Máquina-ferramenta Co. do CNC de Guangdong JSWAY, Ltd. desde 2004.
Qual software do controlador CNC devo usar?
As máquinas de moagem rotativa de mesa têm mesas de trabalho redondas que giram no eixo vertical e empregam máquinas -ferramentas posicionadas em alturas variadas para operações de desbaste e acabamento. As máquinas de moagem de tambor são semelhantes às máquinas de mesa rotativas, exceto que a mesa de trabalho é chamada de "tambor" e gira em torno do eixo horizontal.
Nas máquinas planetárias, a mesa de trabalho é estacionária e a peça de trabalho é cilíndrica. O dispositivo da máquina rotativa se move através da superfície da peça de trabalho cortando opções externas e de opções externas, semelhantes aos threads. Este curso é adequado para usinar uma variedade de suprimentos, correspondendo a metal, plástico, vidro e madeira e produzindo uma variedade de componentes e mercadorias projetados personalizados. Depois de chegar ao ponto em que desenhar vários componentes, você poderá começar a estudar Cam.
As fábricas verticais apareceram nas décadas subsequentes e os acessórios na forma de cabeças complementares para variar as fábricas horizontais a usinas verticais (e posterior vice-versa) foram comumente usadas. Mesmo dentro do período CNC, uma peça de trabalho pesada que precisa de usinagem em vários lados se presta a um meio de usinagem horizontal, enquanto o Diesing se presta a um vertical. Além disso, existe uma terceira classificação, uma máquina mais clara e versátil, chamada de moinho. O moinho é um parente de profundidade do moinho vertical e bastante popular no comércio leve; E com entusiastas. Um drill de moinho é análogo na configuração fundamental para uma prensa muito pesada, mas preparada com uma mesa X-Y e uma coluna muito maior.
Van Norman se especializou em moinhos de Ram-Kind em muitos do século XX. Antes do gerenciamento numérico, as máquinas de moagem horizontal avançaram primeiro, pois resultado de evoluíram colocando as mesas de moagem sob torno -Pliques como cabeças.
As máquinas de moagem CNC podem ser utilizadas para criar elementos que possam ser difíceis ou inimagináveis para usinar manualmente. O CNC Milling usa informações de construção para gerenciar as ações da máquina, o que torna a usinagem de uma série de cópias da mesma parte mais fácil e mais confiável.
Além disso, eles geralmente usam motores mais poderosos do que uma prensa de broca de tamanho comparável, a maioria é o cinto de velocidade múltipla empurrado com alguns modelos com uma cabeça de engrenagem ou controle de ritmo digital. Eles geralmente têm rolamentos de eixo de responsabilidade bastante pesada para cuidar da carga lateral no eixo criado por uma operação de moagem. Às vezes, uma broca de moinho aumenta e abaixa a cabeça inteira, juntamente com o motor, normalmente em uma coluna vertical em andorinha (normalmente esférica com rack e pinhão). Uma broca de moinho também possui uma grande pena que geralmente é trancada durante as operações de moagem e liberada para facilitar as funções de perfuração. Uma broca de moinho geralmente tem um encapsário interno no penhor para pegar um mandril de coletas, folhas de face ou um Jacobs Chuck, como o moinho vertical.
Existem instrumentos de corte normalmente usados em máquinas de moagem ou centros de usinagem para executar operações de moagem (e com pouca frequência em diferentes instrumentos de máquinas). A maioria das máquinas de moagem CNC tem o poder de mover o eixo ao longo do eixo z, o que permite a liberdade de gravar e criar elementos bastante mais complexos. Quando um quinto eixo é adicionado, tornando a máquina uma máquina de 5 eixos, o eixo B controla a inclinação do software para criar geometrias extraordinariamente sofisticadas. Do design ao estágio de fabricação, uma máquina CNC utiliza três tipos totalmente diferentes de softwares, a saber, software CAD, CAM e CNC Controller. Você primeiro deseja um design em um arquivo vetorial, exceto que você já possui o código G.
Esse código G é usado para se comunicar com as máquinas CNC e permite que a máquina manobra no padrão desejado. A moagem é um processo de usinagem que emprega ferramentas rotativas de fatiamento de vários pontos para remover os materiais da peça de trabalho. Ao falar por meio da própria máquina, a definição da máquina CNC é que ela representa a máquina programável precisa, capaz de executar autonomamente as operações da usinagem CNC. Observe o contraste entre o método (definição de usinagem CNC) versus a máquina (definição da máquina CNC). Algumas das formas especializadas das máquinas de moagem podem incorporar as máquinas rotativas de mesa, tambor e planetar.
Será mais simples e menos esmagador abordar certamente um desses programas por vez. Como iniciante, você deseja estudar o caminho mais rápido para fazer algumas peças. Então, com o passar do tempo, você pode pensar em atualizar conforme suas necessidades exigirem. As máquinas de moagem da Kent USA podem ser instaladas de fabricação com controles ACU-Cerremony Millpwr G2. Aprenda a funcionar o Asylum Bridgeport Série I da Artisan Série I Numérica Controlada (CNC) Máquina de moagem.
