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Máquina-ferramenta Co. do CNC de Guangdong JSWAY, Ltd. desde 2004.

Quais são as características da estrutura dos componentes do eixo de torno CNC

CNC torno S tem peças de fuso, algumas desde uma unidade do eixo, você terá mais de um. O eixo está se referindo à máquina aciona a peça de trabalho ou o eixo rotativo da ferramenta, a escada é um eixo oco, o eixo oco ocupa um volume maior, mas pode cair de peso. Com base na análise da mecânica do material, quando o torque de transmissão do eixo, olha da seção transversal radial, maior o maior efeito da transferência local útil fora do torque. Transferir um torque maior na demanda do eixo, a demanda é relativamente grosseira. E porque, no efeito da parte do eixo do torque de transmissão, é menor, geralmente escolha oco, a fim de reduzir o peso de um eixo. Geralmente pelo eixo principal, peças de rolamento e transmissão ( Equipamento ou polia) Das peças do eixo principal. A precisão do movimento da montagem do eixo e da rigidez estrutural é essencial para determinar a qualidade do processamento e a potência de corte. Medida alvo da função de montagem do eixo, principalmente precisão e rigidez de rotação e velocidade adaptativa. (1) Precisão de rotação: sob a condição de sem carga, baixa velocidade, o desvio radial e axial ( Veja a tolerância de forma) O eixo principal e o rolamento depende principalmente da qualidade da fabricação e instalação. (2) A rigidez dinâmica e estática: principalmente é decidida pelas reviravoltas e voltas da rigidez do fuso, a rigidez e o amortecimento do rolamento. A rigidez estática do eixo é insuficiente para afetar diretamente a precisão da usinagem e a função da máquina -ferramenta. (3) Adaptabilidade da velocidade: a promessa da faixa de velocidade e velocidade mais alta é decidida principalmente pela estrutura do rolamento e da lisa e pelas condições de resfriamento. É para a implementação das peças do eixo da máquina -ferramenta, sua função é suportar e acionar a peça ou ferramenta, a aparência do movimento da formação final, ao mesmo tempo também no movimento de transferência e torque e força de corte e força motriz sob o efeito da carga. A abertura do eixo principal é um dos elementos que afetam a rigidez, o orifício do fuso é usado para passar e o equipamento de fixação de ferramentas, também pode ser usado após o chuck pneumático e hidráulico articular. ( Haste oca) 。 O diâmetro do orifício do eixo é maior, pode passar pelo maior o diâmetro da barra, e a faixa de aplicação da máquina -ferramenta é mais larga, também as peças do eixo mais leve. O diâmetro do orifício do eixo é afetado principalmente pelo tamanho da rigidez do eixo principal. Quando o diâmetro do orifício interno do fuso e a proporção do diâmetro inferior a 0. 3, a rigidez do eixo oco é com rigidez sólida do fuso corretamente: quando a proporção do diâmetro do eixo do eixo e o diâmetro do orifício interno de 0. 5, a rigidez do eixo oco é 90% da rigidez do eixo sólido; Quando o diâmetro do orifício do eixo e a proporção do diâmetro do eixo maior que zero. Uma queda acentuada em 7, a rigidez do fuso oco.

Sempre que você pega seu controle remoto e liga a TV, existem inúmeros anúncios que promovem o serviço CNC e oferecem os extratos do eixo do moinho, que são considerados para aumentar a máquina CNC com vários eixos.

Se você tiver algum problema com seu serviço CNC, precisará ligar para os especialistas da Jstomi CNC Machine para ajudá -lo. Qualquer uma de suas perguntas é muito bem-vinda.

Máquina-ferramenta Co. do CNC de Zhongshan JSTOMI, Ltd. mudaram significativamente a maneira como os clientes abordam a fabricação. O serviço CNC ainda pode competir se estivermos dispostos a mudar as maneiras de produzir.

