Máquina-ferramenta Co. do CNC de Guangdong JSWAY, Ltd. desde 2004.
Ao processar o thread na faca de torno NC
Quando nós na usinagem de threads com CNC torno , escolhido como uma ferramenta para cortar. Na usinagem de parafusos de inclinação grande, devido ao desgaste da ferramenta muito rápido, seria de usinagem após a mudança padrão da linha de alta precisão e baixa precisão. Através da exploração por muitos anos, exploramos um tópico nos pontos de usinagem de torno de NC da ferramenta de giro grossa e fina. No processo de usinagem, após a abrasão da lâmina de giro áspera até o limite, transfira lâminas de girar o acabamento para as ferramentas de giro áspero, terminar a ferramenta de girar desde o início uma nova lâmina. Isso pode garantir a precisão da usinagem do corte de threads juntos, também soltar o custo da ferramenta. A chave depende do método de ferramentas de rosca grossa e fina para obter precisão. 1, o método de operação de face final e a peça de trabalho cilíndrica cortando uma faca ( Final plano, cilíndrico) E depois meça o diâmetro externo D, no cortador de rosca grossa. Métodos específicos são os seguintes: o cortador de usinagem áspero ( T0x00) Com gerador de pulso manual para usinagem de cilíndrico D primeiro. Com o gerador de pulso de mão na direção do eixo z é lançado para o trabalho, os valores de entrada (d X eixo da faca) 。 Anote os dados específicos do eixo x eixo. Com o gerador de pulso de mão nos dados flash registrados pelo eixo x alimentação em direção a 1 ~ 2 mm negativo. O mesmo com o gerador de pulso de mão na direção negativa da alimentação do eixo z, ferramenta de corte para a peça de trabalho. Entrada Z0 ( O eixo z da faca) 。 Quando a ferramenta de rosqueamento grossa do cortador. De acordo com o método de acabamento da rosca do parafuso, o processo de operação e o método de faca de giro aproximado. Portanto, você não transtorno fivela ocorre no processo de corte. Ainda mais corte, a ferramenta de corte é o mesmo fenômeno desordenado da fivela não ocorrerá. 2, assuntos que precisam de atenção, 1) A faca no eixo x, o flash da máquina, cada um não é idêntico. Deve ser bom a prática dos dados da ferramenta de corte registrados. Após a saída do eixo X, as ferramentas de corte de rosca x dados de alimentação do eixo devem ser as mesmas, pode haver diferenças. ( 2) No processo da faca, perto do eixo x e do eixo Z e da escolha do gerador de pulso de mão alimentando 0. 001 mm intervalo.
Máquina-ferramenta Co. do CNC de Zhongshan JSTOMI, Ltd. Conseguiu alcançar um excelente desempenho em uma indústria extremamente competitiva.
Máquina-ferramenta Co. do CNC de Zhongshan JSTOMI, Ltd. atribui grande importância aos clientes e os auxilia no atendimento de suas demandas.
Mas os programas de fidelidade não são apenas um benefício para os clientes-o JSWAY tem acesso a toneladas de dados valiosos para campanhas de marketing de opção.
Máquina-ferramenta Co. do CNC de Zhongshan JSTOMI, Ltd. incorpora a duração média da semana de trabalho, o crescimento médio do número de pequenas empresas, o arranque per capita, a média do crescimento das receitas empresariais, a taxa de sobrevivência empresarial a cinco anos, a variedade da indústria, o índice de empreendedorismo e o grau de digital de um estado.
Houve evidências conclusivas sobre o papel da máquina CNC com vários eixos e o eixo do moinho
Pontos a serem observados para o monitoramento do eixo
Monitoramento regular
: Desenvolva um cronograma de monitoramento razoável com base na frequência do uso da máquina e no ambiente, como monitoramento semanal, mensal ou trimestral.
Registro de dados e análise
: Registre os dados de cada sessão de monitoramento e compare -os com dados históricos para analisar tendências e identificar possíveis problemas em tempo hábil.
