Máquina-ferramenta Co. do CNC de Guangdong JSWAY, Ltd. desde 2004.
O que saber ao preparar seu modelo CAD para moagem CNC
OK, então digamos que você simplesmente deseja fazer mais do que mexer no seu porão. Estágio de entrada Máquina cnc S pode fazer um trabalho razoavelmente bom ao lidar com as coisas com as quais você espera que uma oficina de máquinas lide. Eles também são ótimos para fazer ferramentas personalizadas, caso você esteja empolgado por empurrar seu R+D. O avanço aqui no que eu consideraria uma série de máquinas de hobby é o que é produzido por Tormach. Eles promovem seus produtos como "CNCs pessoais", no entanto, são visivelmente mais capazes do que os pequenos roteadores baratos que você pode comprar online.
Se você tem uma paixão por especialização e design, um talento especial para tarefas de precisão e detalhado e deseja uma profissão após o típico "trabalho de mesa", uma carreira na usinagem do CNC pode ser o caminho perfeito para você. Guia o rolo de alimentação substitui o mostrador MFO ou os botões permitem que o operador ou maquinista do CNC multiplique a alimentação programada pelo valor de qualquer participação, às vezes entre 10% e 200%. Isso é para permitir o ajuste fino de velocidades e feeds para minimizar as conversas, melhorar o acabamento da superfície, prolongar a vida útil do software e assim por diante. As opções SSO e MFO podem ser trancadas por vários motivos, semelhantes à sincronização de ritmo e alimentação no encadeamento e até para impedir a 'soldado'/'gging 'pelos operadores.
Não conseguiu codificar a lógica, no entanto, era apenas um método para 'conectar os pontos' em que o programador descobriu que a maioria dos pontos 'coloca a mão longa. As implementações mais recentes dos código G incorporam recursos de linguagem macro consideravelmente mais próximos de uma linguagem de programação em nível excessivo. Essas construções simplificam o desenvolvimento de aplicativos de automação.
Mais do que tudo, realmente sentimos que isso demonstra que os pilares são uma organização severa, capaz de lidar com quaisquer pedidos. Três eixos se o seu fatiamento exigir um movimento controlado simultâneo dos eixos x, y, z, que a maioria das superfícies de tipo livre exige. Nesse caso, o cortador não possui nenhuma funcionalidade de movimento dentro do avião Z (vertical). Em geral, os eixos X e Y podem interpolar juntos simultaneamente para criar cepas angulares e arcos redondos. Uma máquina de fabricação é um CNC que está trabalhando para raspar a cada segundo fora do tempo do ciclo.
Estamos continuamente reorganizando, ajustando e adaptando para ser tão simplificado quanto atingível. Nossos serviços e operações nos bastidores é uma prova disso.
A primeira implementação de uma linguagem de programação de gerenciamento numérico foi desenvolvida no laboratório do MIT Servomechanisms no final da década de 1950. Nas décadas seguintes, muitas implementações foram desenvolvidas por muitas organizações (industriais e não comerciais). A principal versão padronizada usada nos Estados Unidos foi liquidada pela Aliança das Indústrias Eletrônicas no início dos anos dezenove sessenta. [CITAÇÃO QUERIDA] Uma revisão final foi aprovada em fevereiro de 1980 como RS-274-D. Em diferentes locais internacionais, a ISO 6983 usual é geralmente usada, mas muitas nações européias usam padrões diferentes.
Por exemplo, o DIN é utilizado na Alemanha, e o PN-73M e o PN-noventa e três foram usados anteriormente na Polônia. A base, uma empresa de fabricação metálica baseada em Indianápolis, e a CNC usinagem, investe em máquinas, espaço e processos eficientes.
A posição absoluta ou incremental do eixo z do eixo de rotação do fuso principal geralmente determina qual eixo de um dispositivo de máquina é rotulado como z. O código G começou como uma linguagem restrita que não possuía construções semelhantes a loops, operadores condicionais e variáveis declaradas por programador com nomes incluindo nomes de palavras naturais (ou as expressões durante as quais usá-las).
