Máquina-ferramenta Co. do CNC de Guangdong JSWAY, Ltd. desde 2004.
Qual é a causa do pobre precisão do centro de usinagem
2020-10-05
JSWAY
52
Uma precisão de usinagem de peças ruins
< br / >
Geralmente, a alimentação entre a potência do eixo não se ajusta de acordo com o erro no processo de instalação e ajuste, alteração ou cada cadeia de transmissão de máquina -ferramenta de eixo ( Como folga do parafuso, mudança de erro de afinação, movimento axial, etc. ) 。 ) Devido ao desgaste. Controle numérico CNC torno Os fabricantes podem ser modificados pela quantidade de reajuste e compensação de reação para resolver. Quando o erro de rastreamento dinâmico é muito grande e emita um relatório à polícia, verifique se a velocidade do motor servo é muito alta; Os componentes de detecção de posição estão em boas condições; O conector do cabo de feedback de posição está bem conectado; A trava de saída analógica correspondente e o potenciômetro de ganho estão em boas condições; A unidade servo correspondente é normal. Segundo, a máquina ultrapassa quando o movimento, a precisão da usinagem é ruim. Pode ser o tempo de aceleração e desaceleração é muito curto, pode ser prolongado apropriadamente tempo variável; O motor servo e a conexão entre o parafuso podem perder ou baixa rigidez, pode ser adequadamente reduzido para o ganho de localização do anel.< br / >
2, a redondeza biaxial de ligação está além do escopo da tolerância< br / >
1. Ao redor da deformação axial: a deformação pode ser causada pelo ajuste mecânico inadequado. A precisão do posicionamento do eixo da compensação pobre ou de folga do parafuso pode levar a um erro inadequado de redondeza, durante o quadrante.< br / >
2。 Erro elíptico inclinado ( 45 graus da direção da elipse) : Neste ponto, verifique cada desvio da localização do eixo. Se o desvio for muito grande, poderá ajustar o ganho de loop de posição para eliminá -lo. Em seguida, a inspeção da unidade rotativa ou da placa de interface Inducosyn é ajustada corretamente, verifique se a folga da transmissão mecânica de vice é muito grande, compensação de reação, se apropriado.< br / >
Máquina de moagem Mover concluída pela ferramenta de rotação ao longo da formação de metal do eixo da peça. Obviamente, a máquina de fresar desempenha um papel importante no processamento mecânico. Embora a máquina de moagem seja usada principalmente para usinar o plano e a superfície quadrada, mas também para muitos outros fins. Técnicos qualificados podem usar a máquina de moagem para cortar ângulo, ângulo e orifício, também pode usar a máquina de fresar algum equipamento auxiliar para processamento de arco, metade do arco e superfície helicoidal ( Use as ferramentas de corte em espiral - É mais que dupla helix ou cortador em espiral) 。 Algumas ferramentas especiais de corte também podem ser usadas para processamento de máquina de moagem, caça -níqueis e slot para cauda de caça -níqueis da engrenagem. Mais importante, quando a forma das peças de trabalho na máquina de moagem, pode ser completamente manual, sem processamento de controle numérico de computador.< br / >
Agora, se o fabricante de torno de controle numérico CNC com controle de computador para acionar o eixo da máquina de moagem, assim como uma faixa maior de peças de trabalho. Usando design de design auxiliado por computador/gerador de fabricação auxiliado por computador para controlar a máquina de moagem, pode funcionar quase qualquer forma da peça de trabalho. Contanto que possa ser exibido na tela do computador e a forma da peça de trabalho basicamente pode usar a moagem.< br / >
O eixo da usina de serviço CNC, como o nome sugere, encontra uso extensivo em instituições de máquinas CNC com vários eixos. Como o eixo da fábrica se tornou muito dependente da tecnologia no mundo de hoje, há amplo uso desse serviço CNC.
Para viver de forma saudável, você precisa comer de forma saudável; Para comer saudável, você precisa pensar saudável; Para pensar saudável, você precisa ler a saúde; Para ler saudável, você precisa seguir a máquina Jstomi CNC.
O Serviço CNC oferece a oportunidade para melhorar a coleta de dados de fabricação e produto, bem como feedback direto, permitindo que as empresas entendam melhor sua base de consumidores e respondam de acordo
Entre em contato conosco
Artigos recomendados
Na indústria de dispositivos médicos, os tornos do tipo suíço (走心机) tornaram-se indispensáveis para produzir instrumentos cirúrgicos, implantes e equipamentos de diagnóstico. Sua precisão no nível de mícrons, capacidade para micro-máquina e padrões de produção limpa os tornam a pedra angular da fabricação médica de alta confiabilidade.
Evolução da próxima geração
Otimização orientada a IA
: O aprendizado de máquina estende a vida útil da ferramenta 30% por meio de parâmetros adaptativos do desgaste.
Aprimoramento da superfície em nanoescala
: O polimento eletroquímico integrado (ECP) atende aos padrões de biocompatibilidade do implante.
Monitoramento de produção remota
: Clientes médicos rastreiam fluxos de dados de usinagem para fabricação "verificada em nuvem".
> > Proposição de valor central
:
Na fabricação médica,
Precisão = segurança do paciente
e
eficiência = vidas salvas
. Os tornos do tipo suíço são entregues
precisão invisível
Através de sua trifecta de vantagens:
Controle de mícrons, produção limpa e rastreabilidade completa
– tornando -os a tecnologia fundamental da fabricação premium de dispositivos médicos.
Evolução técnica
: As bombas de engrenagem tradicionais foram substituídas por
Bombas de pistão de deslocamento variável
que adaptam o fluxo à velocidade do eixo (por exemplo, 30L/min@10KRPM → 80L/min@20KRPM), reduzindo o consumo de energia em 40%. Os sistemas inteligentes aumentam automaticamente o fluxo 20% quando a temperatura do óleo exceder 85°C, impedindo os desligamentos de bloqueios mais frios.