Máquina-ferramenta Co. do CNC de Zhongshan JSTOMI, Ltd. estão mantendo um lucro final consistente e que mostraram um crescimento constante nos últimos anos.
Você obtém uma ampla variedade de opções de segurança, durabilidade e capacidade de gerenciamento no serviço CNC. Aqui está um link da máquina Jstomi CNC.
O serviço CNC tem uma boa reputação sobre o mercado global.
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Pontos a serem observados para o monitoramento do eixo
Monitoramento regular
: Desenvolva um cronograma de monitoramento razoável com base na frequência do uso da máquina e no ambiente, como monitoramento semanal, mensal ou trimestral.
Registro de dados e análise
: Registre os dados de cada sessão de monitoramento e compare -os com dados históricos para analisar tendências e identificar possíveis problemas em tempo hábil.
Combinando vários métodos
: Além da vibração, temperatura e monitoramento de velocidade, combinar monitoramento de ruído, monitoramento de lubrificação e outros métodos para melhorar a precisão do diagnóstico de falhas.
Manutenção preventiva
: Com base nos resultados do monitoramento, desenvolva planos de manutenção com antecedência e substitua as peças gastas em tempo hábil para evitar falhas repentinas que causam tempo de inatividade da máquina.
Operação segura
: Ao executar o monitoramento e a manutenção, não se esqueça de desconectar a fonte de alimentação, usar equipamentos de proteção e garantir a segurança operacional.
Ajustar a folga do trilho -guia nas máquinas CNC é uma etapa crucial para garantir a precisão e a operação estável da máquina. Abaixo estão os pontos -chave a serem prestados atenção ao ajustar a folga do trilho -guia:
Fatores como altas temperaturas, umidade e poeira no verão podem afetar a operação do equipamento e a precisão da usinagem em uma oficina de processamento de máquinas -ferramenta. Os seguintes pontos valem a pena prestar atenção a:
Ao implementar as medidas acima, o impacto de altas temperaturas e umidade no verão no workshop de processamento de ferramentas de máquina CNC pode ser efetivamente reduzido, garantindo a operação estável do equipamento, mantendo a precisão da usinagem e a eficiência da produção.
Para meus respeitados parceiros e clientes:
Jsway convida você a participar da Semana Industrial Internacional de Jacarta de 2025 na Indonésia. Nosso estande está aqui para explorar tecnologias de ponta e oportunidades de mercado no campo das máquinas-ferramentas CNC com você!
Nome do local ： Jacarta International Expo
Hall ： Hall A1, A2, A3 - Hall B1, B2, B3 - Hall C1, C2, C3 - Hall D1, D2
Endereço ： JL. Benyamin Sueb, Rt.13/RW.7, GN. Sahari Utara, Kecamatan Sawah Besar
JKT UTARA, Daerah Khusus Ibukota Jakarta 10720, Indonésia
Link do Google Maps: (
https://maps.app.goo.gl/jvvsc9p1ol2tsk5e7)
No ambiente quente e úmido do verão, o sistema de refrigeração da moagem e giro da máquina composta precisa de manutenção mais rigorosa para garantir a operação estável do equipamento.
Em todo o processo de programação e planejamento de caminhos, a seleção de ferramentas e a otimização dos caminhos das ferramentas também são pontos -chave. Selecione o tipo de ferramenta, tamanho e material apropriados com base nos diferentes requisitos de peças e processamento das peças. Enquanto isso, otimizando o caminho da ferramenta, reduzindo o curso ocioso, diminuindo a distância de corte e evitando ações desnecessárias de levantamento de ferramentas, a eficiência da usinagem pode ser significativamente melhorada.
Em suma, ao otimizar continuamente o sistema de controle, melhorando o sistema de carregamento e descarregamento e gerenciamento de ferramentas, introduzindo o diagnóstico inteligente de monitoramento e falhas, fortalecendo a integração com o sistema de gerenciamento de produção e aprimorando as medidas de proteção de segurança, o nível de automação de torno de CNC suíço será significativamente melhorado, alcançando, finalmente, a consulta estável e confiável e confiável e confiável e confiável e não manipulada não -manipulada. Isso pode não apenas melhorar a eficiência da produção e reduzir custos, mas também aumentar a qualidade do produto e a competitividade das empresas, injetando forte impulso no desenvolvimento inteligente da indústria de manufatura.
O duplo eixo de giro e moagem composta de máquina -ferramenta tem um bom desempenho no processamento de metal. Para aços comuns como aço carbono, aço de liga, etc., ele pode facilmente lidar com eles. Seja girando, fresamento ou outras operações complexas de usinagem, a precisão da usinagem e a qualidade da superfície podem ser garantidas. Através de programação precisa e seleção de ferramentas, várias formas de peças podem ser usinadas para atender às necessidades de diferentes indústrias.