loading

Máquina-ferramenta Co. do CNC de Guangdong JSWAY, Ltd. desde 2004.

O que diferencia o custo das peças de usinagem CNC?

Hoje G 揷揷 odes em Máquina cnc S, juntamente com as instruções lógicas, foram misturadas para amadurecer uma nova linguagem de programação. Esse idioma é conhecido como aplicativos paramétricos e as máquinas que o apresentam, permitem ao trabalhador fazer ajustes em tempo real. O trabalho de metal e fabricação foi realizado por máquinas gerenciadas ou NC numéricas antes da invenção da usinagem CNC. Essas máquinas NC foram criadas no final dos anos quarenta por John T. Parsons, que trabalhou em estreita colaboração com o Instituto de Tecnologia de Massachusetts. O produto que está sendo desenvolvido por eles foi encomendado pela Força Aérea dos Estados Unidos.

O local preciso da ferramenta é empurrado por motores por meio de várias engrenagens para fornecer alto posicionamento correto. Na maioria das máquinas de metal de negócios, os controles de loop fechado são usados ​​para poder apresentar a precisão necessária para terminar o trabalho. As máquinas NC originais foram gerenciadas por cartas de jogo de socos que tinham um conjunto de códigos. Os códigos foram projetados para fornecer à máquina suas instruções de posicionamento.

Uma desvantagem enorme com essas máquinas era que elas foram conectadas, o que tornava inconcebível alterar os parâmetros predefinidos. Como as máquinas CNC assumiram os códigos G, no entanto, foram usados ​​como uma maneira de gerenciamento. A diferença era que eles haviam sido projetados, gerenciados e executados por meio de métodos de PC.

John T. Parsons então motorizou os eixos das máquinas para fazer essas lâminas. Trabalhando com a IBM, ele estudou as possibilidades de controlar essas máquinas pelo PC. Quando envolve a moagem da CNC, não houve muita mudança em termos da idéia do modelo exclusivo construído no MIT em 1952. Às vezes, eles consistem em uma tabela que se move em cada um dos eixos X e Y.

Eles são tão projetados que todos os trabalhos e trabalhos que lidam com os movimentos do curso de fabricação completo para um trabalho são realizados automaticamente. Nenhuma participação do operador é necessária durante a operação.

O objetivo deste trabalho foi encontrar um método mais econômico para fabricar componentes de aeronaves que tinham geometrias complexas. Os sistemas de máquinas diversificados (DMS) têm o prazer de oferecer controles de Fagor de alta qualidade, motores Fagor e sistemas de medição de Fagor na maioria dos roteadores CNC do eixo DMS 3 e 5 eixos CNC. O conhecimento é então decodificado e modificado em alertas de controle de posição e controle de velocidade. Um movimento é corrigido se não corresponder aos dados programados. A unidade de gerenciamento de velocidade trabalha de maneira harmoniosa com a CPU para o movimento dos eixos da máquina.

Alguns dos fabricantes mais típicos são haas torno S, Mori Seiki e Mazak torneiras. Assim como os varejistas de máquinas precisam tornar seus elementos e produtos mais altos, mais rápidos e com mais sucesso para competir em um mercado mundial, a HAAS melhora constantemente suas máquinas e seus próprios processos de produção. No entanto, não foi até a Guerra Fria que o evento de automação foi abordado. Naquela época, a empresa Parsons Works foi encomendada pelos EUA Marinha para estender a produtividade de sua linha de fabricação para lâminas de helicóptero.

Embora essas máquinas possam ser feitas para receber energia do eixo principal através do contra -eixo, no entanto, o acionamento motor do motor é o seguimento prevalecente em ocasiões modernas. Esses tornos ajudam uma boa distância a melhorar o padrão e a quantidade de fabricação.

Máquina-ferramenta Co. do CNC de Zhongshan JSTOMI, Ltd. está disposto a arregaçar as mangas e entrar em território desconhecido com partes iguais de destemor e otimismo.

Como presidente da Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. , Estou comprometido com os valores duradouros de integridade, responsabilidade, inovação e flexibilidade, criação de valor e responsabilidade social.

