Máquina-ferramenta Co. do CNC de Guangdong JSWAY, Ltd. desde 2004.
O que diferencia o custo das peças de usinagem CNC?
Hoje G 揷揷 odes em Máquina cnc S, juntamente com as instruções lógicas, foram misturadas para amadurecer uma nova linguagem de programação. Esse idioma é conhecido como aplicativos paramétricos e as máquinas que o apresentam, permitem ao trabalhador fazer ajustes em tempo real. O trabalho de metal e fabricação foi realizado por máquinas gerenciadas ou NC numéricas antes da invenção da usinagem CNC. Essas máquinas NC foram criadas no final dos anos quarenta por John T. Parsons, que trabalhou em estreita colaboração com o Instituto de Tecnologia de Massachusetts. O produto que está sendo desenvolvido por eles foi encomendado pela Força Aérea dos Estados Unidos.
O local preciso da ferramenta é empurrado por motores por meio de várias engrenagens para fornecer alto posicionamento correto. Na maioria das máquinas de metal de negócios, os controles de loop fechado são usados para poder apresentar a precisão necessária para terminar o trabalho. As máquinas NC originais foram gerenciadas por cartas de jogo de socos que tinham um conjunto de códigos. Os códigos foram projetados para fornecer à máquina suas instruções de posicionamento.
Uma desvantagem enorme com essas máquinas era que elas foram conectadas, o que tornava inconcebível alterar os parâmetros predefinidos. Como as máquinas CNC assumiram os códigos G, no entanto, foram usados como uma maneira de gerenciamento. A diferença era que eles haviam sido projetados, gerenciados e executados por meio de métodos de PC.
John T. Parsons então motorizou os eixos das máquinas para fazer essas lâminas. Trabalhando com a IBM, ele estudou as possibilidades de controlar essas máquinas pelo PC. Quando envolve a moagem da CNC, não houve muita mudança em termos da idéia do modelo exclusivo construído no MIT em 1952. Às vezes, eles consistem em uma tabela que se move em cada um dos eixos X e Y.
Eles são tão projetados que todos os trabalhos e trabalhos que lidam com os movimentos do curso de fabricação completo para um trabalho são realizados automaticamente. Nenhuma participação do operador é necessária durante a operação.
O objetivo deste trabalho foi encontrar um método mais econômico para fabricar componentes de aeronaves que tinham geometrias complexas. Os sistemas de máquinas diversificados (DMS) têm o prazer de oferecer controles de Fagor de alta qualidade, motores Fagor e sistemas de medição de Fagor na maioria dos roteadores CNC do eixo DMS 3 e 5 eixos CNC. O conhecimento é então decodificado e modificado em alertas de controle de posição e controle de velocidade. Um movimento é corrigido se não corresponder aos dados programados. A unidade de gerenciamento de velocidade trabalha de maneira harmoniosa com a CPU para o movimento dos eixos da máquina.
Alguns dos fabricantes mais típicos são haas torno S, Mori Seiki e Mazak torneiras. Assim como os varejistas de máquinas precisam tornar seus elementos e produtos mais altos, mais rápidos e com mais sucesso para competir em um mercado mundial, a HAAS melhora constantemente suas máquinas e seus próprios processos de produção. No entanto, não foi até a Guerra Fria que o evento de automação foi abordado. Naquela época, a empresa Parsons Works foi encomendada pelos EUA Marinha para estender a produtividade de sua linha de fabricação para lâminas de helicóptero.
Embora essas máquinas possam ser feitas para receber energia do eixo principal através do contra -eixo, no entanto, o acionamento motor do motor é o seguimento prevalecente em ocasiões modernas. Esses tornos ajudam uma boa distância a melhorar o padrão e a quantidade de fabricação.
Máquina-ferramenta Co. do CNC de Zhongshan JSTOMI, Ltd. está disposto a arregaçar as mangas e entrar em território desconhecido com partes iguais de destemor e otimismo.
Como presidente da Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. , Estou comprometido com os valores duradouros de integridade, responsabilidade, inovação e flexibilidade, criação de valor e responsabilidade social.
Máquina-ferramenta Co. do CNC de Zhongshan JSTOMI, Ltd. estão acostumados a encontrar soluções enquanto pensam nos problemas, expressando também a ideia toda individualmente
Pontos a serem observados para o monitoramento do eixo
Monitoramento regular
: Desenvolva um cronograma de monitoramento razoável com base na frequência do uso da máquina e no ambiente, como monitoramento semanal, mensal ou trimestral.