Combinando vários métodos
: Além da vibração, temperatura e monitoramento de velocidade, combinar monitoramento de ruído, monitoramento de lubrificação e outros métodos para melhorar a precisão do diagnóstico de falhas.
Manutenção preventiva
: Com base nos resultados do monitoramento, desenvolva planos de manutenção com antecedência e substitua as peças gastas em tempo hábil para evitar falhas repentinas que causam tempo de inatividade da máquina.
Operação segura
: Ao executar o monitoramento e a manutenção, não se esqueça de desconectar a fonte de alimentação, usar equipamentos de proteção e garantir a segurança operacional.
Ajustar a folga do trilho -guia nas máquinas CNC é uma etapa crucial para garantir a precisão e a operação estável da máquina. Abaixo estão os pontos -chave a serem prestados atenção ao ajustar a folga do trilho -guia:
Fatores como altas temperaturas, umidade e poeira no verão podem afetar a operação do equipamento e a precisão da usinagem em uma oficina de processamento de máquinas -ferramenta. Os seguintes pontos valem a pena prestar atenção a:
Ao implementar as medidas acima, o impacto de altas temperaturas e umidade no verão no workshop de processamento de ferramentas de máquina CNC pode ser efetivamente reduzido, garantindo a operação estável do equipamento, mantendo a precisão da usinagem e a eficiência da produção.
Para meus respeitados parceiros e clientes:
Jsway convida você a participar da Semana Industrial Internacional de Jacarta de 2025 na Indonésia. Nosso estande está aqui para explorar tecnologias de ponta e oportunidades de mercado no campo das máquinas-ferramentas CNC com você!
Nome do local ： Jacarta International Expo
Hall ： Hall A1, A2, A3 - Hall B1, B2, B3 - Hall C1, C2, C3 - Hall D1, D2
Endereço ： JL. Benyamin Sueb, Rt.13/RW.7, GN. Sahari Utara, Kecamatan Sawah Besar
JKT UTARA, Daerah Khusus Ibukota Jakarta 10720, Indonésia
Link do Google Maps: (
https://maps.app.goo.gl/jvvsc9p1ol2tsk5e7)
No ambiente quente e úmido do verão, o sistema de refrigeração da moagem e giro da máquina composta precisa de manutenção mais rigorosa para garantir a operação estável do equipamento.
Em todo o processo de programação e planejamento de caminhos, a seleção de ferramentas e a otimização dos caminhos das ferramentas também são pontos -chave. Selecione o tipo de ferramenta, tamanho e material apropriados com base nos diferentes requisitos de peças e processamento das peças. Enquanto isso, otimizando o caminho da ferramenta, reduzindo o curso ocioso, diminuindo a distância de corte e evitando ações desnecessárias de levantamento de ferramentas, a eficiência da usinagem pode ser significativamente melhorada.
Em suma, ao otimizar continuamente o sistema de controle, melhorando o sistema de carregamento e descarregamento e gerenciamento de ferramentas, introduzindo o diagnóstico inteligente de monitoramento e falhas, fortalecendo a integração com o sistema de gerenciamento de produção e aprimorando as medidas de proteção de segurança, o nível de automação de torno de CNC suíço será significativamente melhorado, alcançando, finalmente, a consulta estável e confiável e confiável e confiável e confiável e não manipulada não -manipulada. Isso pode não apenas melhorar a eficiência da produção e reduzir custos, mas também aumentar a qualidade do produto e a competitividade das empresas, injetando forte impulso no desenvolvimento inteligente da indústria de manufatura.
O duplo eixo de giro e moagem composta de máquina -ferramenta tem um bom desempenho no processamento de metal. Para aços comuns como aço carbono, aço de liga, etc., ele pode facilmente lidar com eles. Seja girando, fresamento ou outras operações complexas de usinagem, a precisão da usinagem e a qualidade da superfície podem ser garantidas. Através de programação precisa e seleção de ferramentas, várias formas de peças podem ser usinadas para atender às necessidades de diferentes indústrias.