Máquina-ferramenta Co. do CNC de Guangdong JSWAY, Ltd. desde 2004.
O que procurar ao comprar um mini torno
Um mini torno é uma máquina versátil e acessível usada por inventores e fabricantes de modelos ou qualquer pessoa interessada em fazer obras de metal e aqueles que precisam de uma máquina para fabricar peças de precisão. É uma versão em miniatura dos tornos de tamanho industrial para o metalworking e possui um design muito diferente de um torno para a madeira. Esta mini máquina pode ser usada para modelagem de madeira, bem como a modelagem de plásticos e outros tipos de materiais; fornece dimensões precisas.
Há muito potencial para o uso dessa pequena máquina, mas, infelizmente, há limitações para o que ela pode fazer. Portanto, você deve estar ciente de algumas deficiências ao comprar uma. Felizmente, há uma ampla disponibilidade de informações nesta máquina que pode ajudá -lo em sua decisão.
A boa notícia é que houve muitas melhorias na qualidade desses mini -torneos desde que foi introduzida ao público. Os primeiros modelos têm problemas de controlador de motor de velocidade que não estão presentes nos modelos mais recentes. Além disso, os modelos mais recentes têm melhor qualidade geral de trabalho do que os primeiros modelos. Ainda pode haver alguns pequenos defeitos, mas a prontidão para o uso das máquinas fora das caixas compensa para elas.
Tamanhos:
O mini -torno mais comum que está sendo usado hoje é a versão de 7 x 12 em preferência sobre a versão de 7 x 10 dos modelos mais antigos. O fato de os modelos mais recentes serem 4 polegadas mais a mais os torna muito mais úteis. Essas máquinas estão realmente disponíveis em quatro tamanhos; 7 x 8, 7 x 12, 7 x 14 e 7 x 16. Os recursos e as capacidades são bastante semelhantes entre as versões e realmente diferem apenas em comprimento. O 7 é o tamanho mais alto de diâmetro que a máquina pode ser girada. Os próximos números são os comprimentos que a máquina pode ser girada. A versão antiga de 7 x 10, porém, não se encontra com o nome, porque possui apenas 8 polegadas entre os centros de estoque.
Velocidade do motor:
Como os recursos dos tornos de hoje foram boas melhorias nos primeiros modelos, a velocidade do motor de cerca de 100 rpm não se aplica mais. Os mini tornos de hoje têm mais poder e cada marca criou sua própria versão de diferentes motores. Alguns usam motores CC sem escova com mais torque, resultando em máquinas mais silenciosas, mais confiáveis e mais poderosas.
Recursos especiais:
Um mini torno tem dois recursos especiais que podem parecer exclusivos de uma máquina tão pequena. Possui uma velocidade eletrônica da caixa de engrenagens de alta e baixa proporção e uma rotação de parafuso de chumbo que pode ser usada ao contrário para trabalhar longe das roscas de corte.
Benefícios:
Um mini torno é útil, portátil, acessível e leve. O preço permite economizar dinheiro enquanto possui a melhor máquina para as necessidades do seu workshop. O tamanho permite que você encaixe a máquina em uma pequena oficina sem estar lotada. Esta máquina é ideal para ser usada por inventores, engenheiros e entusiastas de pequena escala.
Máquina-ferramenta Co. do CNC de Zhongshan JSTOMI, Ltd. criou sua reputação com base no compromisso de fabricar produtos e serviços de alta qualidade e, ao mesmo tempo, satisfazer as necessidades dos clientes.
Nossa visão serve como estrutura para o nosso serviço CNC e guia todos os aspectos de nossos negócios, descrevendo o que precisamos realizar para continuar alcançando um crescimento sustentável e de qualidade.
Para a maioria das crianças, o eixo do moinho é uma luta. Se esse também for o caso dos seus filhos, encontre a solução no JSTOMI CNC Machine.jsway é sua melhor escolha.
Saber quais promoções são populares e obtêm mais atividades como serviço CNC de clientes atuais e potenciais podem desempenhar um papel em sua estratégia geral.
Dependendo da escala do serviço, Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. também pode precisar contratar e gerenciar uma força de trabalho estrangeira e cumprir os requisitos regulamentares
Pontos a serem observados para o monitoramento do eixo
Monitoramento regular
: Desenvolva um cronograma de monitoramento razoável com base na frequência do uso da máquina e no ambiente, como monitoramento semanal, mensal ou trimestral.