Máquina-ferramenta Co. do CNC de Zhongshan JSTOMI, Ltd. acredita que quanto mais curto for o caminho entre o consumidor e o produto, maior será a probabilidade de as empresas converterem mais vendas.

Melhorar regularmente o serviço CNC de acordo com o feedback do cliente é uma ótima maneira de mostrar à sua marca escuta e se importa

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Fabricação médica de precisão: as vantagens incomparáveis de tornos do tipo suíço

Na indústria de dispositivos médicos, os tornos do tipo suíço (走心机) tornaram-se indispensáveis para produzir instrumentos cirúrgicos, implantes e equipamentos de diagnóstico. Sua precisão no nível de mícrons, capacidade para micro-máquina e padrões de produção limpa os tornam a pedra angular da fabricação médica de alta confiabilidade.




Evolução da próxima geração

Otimização orientada a IA
: O aprendizado de máquina estende a vida útil da ferramenta 30% por meio de parâmetros adaptativos do desgaste.


Aprimoramento da superfície em nanoescala
: O polimento eletroquímico integrado (ECP) atende aos padrões de biocompatibilidade do implante.


Monitoramento de produção remota
: Clientes médicos rastreiam fluxos de dados de usinagem para fabricação "verificada em nuvem".

> > Proposição de valor central
:

Na fabricação médica,
Precisão = segurança do paciente
e
eficiência = vidas salvas
. Os tornos do tipo suíço são entregues
precisão invisível
Através de sua trifecta de vantagens:
Controle de mícrons, produção limpa e rastreabilidade completa
– tornando -os a tecnologia fundamental da fabricação premium de dispositivos médicos.
Funções principais de bombas de óleo de alta temperatura em torno de CNC




Evolução técnica
: As bombas de engrenagem tradicionais foram substituídas por
Bombas de pistão de deslocamento variável
que adaptam o fluxo à velocidade do eixo (por exemplo, 30L/min@10KRPM → 80L/min@20KRPM), reduzindo o consumo de energia em 40%. Os sistemas inteligentes aumentam automaticamente o fluxo 20% quando a temperatura do óleo exceder 85°C, impedindo os desligamentos de bloqueios mais frios.


Manutenção
: Verificações mensais de queda de pressão de filtro (>0,3MPa requer substituição), substituição anual do óleo de éster sintético (ISO VG32-46, classificado para 120°C). Este sistema é o indispensável "sistema circulatório de resfriamento" para usinagem de precisão em nível de mícrons de implantes médicos, peças aeroespaciais de parede fina e aplicações semelhantes.
Teste de precisão & Compensação para tornos do tipo suíço




Pontos de dor da indústria & Soluções:


Desvio térmico
→ Workshop controlado por temperatura + compensação em tempo real


Flutuação de erro dinâmico
→ Barbar de bola de alta precisão + otimização de parâmetros servo


Perda de precisão a longo prazo
→ Recalibração do interferômetro a laser a cada 6 meses


Objetivo final:
Garantir
Tornos do tipo suíço
manter
Nível de mícrons (µm) precisão da usinagem
Durante operações sustentadas de alta velocidade, atender às demandas em fabricação de precisão.
Cadeia de processos do fabricante de torno do tipo suíço


Resumo


A essência de um
Fabricante de torno do tipo suíço
está sendo o
"Construtor de máquina -ferramenta para máquinas -ferramentas de precisão"
. Isso é
Cadeia de processos de fabricação
é uma fusão complexa de
Fundação pesada + Detalhes de ultra-precisão + Integração do sistema
. O desafio central está em
Superando as leis físicas (estresse/calor/desgaste) e alcançando integração de tecnologia interdisciplinar
para entregar
Precision Machine Tools
capaz de consistentemente
produzindo peças no nível de mícrons
.
Como prolongar a vida útil de girar os centros de moagem através da manutenção diária

1. Gerenciamento de lubrificação padronizado


Verifique os níveis de óleo e a limpeza diariamente para garantir a lubrificação suave de trilhos -guia, parafusos de bola e eixos. Limpe os filtros de lubrificação mensalmente e substitua o óleo anualmente para evitar o desgaste.