Máquina-ferramenta Co. do CNC de Zhongshan JSTOMI, Ltd. estão acostumados a encontrar soluções enquanto pensam nos problemas, expressando também a ideia toda individualmente

Entre em contato conosco
Artigos recomendados
conhecimento Caso Centro de informações
Fabricação médica de precisão: as vantagens incomparáveis de tornos do tipo suíço

Na indústria de dispositivos médicos, os tornos do tipo suíço (走心机) tornaram-se indispensáveis para produzir instrumentos cirúrgicos, implantes e equipamentos de diagnóstico. Sua precisão no nível de mícrons, capacidade para micro-máquina e padrões de produção limpa os tornam a pedra angular da fabricação médica de alta confiabilidade.




Evolução da próxima geração

Otimização orientada a IA
: O aprendizado de máquina estende a vida útil da ferramenta 30% por meio de parâmetros adaptativos do desgaste.


Aprimoramento da superfície em nanoescala
: O polimento eletroquímico integrado (ECP) atende aos padrões de biocompatibilidade do implante.


Monitoramento de produção remota
: Clientes médicos rastreiam fluxos de dados de usinagem para fabricação "verificada em nuvem".

> > Proposição de valor central
:

Na fabricação médica,
Precisão = segurança do paciente
e
eficiência = vidas salvas
. Os tornos do tipo suíço são entregues
precisão invisível
Através de sua trifecta de vantagens:
Controle de mícrons, produção limpa e rastreabilidade completa
– tornando -os a tecnologia fundamental da fabricação premium de dispositivos médicos.
Funções principais de bombas de óleo de alta temperatura em torno de CNC




Evolução técnica
: As bombas de engrenagem tradicionais foram substituídas por
Bombas de pistão de deslocamento variável
que adaptam o fluxo à velocidade do eixo (por exemplo, 30L/min@10KRPM → 80L/min@20KRPM), reduzindo o consumo de energia em 40%. Os sistemas inteligentes aumentam automaticamente o fluxo 20% quando a temperatura do óleo exceder 85°C, impedindo os desligamentos de bloqueios mais frios.


Manutenção
: Verificações mensais de queda de pressão de filtro (>0,3MPa requer substituição), substituição anual do óleo de éster sintético (ISO VG32-46, classificado para 120°C). Este sistema é o indispensável "sistema circulatório de resfriamento" para usinagem de precisão em nível de mícrons de implantes médicos, peças aeroespaciais de parede fina e aplicações semelhantes.
Teste de precisão & Compensação para tornos do tipo suíço




Pontos de dor da indústria & Soluções:


Desvio térmico
→ Workshop controlado por temperatura + compensação em tempo real


Flutuação de erro dinâmico
→ Barbar de bola de alta precisão + otimização de parâmetros servo


Perda de precisão a longo prazo
→ Recalibração do interferômetro a laser a cada 6 meses


Objetivo final:
Garantir
Tornos do tipo suíço
manter
Nível de mícrons (µm) precisão da usinagem
Durante operações sustentadas de alta velocidade, atender às demandas em fabricação de precisão.
Cadeia de processos do fabricante de torno do tipo suíço


Resumo


A essência de um
Fabricante de torno do tipo suíço
está sendo o
"Construtor de máquina -ferramenta para máquinas -ferramentas de precisão"
. Isso é
Cadeia de processos de fabricação
é uma fusão complexa de
Fundação pesada + Detalhes de ultra-precisão + Integração do sistema
. O desafio central está em
Superando as leis físicas (estresse/calor/desgaste) e alcançando integração de tecnologia interdisciplinar
para entregar
Precision Machine Tools
capaz de consistentemente
produzindo peças no nível de mícrons
.
Como prolongar a vida útil de girar os centros de moagem através da manutenção diária

1. Gerenciamento de lubrificação padronizado


Verifique os níveis de óleo e a limpeza diariamente para garantir a lubrificação suave de trilhos -guia, parafusos de bola e eixos. Limpe os filtros de lubrificação mensalmente e substitua o óleo anualmente para evitar o desgaste.


