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Máquina-ferramenta Co. do CNC de Guangdong JSWAY, Ltd. desde 2004.

Qual software do controlador CNC devo usar?

As máquinas de moagem rotativa de mesa têm mesas de trabalho redondas que giram no eixo vertical e empregam máquinas -ferramentas posicionadas em alturas variadas para operações de desbaste e acabamento. As máquinas de moagem de tambor são semelhantes às máquinas de mesa rotativas, exceto que a mesa de trabalho é chamada de "tambor" e gira em torno do eixo horizontal.

Nas máquinas planetárias, a mesa de trabalho é estacionária e a peça de trabalho é cilíndrica. O dispositivo da máquina rotativa se move através da superfície da peça de trabalho cortando opções externas e de opções externas, semelhantes aos threads. Este curso é adequado para usinar uma variedade de suprimentos, correspondendo a metal, plástico, vidro e madeira e produzindo uma variedade de componentes e mercadorias projetados personalizados. Depois de chegar ao ponto em que desenhar vários componentes, você poderá começar a estudar Cam.

As fábricas verticais apareceram nas décadas subsequentes e os acessórios na forma de cabeças complementares para variar as fábricas horizontais a usinas verticais (e posterior vice-versa) foram comumente usadas. Mesmo dentro do período CNC, uma peça de trabalho pesada que precisa de usinagem em vários lados se presta a um meio de usinagem horizontal, enquanto o Diesing se presta a um vertical. Além disso, existe uma terceira classificação, uma máquina mais clara e versátil, chamada de moinho. O moinho é um parente de profundidade do moinho vertical e bastante popular no comércio leve; E com entusiastas. Um drill de moinho é análogo na configuração fundamental para uma prensa muito pesada, mas preparada com uma mesa X-Y e uma coluna muito maior.

Van Norman se especializou em moinhos de Ram-Kind em muitos do século XX. Antes do gerenciamento numérico, as máquinas de moagem horizontal avançaram primeiro, pois resultado de evoluíram colocando as mesas de moagem sob torno -Pliques como cabeças.

As máquinas de moagem CNC podem ser utilizadas para criar elementos que possam ser difíceis ou inimagináveis ​​para usinar manualmente. O CNC Milling usa informações de construção para gerenciar as ações da máquina, o que torna a usinagem de uma série de cópias da mesma parte mais fácil e mais confiável.

Além disso, eles geralmente usam motores mais poderosos do que uma prensa de broca de tamanho comparável, a maioria é o cinto de velocidade múltipla empurrado com alguns modelos com uma cabeça de engrenagem ou controle de ritmo digital. Eles geralmente têm rolamentos de eixo de responsabilidade bastante pesada para cuidar da carga lateral no eixo criado por uma operação de moagem. Às vezes, uma broca de moinho aumenta e abaixa a cabeça inteira, juntamente com o motor, normalmente em uma coluna vertical em andorinha (normalmente esférica com rack e pinhão). Uma broca de moinho também possui uma grande pena que geralmente é trancada durante as operações de moagem e liberada para facilitar as funções de perfuração. Uma broca de moinho geralmente tem um encapsário interno no penhor para pegar um mandril de coletas, folhas de face ou um Jacobs Chuck, como o moinho vertical.

Existem instrumentos de corte normalmente usados ​​em máquinas de moagem ou centros de usinagem para executar operações de moagem (e com pouca frequência em diferentes instrumentos de máquinas). A maioria das máquinas de moagem CNC tem o poder de mover o eixo ao longo do eixo z, o que permite a liberdade de gravar e criar elementos bastante mais complexos. Quando um quinto eixo é adicionado, tornando a máquina uma máquina de 5 eixos, o eixo B controla a inclinação do software para criar geometrias extraordinariamente sofisticadas. Do design ao estágio de fabricação, uma máquina CNC utiliza três tipos totalmente diferentes de softwares, a saber, software CAD, CAM e CNC Controller. Você primeiro deseja um design em um arquivo vetorial, exceto que você já possui o código G.

Esse código G é usado para se comunicar com as máquinas CNC e permite que a máquina manobra no padrão desejado. A moagem é um processo de usinagem que emprega ferramentas rotativas de fatiamento de vários pontos para remover os materiais da peça de trabalho. Ao falar por meio da própria máquina, a definição da máquina CNC é que ela representa a máquina programável precisa, capaz de executar autonomamente as operações da usinagem CNC. Observe o contraste entre o método (definição de usinagem CNC) versus a máquina (definição da máquina CNC). Algumas das formas especializadas das máquinas de moagem podem incorporar as máquinas rotativas de mesa, tambor e planetar.