Manutenção
: Verificações mensais de queda de pressão de filtro (>0,3MPa requer substituição), substituição anual do óleo de éster sintético (ISO VG32-46, classificado para 120°C). Este sistema é o indispensável "sistema circulatório de resfriamento" para usinagem de precisão em nível de mícrons de implantes médicos, peças aeroespaciais de parede fina e aplicações semelhantes.
Pontos de dor da indústria & Soluções:
Desvio térmico
→ Workshop controlado por temperatura + compensação em tempo real
Flutuação de erro dinâmico
→ Barbar de bola de alta precisão + otimização de parâmetros servo
Perda de precisão a longo prazo
→ Recalibração do interferômetro a laser a cada 6 meses
Objetivo final:
Garantir
Tornos do tipo suíço
manter
Nível de mícrons (µm) precisão da usinagem
Durante operações sustentadas de alta velocidade, atender às demandas em fabricação de precisão.
Resumo
A essência de um
Fabricante de torno do tipo suíço
está sendo o
"Construtor de máquina -ferramenta para máquinas -ferramentas de precisão"
. Isso é
Cadeia de processos de fabricação
é uma fusão complexa de
Fundação pesada + Detalhes de ultra-precisão + Integração do sistema
. O desafio central está em
Superando as leis físicas (estresse/calor/desgaste) e alcançando integração de tecnologia interdisciplinar
para entregar
Precision Machine Tools
capaz de consistentemente
produzindo peças no nível de mícrons
.
1. Gerenciamento de lubrificação padronizado
Verifique os níveis de óleo e a limpeza diariamente para garantir a lubrificação suave de trilhos -guia, parafusos de bola e eixos. Limpe os filtros de lubrificação mensalmente e substitua o óleo anualmente para evitar o desgaste.
2. Limpeza oportuna & Prevenção de ferrugem
Remova os chips e o líquido de arrefecimento após cada turno para evitar o emaranhamento ou corrosão. Limpe os afunilamentos e as tábuas de trabalho pós-processamento e aplique óleo anti-rust. Limpe os tanques de líquido de arrefecimento regularmente.
3. Calibração de precisão & Inspeção
Verificar semanalmente a precisão do posicionamento com interferômetros a laser/indicadores de discagem. Aquecer eixos e trilhos, lenta por 10 minutos por dia para reduzir o estresse de partida a frio.
4. Operação ideal & Parâmetros
Evite sobrecarregar; aderir aos parâmetros de corte nominal. Substitua as ferramentas desgastadas imediatamente. Desconecte a energia principal durante os desligamentos prolongados.
5. Manutenção do sistema & Backup de dados
Limpe o pó do armário elétrico mensalmente. Faça backup de parâmetros CNC e programas trimestralmente para evitar a perda de dados.
Antes da inicialização diária:
Verifique o exterior do equipamento quanto a sinais óbvios de manchas de água ou ferrugem.
Verifique o status operacional do ar condicionado/desumidificador do gabinete de controle elétrico e a cor do dessecante.
Verifique a concentração de fluido de corte, cor, odor e nível de fluido.
Verifique os níveis de lubrificante e a pressão do sistema de lubrificação para a normalidade.
Verifique se há objetos estranhos ou fluido acumulado dentro do trilho -guia e tampas de proteção do parafuso de chumbo.
Corra brevemente o eixo e todos os eixos, ouvindo ruídos anormais.
Durante a operação:
Monitore de perto as temperaturas do equipamento (eixo, módulo de acionamento, exibições de temperatura do gabinete elétrico).
Observe cuidadosamente o estado do fluido de corte (espuma, odor incomum).
Ouça os sons operacionais normais do equipamento.
Após o desligamento:
Limpe bem lascas e fluido de corte da área de trabalho, torre, bucha guia, nariz do eixo, cauda, etc.
Realize tratamento anti-rustado em componentes críticos (limpe com óleo anti-rusta).
Cubra com segurança as tampas de proteção do equipamento.
Verifique se a bomba de circulação de fluido de corte está em execução (ou segue o procedimento de circulação de desligamento programado).
Fanuc e Syntec são duas principais marcas de sistema de controle amplamente utilizadas no mercado de ferramentas de máquina CNC (Controle numérico de computador), tanto na China quanto globalmente.
Cada um deles possui características distintas, tornando -as adequadas para diferentes cenários e requisitos.
Em 5 de julho de 2025, a cerimônia de boas -vindas para os graduados de 2025 do Instituto de Engenharia Hunan (HG) que ingressou na JSWAY CNC Company foi realizada na sede da empresa. Em meio à onda crescente de fabricação inteligente nesta temporada de graduação, três graduados da HG Fresh—Zhao Fan, Zhang Mingwei, e ele Huan—ingressou na equipe da JSWAY, trazendo o "poder de HG" mais uma vez para a JSWAY CNC Company.
A cerimônia de boas -vindas começou suavemente sob a liderança do engenheiro -chefe Xiang e foi hospedado pelo gerente Shen of the R&D Departamento.
Líderes do escritório geral da JSWAY, gerentes da divisão de usinagem e divisão de montagem, todos participaram da cerimônia. Membros do r&D Departamento também se reuniu para receber em conjunto os novos colegas.
Os novos funcionários se apresentaram um a um, compartilhando suas origens profissionais, interesses e hobbies e suas visões para o futuro.
sem dados
Copyright © 2025 Guangdong JSTOMI Máquina-ferramenta CNC co., Ltd. |
Mapa do site
|
Política de Privacidade