2. Limpeza oportuna & Prevenção de ferrugem


Remova os chips e o líquido de arrefecimento após cada turno para evitar o emaranhamento ou corrosão. Limpe os afunilamentos e as tábuas de trabalho pós-processamento e aplique óleo anti-rust. Limpe os tanques de líquido de arrefecimento regularmente.


3. Calibração de precisão & Inspeção


Verificar semanalmente a precisão do posicionamento com interferômetros a laser/indicadores de discagem. Aquecer eixos e trilhos, lenta por 10 minutos por dia para reduzir o estresse de partida a frio.


4. Operação ideal & Parâmetros


Evite sobrecarregar; aderir aos parâmetros de corte nominal. Substitua as ferramentas desgastadas imediatamente. Desconecte a energia principal durante os desligamentos prolongados.


5. Manutenção do sistema & Backup de dados


Limpe o pó do armário elétrico mensalmente. Faça backup de parâmetros CNC e programas trimestralmente para evitar a perda de dados.
Guia de manutenção para tornos do tipo suíço durante estações quentes e chuvosas

Antes da inicialização diária:


Verifique o exterior do equipamento quanto a sinais óbvios de manchas de água ou ferrugem.


Verifique o status operacional do ar condicionado/desumidificador do gabinete de controle elétrico e a cor do dessecante.


Verifique a concentração de fluido de corte, cor, odor e nível de fluido.


Verifique os níveis de lubrificante e a pressão do sistema de lubrificação para a normalidade.


Verifique se há objetos estranhos ou fluido acumulado dentro do trilho -guia e tampas de proteção do parafuso de chumbo.


Corra brevemente o eixo e todos os eixos, ouvindo ruídos anormais.


Durante a operação:


Monitore de perto as temperaturas do equipamento (eixo, módulo de acionamento, exibições de temperatura do gabinete elétrico).


Observe cuidadosamente o estado do fluido de corte (espuma, odor incomum).


Ouça os sons operacionais normais do equipamento.


Após o desligamento:


Limpe bem lascas e fluido de corte da área de trabalho, torre, bucha guia, nariz do eixo, cauda, etc.


Realize tratamento anti-rustado em componentes críticos (limpe com óleo anti-rusta).


Cubra com segurança as tampas de proteção do equipamento.


Verifique se a bomba de circulação de fluido de corte está em execução (ou segue o procedimento de circulação de desligamento programado).
Análise comparativa de fanuc vs. Sistemas de controle Syntec CNC

Fanuc e Syntec são duas principais marcas de sistema de controle amplamente utilizadas no mercado de ferramentas de máquina CNC (Controle numérico de computador), tanto na China quanto globalmente.


Cada um deles possui características distintas, tornando -as adequadas para diferentes cenários e requisitos.
Cerimônia de boas -vindas realizada na JSWAY CNC Company para 2025 graduados do Instituto Hunan de Engenharia



Em 5 de julho de 2025, a cerimônia de boas -vindas para os graduados de 2025 do Instituto de Engenharia Hunan (HG) que ingressou na JSWAY CNC Company foi realizada na sede da empresa. Em meio à onda crescente de fabricação inteligente nesta temporada de graduação, três graduados da HG Fresh—Zhao Fan, Zhang Mingwei, e ele Huan—ingressou na equipe da JSWAY, trazendo o "poder de HG" mais uma vez para a JSWAY CNC Company.


A cerimônia de boas -vindas começou suavemente sob a liderança do engenheiro -chefe Xiang e foi hospedado pelo gerente Shen of the R&D Departamento.



Líderes do escritório geral da JSWAY, gerentes da divisão de usinagem e divisão de montagem, todos participaram da cerimônia. Membros do r&D Departamento também se reuniu para receber em conjunto os novos colegas.


Os novos funcionários se apresentaram um a um, compartilhando suas origens profissionais, interesses e hobbies e suas visões para o futuro.
sem dados
Copyright © 2025 Guangdong JSTOMI Máquina-ferramenta CNC co., Ltd. | Mapa do site | Política de Privacidade
Customer service
detect