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Máquina-ferramenta Co. do CNC de Guangdong JSWAY, Ltd. desde 2004.

Ao processar o thread na faca de torno NC

Quando nós na usinagem de threads com CNC torno , escolhido como uma ferramenta para cortar. Na usinagem de parafusos de inclinação grande, devido ao desgaste da ferramenta muito rápido, seria de usinagem após a mudança padrão da linha de alta precisão e baixa precisão. Através da exploração por muitos anos, exploramos um tópico nos pontos de usinagem de torno de NC da ferramenta de giro grossa e fina. No processo de usinagem, após a abrasão da lâmina de giro áspera até o limite, transfira lâminas de girar o acabamento para as ferramentas de giro áspero, terminar a ferramenta de girar desde o início uma nova lâmina. Isso pode garantir a precisão da usinagem do corte de threads juntos, também soltar o custo da ferramenta. A chave depende do método de ferramentas de rosca grossa e fina para obter precisão. 1, o método de operação de face final e a peça de trabalho cilíndrica cortando uma faca ( Final plano, cilíndrico) E depois meça o diâmetro externo D, no cortador de rosca grossa. Métodos específicos são os seguintes: o cortador de usinagem áspero ( T0x00) Com gerador de pulso manual para usinagem de cilíndrico D primeiro. Com o gerador de pulso de mão na direção do eixo z é lançado para o trabalho, os valores de entrada (d X eixo da faca) 。 Anote os dados específicos do eixo x eixo. Com o gerador de pulso de mão nos dados flash registrados pelo eixo x alimentação em direção a 1 ~ 2 mm negativo. O mesmo com o gerador de pulso de mão na direção negativa da alimentação do eixo z, ferramenta de corte para a peça de trabalho. Entrada Z0 ( O eixo z da faca) 。 Quando a ferramenta de rosqueamento grossa do cortador. De acordo com o método de acabamento da rosca do parafuso, o processo de operação e o método de faca de giro aproximado. Portanto, você não transtorno fivela ocorre no processo de corte. Ainda mais corte, a ferramenta de corte é o mesmo fenômeno desordenado da fivela não ocorrerá. 2, assuntos que precisam de atenção, 1) A faca no eixo x, o flash da máquina, cada um não é idêntico. Deve ser bom a prática dos dados da ferramenta de corte registrados. Após a saída do eixo X, as ferramentas de corte de rosca x dados de alimentação do eixo devem ser as mesmas, pode haver diferenças. ( 2) No processo da faca, perto do eixo x e do eixo Z e da escolha do gerador de pulso de mão alimentando 0. 001 mm intervalo.

Máquina-ferramenta Co. do CNC de Zhongshan JSTOMI, Ltd. Conseguiu alcançar um excelente desempenho em uma indústria extremamente competitiva.

Máquina-ferramenta Co. do CNC de Zhongshan JSTOMI, Ltd. atribui grande importância aos clientes e os auxilia no atendimento de suas demandas.

Mas os programas de fidelidade não são apenas um benefício para os clientes-o JSWAY tem acesso a toneladas de dados valiosos para campanhas de marketing de opção.

Máquina-ferramenta Co. do CNC de Zhongshan JSTOMI, Ltd. incorpora a duração média da semana de trabalho, o crescimento médio do número de pequenas empresas, o arranque per capita, a média do crescimento das receitas empresariais, a taxa de sobrevivência empresarial a cinco anos, a variedade da indústria, o índice de empreendedorismo e o grau de digital de um estado.

Houve evidências conclusivas sobre o papel da máquina CNC com vários eixos e o eixo do moinho

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Artigos recomendados
conhecimento Caso Centro de informações
Funções principais de bombas de óleo de alta temperatura em torno de CNC




Evolução técnica
: As bombas de engrenagem tradicionais foram substituídas por
Bombas de pistão de deslocamento variável
que adaptam o fluxo à velocidade do eixo (por exemplo, 30L/min@10KRPM → 80L/min@20KRPM), reduzindo o consumo de energia em 40%. Os sistemas inteligentes aumentam automaticamente o fluxo 20% quando a temperatura do óleo exceder 85°C, impedindo os desligamentos de bloqueios mais frios.


Manutenção
: Verificações mensais de queda de pressão de filtro (>0,3MPa requer substituição), substituição anual do óleo de éster sintético (ISO VG32-46, classificado para 120°C). Este sistema é o indispensável "sistema circulatório de resfriamento" para usinagem de precisão em nível de mícrons de implantes médicos, peças aeroespaciais de parede fina e aplicações semelhantes.
Teste de precisão & Compensação para tornos do tipo suíço




Pontos de dor da indústria & Soluções:


Desvio térmico
→ Workshop controlado por temperatura + compensação em tempo real


Flutuação de erro dinâmico
→ Barbar de bola de alta precisão + otimização de parâmetros servo


Perda de precisão a longo prazo
→ Recalibração do interferômetro a laser a cada 6 meses


Objetivo final:
Garantir
Tornos do tipo suíço
manter
Nível de mícrons (µm) precisão da usinagem
Durante operações sustentadas de alta velocidade, atender às demandas em fabricação de precisão.
Cadeia de processos do fabricante de torno do tipo suíço


Resumo


A essência de um
Fabricante de torno do tipo suíço
está sendo o
"Construtor de máquina -ferramenta para máquinas -ferramentas de precisão"
. Isso é
Cadeia de processos de fabricação
é uma fusão complexa de
Fundação pesada + Detalhes de ultra-precisão + Integração do sistema
. O desafio central está em
Superando as leis físicas (estresse/calor/desgaste) e alcançando integração de tecnologia interdisciplinar
para entregar
Precision Machine Tools
capaz de consistentemente
produzindo peças no nível de mícrons
.
Como prolongar a vida útil de girar os centros de moagem através da manutenção diária

1. Gerenciamento de lubrificação padronizado


Verifique os níveis de óleo e a limpeza diariamente para garantir a lubrificação suave de trilhos -guia, parafusos de bola e eixos. Limpe os filtros de lubrificação mensalmente e substitua o óleo anualmente para evitar o desgaste.


