Máquina-ferramenta Co. do CNC de Guangdong JSWAY, Ltd. desde 2004.
Quais são as características da estrutura dos componentes do eixo de torno CNC
CNC torno S tem peças de fuso, algumas desde uma unidade do eixo, você terá mais de um. O eixo está se referindo à máquina aciona a peça de trabalho ou o eixo rotativo da ferramenta, a escada é um eixo oco, o eixo oco ocupa um volume maior, mas pode cair de peso. Com base na análise da mecânica do material, quando o torque de transmissão do eixo, olha da seção transversal radial, maior o maior efeito da transferência local útil fora do torque. Transferir um torque maior na demanda do eixo, a demanda é relativamente grosseira. E porque, no efeito da parte do eixo do torque de transmissão, é menor, geralmente escolha oco, a fim de reduzir o peso de um eixo. Geralmente pelo eixo principal, peças de rolamento e transmissão ( Equipamento ou polia) Das peças do eixo principal. A precisão do movimento da montagem do eixo e da rigidez estrutural é essencial para determinar a qualidade do processamento e a potência de corte. Medida alvo da função de montagem do eixo, principalmente precisão e rigidez de rotação e velocidade adaptativa. (1) Precisão de rotação: sob a condição de sem carga, baixa velocidade, o desvio radial e axial ( Veja a tolerância de forma) O eixo principal e o rolamento depende principalmente da qualidade da fabricação e instalação. (2) A rigidez dinâmica e estática: principalmente é decidida pelas reviravoltas e voltas da rigidez do fuso, a rigidez e o amortecimento do rolamento. A rigidez estática do eixo é insuficiente para afetar diretamente a precisão da usinagem e a função da máquina -ferramenta. (3) Adaptabilidade da velocidade: a promessa da faixa de velocidade e velocidade mais alta é decidida principalmente pela estrutura do rolamento e da lisa e pelas condições de resfriamento. É para a implementação das peças do eixo da máquina -ferramenta, sua função é suportar e acionar a peça ou ferramenta, a aparência do movimento da formação final, ao mesmo tempo também no movimento de transferência e torque e força de corte e força motriz sob o efeito da carga. A abertura do eixo principal é um dos elementos que afetam a rigidez, o orifício do fuso é usado para passar e o equipamento de fixação de ferramentas, também pode ser usado após o chuck pneumático e hidráulico articular. ( Haste oca) 。 O diâmetro do orifício do eixo é maior, pode passar pelo maior o diâmetro da barra, e a faixa de aplicação da máquina -ferramenta é mais larga, também as peças do eixo mais leve. O diâmetro do orifício do eixo é afetado principalmente pelo tamanho da rigidez do eixo principal. Quando o diâmetro do orifício interno do fuso e a proporção do diâmetro inferior a 0. 3, a rigidez do eixo oco é com rigidez sólida do fuso corretamente: quando a proporção do diâmetro do eixo do eixo e o diâmetro do orifício interno de 0. 5, a rigidez do eixo oco é 90% da rigidez do eixo sólido; Quando o diâmetro do orifício do eixo e a proporção do diâmetro do eixo maior que zero. Uma queda acentuada em 7, a rigidez do fuso oco.
Sempre que você pega seu controle remoto e liga a TV, existem inúmeros anúncios que promovem o serviço CNC e oferecem os extratos do eixo do moinho, que são considerados para aumentar a máquina CNC com vários eixos.
Se você tiver algum problema com seu serviço CNC, precisará ligar para os especialistas da Jstomi CNC Machine para ajudá -lo. Qualquer uma de suas perguntas é muito bem-vinda.
Máquina-ferramenta Co. do CNC de Zhongshan JSTOMI, Ltd. mudaram significativamente a maneira como os clientes abordam a fabricação. O serviço CNC ainda pode competir se estivermos dispostos a mudar as maneiras de produzir.
Máquina-ferramenta Co. do CNC de Zhongshan JSTOMI, Ltd. acredita que quanto mais curto for o caminho entre o consumidor e o produto, maior será a probabilidade de as empresas converterem mais vendas.
Melhorar regularmente o serviço CNC de acordo com o feedback do cliente é uma ótima maneira de mostrar à sua marca escuta e se importa
Pontos a serem observados para o monitoramento do eixo
Monitoramento regular
: Desenvolva um cronograma de monitoramento razoável com base na frequência do uso da máquina e no ambiente, como monitoramento semanal, mensal ou trimestral.