Será mais simples e menos esmagador abordar certamente um desses programas por vez. Como iniciante, você deseja estudar o caminho mais rápido para fazer algumas peças. Então, com o passar do tempo, você pode pensar em atualizar conforme suas necessidades exigirem. As máquinas de moagem da Kent USA podem ser instaladas de fabricação com controles ACU-Cerremony Millpwr G2. Aprenda a funcionar o Asylum Bridgeport Série I da Artisan Série I Numérica Controlada (CNC) Máquina de moagem.

Máquina-ferramenta Co. do CNC de Zhongshan JSTOMI, Ltd. estão mantendo um lucro final consistente e que mostraram um crescimento constante nos últimos anos.

Você obtém uma ampla variedade de opções de segurança, durabilidade e capacidade de gerenciamento no serviço CNC. Aqui está um link da máquina Jstomi CNC.

O serviço CNC tem uma boa reputação sobre o mercado global.

Máquina-ferramenta Co. do CNC de Zhongshan JSTOMI, Ltd. mudaram significativamente a maneira como os clientes abordam a fabricação. O serviço CNC ainda pode competir se estivermos dispostos a mudar as maneiras de produzir

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Fabricação médica de precisão: as vantagens incomparáveis de tornos do tipo suíço

Na indústria de dispositivos médicos, os tornos do tipo suíço (走心机) tornaram-se indispensáveis para produzir instrumentos cirúrgicos, implantes e equipamentos de diagnóstico. Sua precisão no nível de mícrons, capacidade para micro-máquina e padrões de produção limpa os tornam a pedra angular da fabricação médica de alta confiabilidade.




Evolução da próxima geração

Otimização orientada a IA
: O aprendizado de máquina estende a vida útil da ferramenta 30% por meio de parâmetros adaptativos do desgaste.


Aprimoramento da superfície em nanoescala
: O polimento eletroquímico integrado (ECP) atende aos padrões de biocompatibilidade do implante.


Monitoramento de produção remota
: Clientes médicos rastreiam fluxos de dados de usinagem para fabricação "verificada em nuvem".

> > Proposição de valor central
:

Na fabricação médica,
Precisão = segurança do paciente
e
eficiência = vidas salvas
. Os tornos do tipo suíço são entregues
precisão invisível
Através de sua trifecta de vantagens:
Controle de mícrons, produção limpa e rastreabilidade completa
– tornando -os a tecnologia fundamental da fabricação premium de dispositivos médicos.
Funções principais de bombas de óleo de alta temperatura em torno de CNC




Evolução técnica
: As bombas de engrenagem tradicionais foram substituídas por
Bombas de pistão de deslocamento variável
que adaptam o fluxo à velocidade do eixo (por exemplo, 30L/min@10KRPM → 80L/min@20KRPM), reduzindo o consumo de energia em 40%. Os sistemas inteligentes aumentam automaticamente o fluxo 20% quando a temperatura do óleo exceder 85°C, impedindo os desligamentos de bloqueios mais frios.


Manutenção
: Verificações mensais de queda de pressão de filtro (>0,3MPa requer substituição), substituição anual do óleo de éster sintético (ISO VG32-46, classificado para 120°C). Este sistema é o indispensável "sistema circulatório de resfriamento" para usinagem de precisão em nível de mícrons de implantes médicos, peças aeroespaciais de parede fina e aplicações semelhantes.
Teste de precisão & Compensação para tornos do tipo suíço




Pontos de dor da indústria & Soluções:


Desvio térmico
→ Workshop controlado por temperatura + compensação em tempo real


Flutuação de erro dinâmico
→ Barbar de bola de alta precisão + otimização de parâmetros servo


Perda de precisão a longo prazo
→ Recalibração do interferômetro a laser a cada 6 meses


Objetivo final:
Garantir
Tornos do tipo suíço
manter
Nível de mícrons (µm) precisão da usinagem
Durante operações sustentadas de alta velocidade, atender às demandas em fabricação de precisão.
Cadeia de processos do fabricante de torno do tipo suíço


Resumo


A essência de um
Fabricante de torno do tipo suíço
está sendo o
"Construtor de máquina -ferramenta para máquinas -ferramentas de precisão"
. Isso é
Cadeia de processos de fabricação
é uma fusão complexa de
Fundação pesada + Detalhes de ultra-precisão + Integração do sistema
. O desafio central está em
Superando as leis físicas (estresse/calor/desgaste) e alcançando integração de tecnologia interdisciplinar
para entregar
Precision Machine Tools
capaz de consistentemente
produzindo peças no nível de mícrons
.
Como prolongar a vida útil de girar os centros de moagem através da manutenção diária

1. Gerenciamento de lubrificação padronizado


Verifique os níveis de óleo e a limpeza diariamente para garantir a lubrificação suave de trilhos -guia, parafusos de bola e eixos. Limpe os filtros de lubrificação mensalmente e substitua o óleo anualmente para evitar o desgaste.


