O que devemos fazer se o torno CNC suíço exigir processamento contínuo de longo prazo

O torno CNC suíço possui capacidades de processamento eficientes e de alta precisão. Entretanto, ao enfrentar processamento contínuo de longo prazo, fatores como deformação térmica podem afetar sua precisão de processamento. Podemos abordar essa questão a partir das seguintes perspectivas.
Em primeiro lugar, a partir da configuração de hardware do dispositivo, para componentes-chave da máquina de caminhada, como o fuso e o parafuso, podem ser usados ​​materiais com boa condutividade térmica, e canais especializados de dissipação de calor podem ser projetados em torno deles. Por exemplo, adicionar aletas de dissipação de calor na carcaça do eixo para dissipar rapidamente o calor por meio da convecção do ar. Ao mesmo tempo, um sistema de resfriamento eficiente é equipado para a máquina de caminhada, usando um método de resfriamento circulante para fornecer com precisão o refrigerante para a área de aquecimento e reduzir rapidamente a temperatura. Planeje razoavelmente o caminho do fluxo do líquido de arrefecimento para garantir que ele possa entrar em contato total com as peças que precisam ser resfriadas.

Em termos de tecnologia de processamento, otimizar os parâmetros de corte é eficaz. Reduzir a velocidade de corte pode diminuir a geração de calor de corte. Com base em diferentes materiais de processamento e formatos de peças, encontre uma faixa de velocidade de corte que possa garantir a eficiência do processamento e, ao mesmo tempo, reduzir a geração de calor. Além disso, também é muito importante organizar a sequência de processamento de forma razoável. Para procedimentos de processamento propensos a gerar uma grande quantidade de calor, eles podem ser organizados nos estágios iniciais do processo de processamento, para que no processamento subsequente, à medida que o equipamento funciona, o calor possa se dissipar gradualmente, reduzindo o impacto nos principais procedimentos de processamento.

O monitoramento em tempo real e a tecnologia de compensação de temperatura também podem resolver esse problema. Ao instalar sensores de temperatura em peças-chave do torno CNC suíço, é possível monitorar em tempo real as mudanças de temperatura no equipamento. Quando a temperatura excede um determinado limite, o sistema de controle pode emitir automaticamente um alarme para lembrar o operador de tomar as medidas correspondentes. Enquanto isso, ao utilizar sistemas CNC avançados, os parâmetros de processamento podem ser ajustados em tempo real com base nas mudanças de temperatura, alcançando compensação de temperatura e garantindo a estabilidade da precisão do processamento.

Além disso, a manutenção e conservação regular do equipamento também são indispensáveis. Limpar lascas e manchas de óleo dentro do equipamento e manter um bom ambiente de ventilação pode ajudar a dissipar o calor. Ao mesmo tempo, são realizados testes de precisão e ajustes dos principais componentes do equipamento para detectar e corrigir prontamente desvios de precisão causados ​​por deformação térmica.