Registro de dados e análise
: Registre os dados de cada sessão de monitoramento e compare -os com dados históricos para analisar tendências e identificar possíveis problemas em tempo hábil.
Combinando vários métodos
: Além da vibração, temperatura e monitoramento de velocidade, combinar monitoramento de ruído, monitoramento de lubrificação e outros métodos para melhorar a precisão do diagnóstico de falhas.
Manutenção preventiva
: Com base nos resultados do monitoramento, desenvolva planos de manutenção com antecedência e substitua as peças gastas em tempo hábil para evitar falhas repentinas que causam tempo de inatividade da máquina.
Operação segura
: Ao executar o monitoramento e a manutenção, não se esqueça de desconectar a fonte de alimentação, usar equipamentos de proteção e garantir a segurança operacional.
Ajustar a folga do trilho -guia nas máquinas CNC é uma etapa crucial para garantir a precisão e a operação estável da máquina. Abaixo estão os pontos -chave a serem prestados atenção ao ajustar a folga do trilho -guia:
Fatores como altas temperaturas, umidade e poeira no verão podem afetar a operação do equipamento e a precisão da usinagem em uma oficina de processamento de máquinas -ferramenta. Os seguintes pontos valem a pena prestar atenção a:
Ao implementar as medidas acima, o impacto de altas temperaturas e umidade no verão no workshop de processamento de ferramentas de máquina CNC pode ser efetivamente reduzido, garantindo a operação estável do equipamento, mantendo a precisão da usinagem e a eficiência da produção.
Para meus respeitados parceiros e clientes:
Jsway convida você a participar da Semana Industrial Internacional de Jacarta de 2025 na Indonésia. Nosso estande está aqui para explorar tecnologias de ponta e oportunidades de mercado no campo das máquinas-ferramentas CNC com você!
Nome do local ： Jacarta International Expo
Hall ： Hall A1, A2, A3 - Hall B1, B2, B3 - Hall C1, C2, C3 - Hall D1, D2
Endereço ： JL. Benyamin Sueb, Rt.13/RW.7, GN. Sahari Utara, Kecamatan Sawah Besar
JKT UTARA, Daerah Khusus Ibukota Jakarta 10720, Indonésia
Link do Google Maps: (
https://maps.app.goo.gl/jvvsc9p1ol2tsk5e7)
No ambiente quente e úmido do verão, o sistema de refrigeração da moagem e giro da máquina composta precisa de manutenção mais rigorosa para garantir a operação estável do equipamento.
Em todo o processo de programação e planejamento de caminhos, a seleção de ferramentas e a otimização dos caminhos das ferramentas também são pontos -chave. Selecione o tipo de ferramenta, tamanho e material apropriados com base nos diferentes requisitos de peças e processamento das peças. Enquanto isso, otimizando o caminho da ferramenta, reduzindo o curso ocioso, diminuindo a distância de corte e evitando ações desnecessárias de levantamento de ferramentas, a eficiência da usinagem pode ser significativamente melhorada.
Em suma, ao otimizar continuamente o sistema de controle, melhorando o sistema de carregamento e descarregamento e gerenciamento de ferramentas, introduzindo o diagnóstico inteligente de monitoramento e falhas, fortalecendo a integração com o sistema de gerenciamento de produção e aprimorando as medidas de proteção de segurança, o nível de automação de torno de CNC suíço será significativamente melhorado, alcançando, finalmente, a consulta estável e confiável e confiável e confiável e confiável e não manipulada não -manipulada. Isso pode não apenas melhorar a eficiência da produção e reduzir custos, mas também aumentar a qualidade do produto e a competitividade das empresas, injetando forte impulso no desenvolvimento inteligente da indústria de manufatura.
O duplo eixo de giro e moagem composta de máquina -ferramenta tem um bom desempenho no processamento de metal. Para aços comuns como aço carbono, aço de liga, etc., ele pode facilmente lidar com eles. Seja girando, fresamento ou outras operações complexas de usinagem, a precisão da usinagem e a qualidade da superfície podem ser garantidas. Através de programação precisa e seleção de ferramentas, várias formas de peças podem ser usinadas para atender às necessidades de diferentes indústrias.