2. Limpeza oportuna & Prevenção de ferrugem


Remova os chips e o líquido de arrefecimento após cada turno para evitar o emaranhamento ou corrosão. Limpe os afunilamentos e as tábuas de trabalho pós-processamento e aplique óleo anti-rust. Limpe os tanques de líquido de arrefecimento regularmente.


3. Calibração de precisão & Inspeção


Verificar semanalmente a precisão do posicionamento com interferômetros a laser/indicadores de discagem. Aquecer eixos e trilhos, lenta por 10 minutos por dia para reduzir o estresse de partida a frio.


4. Operação ideal & Parâmetros


Evite sobrecarregar; aderir aos parâmetros de corte nominal. Substitua as ferramentas desgastadas imediatamente. Desconecte a energia principal durante os desligamentos prolongados.


5. Manutenção do sistema & Backup de dados


Limpe o pó do armário elétrico mensalmente. Faça backup de parâmetros CNC e programas trimestralmente para evitar a perda de dados.
Guia de manutenção para tornos do tipo suíço durante estações quentes e chuvosas

Antes da inicialização diária:


Verifique o exterior do equipamento quanto a sinais óbvios de manchas de água ou ferrugem.


Verifique o status operacional do ar condicionado/desumidificador do gabinete de controle elétrico e a cor do dessecante.


Verifique a concentração de fluido de corte, cor, odor e nível de fluido.


Verifique os níveis de lubrificante e a pressão do sistema de lubrificação para a normalidade.


Verifique se há objetos estranhos ou fluido acumulado dentro do trilho -guia e tampas de proteção do parafuso de chumbo.


Corra brevemente o eixo e todos os eixos, ouvindo ruídos anormais.


Durante a operação:


Monitore de perto as temperaturas do equipamento (eixo, módulo de acionamento, exibições de temperatura do gabinete elétrico).


Observe cuidadosamente o estado do fluido de corte (espuma, odor incomum).


Ouça os sons operacionais normais do equipamento.


Após o desligamento:


Limpe bem lascas e fluido de corte da área de trabalho, torre, bucha guia, nariz do eixo, cauda, etc.


Realize tratamento anti-rustado em componentes críticos (limpe com óleo anti-rusta).


Cubra com segurança as tampas de proteção do equipamento.


Verifique se a bomba de circulação de fluido de corte está em execução (ou segue o procedimento de circulação de desligamento programado).
Análise comparativa de fanuc vs. Sistemas de controle Syntec CNC

Fanuc e Syntec são duas principais marcas de sistema de controle amplamente utilizadas no mercado de ferramentas de máquina CNC (Controle numérico de computador), tanto na China quanto globalmente.


Cada um deles possui características distintas, tornando -as adequadas para diferentes cenários e requisitos.
Cerimônia de boas -vindas realizada na JSWAY CNC Company para 2025 graduados do Instituto Hunan de Engenharia



Em 5 de julho de 2025, a cerimônia de boas -vindas para os graduados de 2025 do Instituto de Engenharia Hunan (HG) que ingressou na JSWAY CNC Company foi realizada na sede da empresa. Em meio à onda crescente de fabricação inteligente nesta temporada de graduação, três graduados da HG Fresh—Zhao Fan, Zhang Mingwei, e ele Huan—ingressou na equipe da JSWAY, trazendo o "poder de HG" mais uma vez para a JSWAY CNC Company.


A cerimônia de boas -vindas começou suavemente sob a liderança do engenheiro -chefe Xiang e foi hospedado pelo gerente Shen of the R&D Departamento.



Líderes do escritório geral da JSWAY, gerentes da divisão de usinagem e divisão de montagem, todos participaram da cerimônia. Membros do r&D Departamento também se reuniu para receber em conjunto os novos colegas.


Os novos funcionários se apresentaram um a um, compartilhando suas origens profissionais, interesses e hobbies e suas visões para o futuro.
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