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O que é o processamento de torno composto de moagem de carros
Todos nós já ouvimos o torno Máquina de usinagem e moagem, o processamento complexo de moagem também tem muitas pessoas ouviram, mas a usinagem de composto de moagem de carros conhece muitas pessoas; portanto, a fábrica de torno de controle numérico aqui para alguns do senso comum que introduzimos a usinagem composta de moagem de carros, espere assistência para nós. Agora, a maior parte da usinagem de composto de moagem de carros, no centro de torneamento, enquanto gira no centro Torno CNC A cabeça da torre geralmente se converte apenas em cabeça motivadora da torre da ferramenta, adicione a função do eixo do eixo C. Devido às restrições ao tamanho da estrutura da cabeça da torre, aparência, cabeça da pequena potência, a velocidade não é alta, nem o equipamento maior ferramenta. O centro de torneamento tem prioridade com carros, moagem e função de perfuração apenas fazem alguns para o processamento. O descanso da ferramenta de energia é caro, o custo do centro de torneamento formado é alto, geralmente custa mais de US $ 800000, o usuário médio não pode pagar. O composto de moagem de carros mais econômico é o eixo XZC, é adicionado ao chuck um eixo rotativo, C para completar a função básica de moagem. Comparado com a tecnologia convencional de usinagem CNC, o processamento composto tem as vantagens proeminentes de primeiro refletir nos aspectos a seguir. ( 1) Encurre a cadeia de processos de produção do produto, progride para produzir energia. A usinagem composta de moagem de carros capazes de concluir uma placa de pacote, talvez a maior parte do processo de usinagem, o que reduz bastante a cadeia de fabricação de produtos. Portanto, devido às alterações do cartão de carregamento, por um lado, reduziu o rendimento para o momento, também reduziu os acessórios com o ciclo de produção e a espera do momento, pode produzir um poder de progresso notável. ( 2) Diminua os tempos da precisão do processamento do progresso da fixação. Com a redução do número de cartões para evitar os erros devido à localização da transformação e acumulação de dados. Juntos, agora o equipamento de usinagem de composto de moagem de carros tem principalmente a função da detecção on-line, capaz de concluir o processo de produção dos principais dados na precisão de detecção e controle, usinando a precisão do progresso. ( 3) Área, menor custo de produção. Embora um único preço do equipamento de usinagem de composto de moagem de carros seja bastante alto, mas devido à cadeia de processos reduzida e ao produto do equipamento necessário para reduzir, e o número de gabaritos e acessórios, área de oficina e redução de custos de proteção do equipamento, pode ser útil para recusar o investimento geral de ativos fixos, a operação de produção e os custos de manuseio.
Máquina-ferramenta Co. do CNC de Zhongshan JSTOMI, Ltd. continuaremos a construir uma cultura corporativa que respeite e valorize os pontos fortes únicos e as diferenças culturais de nossos associados, clientes e comunidade.
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Nós vendemos o serviço CNC e focamos em procedimentos operacionais e instalações de fabricação MACHINA CNC Multi Exis.
A estabilidade do sistema, a controlabilidade do processo do eixo do moinho e a mobilidade das máquinas fornecem um sistema de serviço CNC flexível e confiável
Atualmente, existem vários sistemas de controle bem conhecidos no mercado, cada um com vantagens em pesquisa e desenvolvimento de tecnologia, qualidade do produto e serviço pós-venda. Um excelente sistema de controle composto de fresamento e torneamento de fuso duplo deve ter as seguintes características de desempenho.
No processo de usinagem de compósitos de torneamento e fresamento, o processamento de cavacos requer controle preciso.
Um bom gerenciamento de cavacos não só garante a eficiência do processamento, mas também aumenta a vida útil do equipamento e melhora a qualidade da peça.
Diante da diversidade de cavacos gerados pelo processamento de compósitos por fresamento e torneamento, é necessário estabelecer um plano de processamento sistemático.
JSWAY CNC company cordially invites you to participate in the 19th China International Machine Tool Exhibition (CIMT) to be held from April 21-26, 2025
at the Shunyi China International Exhibition Center (New Hall) in Beijing
We are delighted to showcase our latest developments and innovative solutions at this renowned event.
In the transmission system of the milling and turning machine tool, the belt is like a marathon runner who silently contributes, carrying the heavy responsibility of power transmission. Proper use and adjustment of belts not only affect transmission efficiency, but also directly impact machining accuracy and equipment lifespan.
In the field of precision machining, turn milling composite machine tools are like a skilled artist. However, taking measures to prevent dust, shock, moisture, and corrosion is necessary to protect the artist's best condition. These protective measures not only affect the lifespan of the equipment, but also directly impact the machining accuracy and stability.
The electrical system of Swiss late is like the nervous system of the human body, requiring careful care to ensure precise operation of the equipment. Before starting work every day, take a few minutes to conduct a routine inspection of the electrical system, listen to whether the cooling fan of the frequency converter rotates smoothly, and smell whether there is any abnormal burnt smell in the electrical control cabinet. These simple sensory inspections can often detect potential problems in the first time.
Spindle cooling may seem like an auxiliary function, but it is actually a key link in ensuring the optimal performance of the milling and turning machine tool. From traditional water cooling to cutting-edge phase change cooling, from passive temperature compensation to active intelligent control, the advancement of cooling technology is constantly expanding the boundaries of precision machining. In this field, innovation is always on the road, and every breakthrough in temperature control may lead to a leap in machining accuracy.
In milling and turning composite machining, fixtures are not only tools for fixing workpieces, but also key factors determining machining accuracy and efficiency. Faced with complex processing requirements, selecting a suitable fixture system requires comprehensive consideration of multiple factors such as material characteristics, process requirements, and production pace.
Como uma máquina-ferramenta CNC de alta precisão, quando você a compra no exterior, é necessário um controle rigoroso no transporte, desembaraço aduaneiro, instalação, comissionamento e manutenção subsequente. Os seguintes lembretes requerem nossa atenção especial