Registro de dados e análise
: Registre os dados de cada sessão de monitoramento e compare -os com dados históricos para analisar tendências e identificar possíveis problemas em tempo hábil.
Combinando vários métodos
: Além da vibração, temperatura e monitoramento de velocidade, combinar monitoramento de ruído, monitoramento de lubrificação e outros métodos para melhorar a precisão do diagnóstico de falhas.
Manutenção preventiva
: Com base nos resultados do monitoramento, desenvolva planos de manutenção com antecedência e substitua as peças gastas em tempo hábil para evitar falhas repentinas que causam tempo de inatividade da máquina.
Operação segura
: Ao executar o monitoramento e a manutenção, não se esqueça de desconectar a fonte de alimentação, usar equipamentos de proteção e garantir a segurança operacional.
Ajustar a folga do trilho -guia nas máquinas CNC é uma etapa crucial para garantir a precisão e a operação estável da máquina. Abaixo estão os pontos -chave a serem prestados atenção ao ajustar a folga do trilho -guia:
Fatores como altas temperaturas, umidade e poeira no verão podem afetar a operação do equipamento e a precisão da usinagem em uma oficina de processamento de máquinas -ferramenta. Os seguintes pontos valem a pena prestar atenção a:
Ao implementar as medidas acima, o impacto de altas temperaturas e umidade no verão no workshop de processamento de ferramentas de máquina CNC pode ser efetivamente reduzido, garantindo a operação estável do equipamento, mantendo a precisão da usinagem e a eficiência da produção.
Para meus respeitados parceiros e clientes:
Jsway convida você a participar da Semana Industrial Internacional de Jacarta de 2025 na Indonésia. Nosso estande está aqui para explorar tecnologias de ponta e oportunidades de mercado no campo das máquinas-ferramentas CNC com você!
Nome do local ： Jacarta International Expo
Hall ： Hall A1, A2, A3 - Hall B1, B2, B3 - Hall C1, C2, C3 - Hall D1, D2
Endereço ： JL. Benyamin Sueb, Rt.13/RW.7, GN. Sahari Utara, Kecamatan Sawah Besar
JKT UTARA, Daerah Khusus Ibukota Jakarta 10720, Indonésia
Link do Google Maps: (
https://maps.app.goo.gl/jvvsc9p1ol2tsk5e7)
No ambiente quente e úmido do verão, o sistema de refrigeração da moagem e giro da máquina composta precisa de manutenção mais rigorosa para garantir a operação estável do equipamento.
Em todo o processo de programação e planejamento de caminhos, a seleção de ferramentas e a otimização dos caminhos das ferramentas também são pontos -chave. Selecione o tipo de ferramenta, tamanho e material apropriados com base nos diferentes requisitos de peças e processamento das peças. Enquanto isso, otimizando o caminho da ferramenta, reduzindo o curso ocioso, diminuindo a distância de corte e evitando ações desnecessárias de levantamento de ferramentas, a eficiência da usinagem pode ser significativamente melhorada.
Em suma, ao otimizar continuamente o sistema de controle, melhorando o sistema de carregamento e descarregamento e gerenciamento de ferramentas, introduzindo o diagnóstico inteligente de monitoramento e falhas, fortalecendo a integração com o sistema de gerenciamento de produção e aprimorando as medidas de proteção de segurança, o nível de automação de torno de CNC suíço será significativamente melhorado, alcançando, finalmente, a consulta estável e confiável e confiável e confiável e confiável e não manipulada não -manipulada. Isso pode não apenas melhorar a eficiência da produção e reduzir custos, mas também aumentar a qualidade do produto e a competitividade das empresas, injetando forte impulso no desenvolvimento inteligente da indústria de manufatura.
O duplo eixo de giro e moagem composta de máquina -ferramenta tem um bom desempenho no processamento de metal. Para aços comuns como aço carbono, aço de liga, etc., ele pode facilmente lidar com eles. Seja girando, fresamento ou outras operações complexas de usinagem, a precisão da usinagem e a qualidade da superfície podem ser garantidas. Através de programação precisa e seleção de ferramentas, várias formas de peças podem ser usinadas para atender às necessidades de diferentes indústrias.