Máquina-ferramenta Co. do CNC de Zhongshan JSTOMI, Ltd. apoia sua liderança de mercado com habilidades de marketing experientes para criar uma marca de primeira linha.
Todas as mulheres por aí procurando incríveis para deslumbrar o mundo experimentam Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. Coleções mais recentes na Jstomi CNC Machine. Experimente!
Se Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. Planos de venda adicionais, oferecidos mais serviços CNC e aumentados regiões de serviço, atenderia às necessidades de mais usuários.
Máquina-ferramenta Co. do CNC de Zhongshan JSTOMI, Ltd. precisa garantir que estamos resolvendo os problemas dos clientes o mais rápido possível. Ao fazer isso, leva a experiências positivas do cliente e fidelidade à marca.
Para Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. como um todo, para adotar uma atitude de aceitação em relação à mudança e à inovação tecnológica, primeiro temos que abraçá-la verdadeiramente e praticar o que eles pregam. O desenvolvimento tecnológico precisa ser mais do que apenas mais um investimento, mas uma integração completa
Na indústria de dispositivos médicos, os tornos do tipo suíço (走心机) tornaram-se indispensáveis para produzir instrumentos cirúrgicos, implantes e equipamentos de diagnóstico. Sua precisão no nível de mícrons, capacidade para micro-máquina e padrões de produção limpa os tornam a pedra angular da fabricação médica de alta confiabilidade.
Evolução da próxima geração
Otimização orientada a IA
: O aprendizado de máquina estende a vida útil da ferramenta 30% por meio de parâmetros adaptativos do desgaste.
Aprimoramento da superfície em nanoescala
: O polimento eletroquímico integrado (ECP) atende aos padrões de biocompatibilidade do implante.
Monitoramento de produção remota
: Clientes médicos rastreiam fluxos de dados de usinagem para fabricação "verificada em nuvem".
> > Proposição de valor central
:
Na fabricação médica,
Precisão = segurança do paciente
e
eficiência = vidas salvas
. Os tornos do tipo suíço são entregues
precisão invisível
Através de sua trifecta de vantagens:
Controle de mícrons, produção limpa e rastreabilidade completa
– tornando -os a tecnologia fundamental da fabricação premium de dispositivos médicos.
Evolução técnica
: As bombas de engrenagem tradicionais foram substituídas por
Bombas de pistão de deslocamento variável
que adaptam o fluxo à velocidade do eixo (por exemplo, 30L/min@10KRPM → 80L/min@20KRPM), reduzindo o consumo de energia em 40%. Os sistemas inteligentes aumentam automaticamente o fluxo 20% quando a temperatura do óleo exceder 85°C, impedindo os desligamentos de bloqueios mais frios.
Manutenção
: Verificações mensais de queda de pressão de filtro (>0,3MPa requer substituição), substituição anual do óleo de éster sintético (ISO VG32-46, classificado para 120°C). Este sistema é o indispensável "sistema circulatório de resfriamento" para usinagem de precisão em nível de mícrons de implantes médicos, peças aeroespaciais de parede fina e aplicações semelhantes.
Pontos de dor da indústria & Soluções:
Desvio térmico
→ Workshop controlado por temperatura + compensação em tempo real
Flutuação de erro dinâmico
→ Barbar de bola de alta precisão + otimização de parâmetros servo
Perda de precisão a longo prazo
→ Recalibração do interferômetro a laser a cada 6 meses
Objetivo final:
Garantir
Tornos do tipo suíço
manter
Nível de mícrons (µm) precisão da usinagem
Durante operações sustentadas de alta velocidade, atender às demandas em fabricação de precisão.
Resumo
A essência de um
Fabricante de torno do tipo suíço
está sendo o
"Construtor de máquina -ferramenta para máquinas -ferramentas de precisão"
. Isso é
Cadeia de processos de fabricação
é uma fusão complexa de
Fundação pesada + Detalhes de ultra-precisão + Integração do sistema
. O desafio central está em
Superando as leis físicas (estresse/calor/desgaste) e alcançando integração de tecnologia interdisciplinar
para entregar
Precision Machine Tools
capaz de consistentemente
produzindo peças no nível de mícrons
.