2. Limpeza oportuna & Prevenção de ferrugem


Remova os chips e o líquido de arrefecimento após cada turno para evitar o emaranhamento ou corrosão. Limpe os afunilamentos e as tábuas de trabalho pós-processamento e aplique óleo anti-rust. Limpe os tanques de líquido de arrefecimento regularmente.


3. Calibração de precisão & Inspeção


Verificar semanalmente a precisão do posicionamento com interferômetros a laser/indicadores de discagem. Aquecer eixos e trilhos, lenta por 10 minutos por dia para reduzir o estresse de partida a frio.


4. Operação ideal & Parâmetros


Evite sobrecarregar; aderir aos parâmetros de corte nominal. Substitua as ferramentas desgastadas imediatamente. Desconecte a energia principal durante os desligamentos prolongados.


5. Manutenção do sistema & Backup de dados


Limpe o pó do armário elétrico mensalmente. Faça backup de parâmetros CNC e programas trimestralmente para evitar a perda de dados.
Guia de manutenção para tornos do tipo suíço durante estações quentes e chuvosas

Antes da inicialização diária:


Verifique o exterior do equipamento quanto a sinais óbvios de manchas de água ou ferrugem.


Verifique o status operacional do ar condicionado/desumidificador do gabinete de controle elétrico e a cor do dessecante.


Verifique a concentração de fluido de corte, cor, odor e nível de fluido.


Verifique os níveis de lubrificante e a pressão do sistema de lubrificação para a normalidade.


Verifique se há objetos estranhos ou fluido acumulado dentro do trilho -guia e tampas de proteção do parafuso de chumbo.


Corra brevemente o eixo e todos os eixos, ouvindo ruídos anormais.


Durante a operação:


Monitore de perto as temperaturas do equipamento (eixo, módulo de acionamento, exibições de temperatura do gabinete elétrico).


Observe cuidadosamente o estado do fluido de corte (espuma, odor incomum).


Ouça os sons operacionais normais do equipamento.


Após o desligamento:


Limpe bem lascas e fluido de corte da área de trabalho, torre, bucha guia, nariz do eixo, cauda, etc.


Realize tratamento anti-rustado em componentes críticos (limpe com óleo anti-rusta).


Cubra com segurança as tampas de proteção do equipamento.


Verifique se a bomba de circulação de fluido de corte está em execução (ou segue o procedimento de circulação de desligamento programado).
Análise comparativa de fanuc vs. Sistemas de controle Syntec CNC

Fanuc e Syntec são duas principais marcas de sistema de controle amplamente utilizadas no mercado de ferramentas de máquina CNC (Controle numérico de computador), tanto na China quanto globalmente.


Cada um deles possui características distintas, tornando -as adequadas para diferentes cenários e requisitos.
Cerimônia de boas -vindas realizada na JSWAY CNC Company para 2025 graduados do Instituto Hunan de Engenharia



Em 5 de julho de 2025, a cerimônia de boas -vindas para os graduados de 2025 do Instituto de Engenharia Hunan (HG) que ingressou na JSWAY CNC Company foi realizada na sede da empresa. Em meio à onda crescente de fabricação inteligente nesta temporada de graduação, três graduados da HG Fresh—Zhao Fan, Zhang Mingwei, e ele Huan—ingressou na equipe da JSWAY, trazendo o "poder de HG" mais uma vez para a JSWAY CNC Company.


A cerimônia de boas -vindas começou suavemente sob a liderança do engenheiro -chefe Xiang e foi hospedado pelo gerente Shen of the R&D Departamento.



Líderes do escritório geral da JSWAY, gerentes da divisão de usinagem e divisão de montagem, todos participaram da cerimônia. Membros do r&D Departamento também se reuniu para receber em conjunto os novos colegas.


Os novos funcionários se apresentaram um a um, compartilhando suas origens profissionais, interesses e hobbies e suas visões para o futuro.
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