Registro de dados e análise
: Registre os dados de cada sessão de monitoramento e compare -os com dados históricos para analisar tendências e identificar possíveis problemas em tempo hábil.
Combinando vários métodos
: Além da vibração, temperatura e monitoramento de velocidade, combinar monitoramento de ruído, monitoramento de lubrificação e outros métodos para melhorar a precisão do diagnóstico de falhas.
Manutenção preventiva
: Com base nos resultados do monitoramento, desenvolva planos de manutenção com antecedência e substitua as peças gastas em tempo hábil para evitar falhas repentinas que causam tempo de inatividade da máquina.
Operação segura
: Ao executar o monitoramento e a manutenção, não se esqueça de desconectar a fonte de alimentação, usar equipamentos de proteção e garantir a segurança operacional.
Ajustar a folga do trilho -guia nas máquinas CNC é uma etapa crucial para garantir a precisão e a operação estável da máquina. Abaixo estão os pontos -chave a serem prestados atenção ao ajustar a folga do trilho -guia:
Fatores como altas temperaturas, umidade e poeira no verão podem afetar a operação do equipamento e a precisão da usinagem em uma oficina de processamento de máquinas -ferramenta. Os seguintes pontos valem a pena prestar atenção a:
Ao implementar as medidas acima, o impacto de altas temperaturas e umidade no verão no workshop de processamento de ferramentas de máquina CNC pode ser efetivamente reduzido, garantindo a operação estável do equipamento, mantendo a precisão da usinagem e a eficiência da produção.
Para meus respeitados parceiros e clientes:
Jsway convida você a participar da Semana Industrial Internacional de Jacarta de 2025 na Indonésia. Nosso estande está aqui para explorar tecnologias de ponta e oportunidades de mercado no campo das máquinas-ferramentas CNC com você!
Nome do local ： Jacarta International Expo
Hall ： Hall A1, A2, A3 - Hall B1, B2, B3 - Hall C1, C2, C3 - Hall D1, D2
Endereço ： JL. Benyamin Sueb, Rt.13/RW.7, GN. Sahari Utara, Kecamatan Sawah Besar
JKT UTARA, Daerah Khusus Ibukota Jakarta 10720, Indonésia
Link do Google Maps: (
https://maps.app.goo.gl/jvvsc9p1ol2tsk5e7)
No ambiente quente e úmido do verão, o sistema de refrigeração da moagem e giro da máquina composta precisa de manutenção mais rigorosa para garantir a operação estável do equipamento.
Em todo o processo de programação e planejamento de caminhos, a seleção de ferramentas e a otimização dos caminhos das ferramentas também são pontos -chave. Selecione o tipo de ferramenta, tamanho e material apropriados com base nos diferentes requisitos de peças e processamento das peças. Enquanto isso, otimizando o caminho da ferramenta, reduzindo o curso ocioso, diminuindo a distância de corte e evitando ações desnecessárias de levantamento de ferramentas, a eficiência da usinagem pode ser significativamente melhorada.
Em suma, ao otimizar continuamente o sistema de controle, melhorando o sistema de carregamento e descarregamento e gerenciamento de ferramentas, introduzindo o diagnóstico inteligente de monitoramento e falhas, fortalecendo a integração com o sistema de gerenciamento de produção e aprimorando as medidas de proteção de segurança, o nível de automação de torno de CNC suíço será significativamente melhorado, alcançando, finalmente, a consulta estável e confiável e confiável e confiável e confiável e não manipulada não -manipulada. Isso pode não apenas melhorar a eficiência da produção e reduzir custos, mas também aumentar a qualidade do produto e a competitividade das empresas, injetando forte impulso no desenvolvimento inteligente da indústria de manufatura.
O duplo eixo de giro e moagem composta de máquina -ferramenta tem um bom desempenho no processamento de metal. Para aços comuns como aço carbono, aço de liga, etc., ele pode facilmente lidar com eles. Seja girando, fresamento ou outras operações complexas de usinagem, a precisão da usinagem e a qualidade da superfície podem ser garantidas. Através de programação precisa e seleção de ferramentas, várias formas de peças podem ser usinadas para atender às necessidades de diferentes indústrias.