Máquina-ferramenta Co. do CNC de Guangdong JSWAY, Ltd. desde 2004.
O que são matérias -primas para a produção de máquina CNC de 2 eixos?
Como parte integrante da criação de uma atraente máquina CNC de 2 eixos, a seleção de matérias-primas de alta qualidade é vital para o fabricante. Além disso, as matérias-primas também influenciam seu custo, que é o fator significativo levado em consideração pelo comprador. A qualidade das matérias-primas deve ser focada. Antes de serem colocadas em processo, as matérias-primas devem ser testadas várias vezes rigorosamente. Isto é para garantia de qualidade.
Máquina-ferramenta Co. do CNC de Zhongshan JSTOMI, Ltd. Oferece uma infinidade de opções de aplicativos para satisfazer as necessidades de diferentes grupos -alvo em todo o mundo para a máquina de moagem VMC. Mostraremos a você a série CNC Massining Center, que é mais popular entre os clientes. As etapas básicas de design do torno do eixo JSWAY 2 são as seguintes: reconhecimento de sua necessidade ou finalidade, seleção de um possível mecanismo, análise de forças, seleção de materiais, design de elementos (tamanhos e tensões), desenho detalhado etc. Cada acessório do produto é feito por conta própria, garantindo sua precisão de usinagem. Este produto é resistente às intempéries, incluindo resistência à degradação UV e retenção de propriedades físicas após longos períodos de exposição solar.
Nossa empresa tem responsabilidade social. Com o objetivo de reduzir a carga ambiental e os impactos potenciais causados por nossos produtos, fazemos uma avaliação do ciclo de vida parte do desenvolvimento de novos produtos sustentáveis.
No processamento de moldes de cavidades complexas, a tecnologia composta de torneamento e fresamento conclui múltiplos processos, como torneamento, fresamento e furação, por meio de uma única fixação, evitando efetivamente erros cumulativos causados por múltiplas fixações. Especialmente para a fabricação de moldes de injeção de precisão e moldes de fundição sob pressão, o centro de fresamento e torneamento de compostos com articulação de cinco eixos pode lidar perfeitamente com os desafios de processamento de características geométricas complexas, como cavidades profundas e ranhuras estreitas, e pode encurtar o ciclo de fabricação em mais de 40% em comparação aos processos tradicionais.
Atualmente, existem vários sistemas de controle bem conhecidos no mercado, cada um com vantagens em pesquisa e desenvolvimento de tecnologia, qualidade do produto e serviço pós-venda. Um excelente sistema de controle composto de fresamento e torneamento de fuso duplo deve ter as seguintes características de desempenho.
No processo de usinagem de compósitos de torneamento e fresamento, o processamento de cavacos requer controle preciso.
Um bom gerenciamento de cavacos não só garante a eficiência do processamento, mas também aumenta a vida útil do equipamento e melhora a qualidade da peça.
Diante da diversidade de cavacos gerados pelo processamento de compósitos por fresamento e torneamento, é necessário estabelecer um plano de processamento sistemático.
JSWAY CNC company cordially invites you to participate in the 19th China International Machine Tool Exhibition (CIMT) to be held from April 21-26, 2025
at the Shunyi China International Exhibition Center (New Hall) in Beijing
We are delighted to showcase our latest developments and innovative solutions at this renowned event.
In the transmission system of the milling and turning machine tool, the belt is like a marathon runner who silently contributes, carrying the heavy responsibility of power transmission. Proper use and adjustment of belts not only affect transmission efficiency, but also directly impact machining accuracy and equipment lifespan.
In the field of precision machining, turn milling composite machine tools are like a skilled artist. However, taking measures to prevent dust, shock, moisture, and corrosion is necessary to protect the artist's best condition. These protective measures not only affect the lifespan of the equipment, but also directly impact the machining accuracy and stability.
The electrical system of Swiss late is like the nervous system of the human body, requiring careful care to ensure precise operation of the equipment. Before starting work every day, take a few minutes to conduct a routine inspection of the electrical system, listen to whether the cooling fan of the frequency converter rotates smoothly, and smell whether there is any abnormal burnt smell in the electrical control cabinet. These simple sensory inspections can often detect potential problems in the first time.
Spindle cooling may seem like an auxiliary function, but it is actually a key link in ensuring the optimal performance of the milling and turning machine tool. From traditional water cooling to cutting-edge phase change cooling, from passive temperature compensation to active intelligent control, the advancement of cooling technology is constantly expanding the boundaries of precision machining. In this field, innovation is always on the road, and every breakthrough in temperature control may lead to a leap in machining accuracy.
In milling and turning composite machining, fixtures are not only tools for fixing workpieces, but also key factors determining machining accuracy and efficiency. Faced with complex processing requirements, selecting a suitable fixture system requires comprehensive consideration of multiple factors such as material characteristics, process requirements, and production pace.