1. Gerenciamento de lubrificação padronizado
Verifique os níveis de óleo e a limpeza diariamente para garantir a lubrificação suave de trilhos -guia, parafusos de bola e eixos. Limpe os filtros de lubrificação mensalmente e substitua o óleo anualmente para evitar o desgaste.
2. Limpeza oportuna & Prevenção de ferrugem
Remova os chips e o líquido de arrefecimento após cada turno para evitar o emaranhamento ou corrosão. Limpe os afunilamentos e as tábuas de trabalho pós-processamento e aplique óleo anti-rust. Limpe os tanques de líquido de arrefecimento regularmente.
3. Calibração de precisão & Inspeção
Verificar semanalmente a precisão do posicionamento com interferômetros a laser/indicadores de discagem. Aquecer eixos e trilhos, lenta por 10 minutos por dia para reduzir o estresse de partida a frio.
4. Operação ideal & Parâmetros
Evite sobrecarregar; aderir aos parâmetros de corte nominal. Substitua as ferramentas desgastadas imediatamente. Desconecte a energia principal durante os desligamentos prolongados.
5. Manutenção do sistema & Backup de dados
Limpe o pó do armário elétrico mensalmente. Faça backup de parâmetros CNC e programas trimestralmente para evitar a perda de dados.
Antes da inicialização diária:
Verifique o exterior do equipamento quanto a sinais óbvios de manchas de água ou ferrugem.
Verifique o status operacional do ar condicionado/desumidificador do gabinete de controle elétrico e a cor do dessecante.
Verifique a concentração de fluido de corte, cor, odor e nível de fluido.
Verifique os níveis de lubrificante e a pressão do sistema de lubrificação para a normalidade.
Verifique se há objetos estranhos ou fluido acumulado dentro do trilho -guia e tampas de proteção do parafuso de chumbo.
Corra brevemente o eixo e todos os eixos, ouvindo ruídos anormais.
Durante a operação:
Monitore de perto as temperaturas do equipamento (eixo, módulo de acionamento, exibições de temperatura do gabinete elétrico).
Observe cuidadosamente o estado do fluido de corte (espuma, odor incomum).
Ouça os sons operacionais normais do equipamento.
Após o desligamento:
Limpe bem lascas e fluido de corte da área de trabalho, torre, bucha guia, nariz do eixo, cauda, etc.
Realize tratamento anti-rustado em componentes críticos (limpe com óleo anti-rusta).
Cubra com segurança as tampas de proteção do equipamento.
Verifique se a bomba de circulação de fluido de corte está em execução (ou segue o procedimento de circulação de desligamento programado).
Fanuc e Syntec são duas principais marcas de sistema de controle amplamente utilizadas no mercado de ferramentas de máquina CNC (Controle numérico de computador), tanto na China quanto globalmente.
Cada um deles possui características distintas, tornando -as adequadas para diferentes cenários e requisitos.
Em 5 de julho de 2025, a cerimônia de boas -vindas para os graduados de 2025 do Instituto de Engenharia Hunan (HG) que ingressou na JSWAY CNC Company foi realizada na sede da empresa. Em meio à onda crescente de fabricação inteligente nesta temporada de graduação, três graduados da HG Fresh—Zhao Fan, Zhang Mingwei, e ele Huan—ingressou na equipe da JSWAY, trazendo o "poder de HG" mais uma vez para a JSWAY CNC Company.
A cerimônia de boas -vindas começou suavemente sob a liderança do engenheiro -chefe Xiang e foi hospedado pelo gerente Shen of the R&D Departamento.
Líderes do escritório geral da JSWAY, gerentes da divisão de usinagem e divisão de montagem, todos participaram da cerimônia. Membros do r&D Departamento também se reuniu para receber em conjunto os novos colegas.
Os novos funcionários se apresentaram um a um, compartilhando suas origens profissionais, interesses e hobbies e suas visões para o futuro.