique se a bomba de circulação de fluido de corte está em execução (ou segue o procedimento de circulação de desligamento programado).
Análise comparativa de fanuc vs. Sistemas de controle Syntec CNC

Fanuc e Syntec são duas principais marcas de sistema de controle amplamente utilizadas no mercado de ferramentas de máquina CNC (Controle numérico de computador), tanto na China quanto globalmente.


Cada um deles possui características distintas, tornando -as adequadas para diferentes cenários e requisitos.
Cerimônia de boas -vindas realizada na JSWAY CNC Company para 2025 graduados do Instituto Hunan de Engenharia



Em 5 de julho de 2025, a cerimônia de boas -vindas para os graduados de 2025 do Instituto de Engenharia Hunan (HG) que ingressou na JSWAY CNC Company foi realizada na sede da empresa. Em meio à onda crescente de fabricação inteligente nesta temporada de graduação, três graduados da HG Fresh—Zhao Fan, Zhang Mingwei, e ele Huan—ingressou na equipe da JSWAY, trazendo o "poder de HG" mais uma vez para a JSWAY CNC Company.


A cerimônia de boas -vindas começou suavemente sob a liderança do engenheiro -chefe Xiang e foi hospedado pelo gerente Shen of the R&D Departamento.



Líderes do escritório geral da JSWAY, gerentes da divisão de usinagem e divisão de montagem, todos participaram da cerimônia. Membros do r&D Departamento também se reuniu para receber em conjunto os novos colegas.


Os novos funcionários se apresentaram um a um, compartilhando suas origens profissionais, interesses e hobbies e suas visões para o futuro.
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