2. Limpeza oportuna & Prevenção de ferrugem


Remova os chips e o líquido de arrefecimento após cada turno para evitar o emaranhamento ou corrosão. Limpe os afunilamentos e as tábuas de trabalho pós-processamento e aplique óleo anti-rust. Limpe os tanques de líquido de arrefecimento regularmente.


3. Calibração de precisão & Inspeção


Verificar semanalmente a precisão do posicionamento com interferômetros a laser/indicadores de discagem. Aquecer eixos e trilhos, lenta por 10 minutos por dia para reduzir o estresse de partida a frio.


4. Operação ideal & Parâmetros


Evite sobrecarregar; aderir aos parâmetros de corte nominal. Substitua as ferramentas desgastadas imediatamente. Desconecte a energia principal durante os desligamentos prolongados.


5. Manutenção do sistema & Backup de dados


Limpe o pó do armário elétrico mensalmente. Faça backup de parâmetros CNC e programas trimestralmente para evitar a perda de dados.
Guia de manutenção para tornos do tipo suíço durante estações quentes e chuvosas

Antes da inicialização diária:


Verifique o exterior do equipamento quanto a sinais óbvios de manchas de água ou ferrugem.


Verifique o status operacional do ar condicionado/desumidificador do gabinete de controle elétrico e a cor do dessecante.


Verifique a concentração de fluido de corte, cor, odor e nível de fluido.


Verifique os níveis de lubrificante e a pressão do sistema de lubrificação para a normalidade.


Verifique se há objetos estranhos ou fluido acumulado dentro do trilho -guia e tampas de proteção do parafuso de chumbo.


Corra brevemente o eixo e todos os eixos, ouvindo ruídos anormais.


Durante a operação:


Monitore de perto as temperaturas do equipamento (eixo, módulo de acionamento, exibições de temperatura do gabinete elétrico).


Observe cuidadosamente o estado do fluido de corte (espuma, odor incomum).


Ouça os sons operacionais normais do equipamento.


Após o desligamento:


Limpe bem lascas e fluido de corte da área de trabalho, torre, bucha guia, nariz do eixo, cauda, etc.


Realize tratamento anti-rustado em componentes críticos (limpe com óleo anti-rusta).


Cubra com segurança as tampas de proteção do equipamento.


Verifique se a bomba de circulação de fluido de corte está em execução (ou segue o procedimento de circulação de desligamento programado).
Análise comparativa de fanuc vs. Sistemas de controle Syntec CNC

Fanuc e Syntec são duas principais marcas de sistema de controle amplamente utilizadas no mercado de ferramentas de máquina CNC (Controle numérico de computador), tanto na China quanto globalmente.


Cada um deles possui características distintas, tornando -as adequadas para diferentes cenários e requisitos.
Cerimônia de boas -vindas realizada na JSWAY CNC Company para 2025 graduados do Instituto Hunan de Engenharia



Em 5 de julho de 2025, a cerimônia de boas -vindas para os graduados de 2025 do Instituto de Engenharia Hunan (HG) que ingressou na JSWAY CNC Company foi realizada na sede da empresa. Em meio à onda crescente de fabricação inteligente nesta temporada de graduação, três graduados da HG Fresh—Zhao Fan, Zhang Mingwei, e ele Huan—ingressou na equipe da JSWAY, trazendo o "poder de HG" mais uma vez para a JSWAY CNC Company.


A cerimônia de boas -vindas começou suavemente sob a liderança do engenheiro -chefe Xiang e foi hospedado pelo gerente Shen of the R&D Departamento.



Líderes do escritório geral da JSWAY, gerentes da divisão de usinagem e divisão de montagem, todos participaram da cerimônia. Membros do r&D Departamento também se reuniu para receber em conjunto os novos colegas.


Os novos funcionários se apresentaram um a um, compartilhando suas origens profissionais, interesses e hobbies e suas visões para o futuro.
Centros de Milagem Twin-Turret Twin-Turret: A solução final para fabricação de precisão de alta eficiência




Resumo:
A tecnologia Twin-Findle Twin-Turret, permitindo a transferência automática de peça de trabalho e a usinagem simultânea nas duas extremidades, maximiza a capacidade de "usinagem completa" de girar os centros de moagem. Oferece vantagens revolucionárias na redução de configuração, ganhos de eficiência, garantia de precisão e automação. O Jiecheng CNC, alavancando sua alta rigidez, sincronização de precisão, grande capacidade de ferramenta e controle inteligente, fornece soluções confiáveis ​​e altamente eficientes para a fabricação de precisão de componentes complexos e de ponta.
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