Máquina-ferramenta Co. do CNC de Guangdong JSWAY, Ltd. desde 2004.
▷ Máquinas de moagem usadas
O metal pode ser usado para cada uma fabricação de peças e protótipos personalizados e para produção de lote de baixo a médio porte. O alumínio 6061 é de longe provavelmente o material mais usado na usinagem CNC. Os instrumentos comuns têm uma profundidade de corte de aproximadamente duas instâncias de sua largura.
Não há probabilidade de que o resíduo esteja em contato disponível com um manipulador, exceto durante toda a restauração e manutenção. Uma máquina de moagem programável recebe as medições preferidas e segue estritamente o movimento de procedimentos para o punho. Um programador treinado pode simplesmente modificar e fazer ajustes conforme necessário, sem a necessidade de trabalhar na própria máquina. Há uma porcentagem excessiva da precisão e precisão para garantir que todo pedaço de tecido receba o remédio idêntico como o anterior. Agora, você obtém os conceitos do que deve ser incluído como operador de máquina de moagem.
No entanto, quando você acha que foi muito cansativo executar a operação de moagem, você pode experimentar o serviço de moagem fornecido por hardware digno, conhecedor e cometido ao fornecer maravilhosos provedores de moagem CNC. Sempre lembre -se de que a segurança é uma preocupação crucial sempre que você trabalha no Máquina de moagem CNC , verifique se você realmente entende as medidas preventivas da máquina e o ambiente que trabalha. Há muito mais a aprender sobre a usinagem do CNC em nossa base de conhecimento - uma coleção de artigos técnicos sobre todas as ciências aplicadas de fabricação, escritas por consultores de manufatura e com curadoria por hubs 3D. Isso aumenta adicionalmente os preços de usinagem, embora em cerca de 60 a cem%.
Uma aplicação industrial bastante comum da usinagem CNC é a fabricação de ferramentas para outros processos. Por exemplo, os moldes na moldagem de injeção são geralmente Máquina cnc D do alumínio ou aço da ferramenta. O TPAC, por exemplo, usou a usinagem CNC para fabricar um gabinete para seus métodos de detecção digital de energia excessiva. A dissipação de calor e o isolamento elétrico foram as principais necessidades de projeto neste caso.
Portanto, o alumínio anodizado usinado por CNC era perfeito para o seu recinto personalizado único. A usinagem CNC é provavelmente um dos poucos processos de fabricação adequados para criar peças para funções de área. Não apenas devido aos elementos do CNC, têm excelente precisão e propriedades do material, mas além de resultado de uma ampla gama de remédios de superfície que podem ser aplicados aos elementos após a usinagem. Como um componente é produzido removendo os materiais de um bloco sólido, deve existir um dispositivo de corte com uma geometria apropriada.
As cavidades mais profundas precisam ser usinadas com ferramentas de corte com diâmetro maior, afetando os filetes das bordas internas. Por exemplo, o reposicionamento manual introduz um erro posicional pequeno, mas não desprezível. O impacto se torna extra pendente quando a proporção de comprimento / diâmetro do software de corte aumentará, o que explica por que as cavidades profundas não podem ser facilmente usinadas com CNC. As superfícies que não podem ser alcançadas pela ferramenta de corte não podem ser usinadas em CNC. Para ocasião, os cantos verticais internos de uma peça CNC sempre terão um raio, por menor que seja um software de corte.
Ao longo dos anos, tornou-se muito popular à medida que mais e mais pessoas estão experimentando.
Por décadas, Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. Procurou e encontrou vários segredos para ajudar os clientes ao longo do mundo a obter uma máquina CNC com vários eixos, fornecendo soluções úteis e eficientes. Vá para a JSTOMI CNC Machine para aprender sobre alguns desses segredos.
O provedor de serviços CNC da Jstomi CNC Machine oferece uma grande variedade de muitas opções. a qualidade é absolutamente garantida se você nos escolher. Bem-vindo visitar nossa fábrica
Atualmente, existem vários sistemas de controle bem conhecidos no mercado, cada um com vantagens em pesquisa e desenvolvimento de tecnologia, qualidade do produto e serviço pós-venda. Um excelente sistema de controle composto de fresamento e torneamento de fuso duplo deve ter as seguintes características de desempenho.
No processo de usinagem de compósitos de torneamento e fresamento, o processamento de cavacos requer controle preciso.
Um bom gerenciamento de cavacos não só garante a eficiência do processamento, mas também aumenta a vida útil do equipamento e melhora a qualidade da peça.
Diante da diversidade de cavacos gerados pelo processamento de compósitos por fresamento e torneamento, é necessário estabelecer um plano de processamento sistemático.
JSWAY CNC company cordially invites you to participate in the 19th China International Machine Tool Exhibition (CIMT) to be held from April 21-26, 2025
at the Shunyi China International Exhibition Center (New Hall) in Beijing
We are delighted to showcase our latest developments and innovative solutions at this renowned event.
In the transmission system of the milling and turning machine tool, the belt is like a marathon runner who silently contributes, carrying the heavy responsibility of power transmission. Proper use and adjustment of belts not only affect transmission efficiency, but also directly impact machining accuracy and equipment lifespan.
In the field of precision machining, turn milling composite machine tools are like a skilled artist. However, taking measures to prevent dust, shock, moisture, and corrosion is necessary to protect the artist's best condition. These protective measures not only affect the lifespan of the equipment, but also directly impact the machining accuracy and stability.
The electrical system of Swiss late is like the nervous system of the human body, requiring careful care to ensure precise operation of the equipment. Before starting work every day, take a few minutes to conduct a routine inspection of the electrical system, listen to whether the cooling fan of the frequency converter rotates smoothly, and smell whether there is any abnormal burnt smell in the electrical control cabinet. These simple sensory inspections can often detect potential problems in the first time.
Spindle cooling may seem like an auxiliary function, but it is actually a key link in ensuring the optimal performance of the milling and turning machine tool. From traditional water cooling to cutting-edge phase change cooling, from passive temperature compensation to active intelligent control, the advancement of cooling technology is constantly expanding the boundaries of precision machining. In this field, innovation is always on the road, and every breakthrough in temperature control may lead to a leap in machining accuracy.
In milling and turning composite machining, fixtures are not only tools for fixing workpieces, but also key factors determining machining accuracy and efficiency. Faced with complex processing requirements, selecting a suitable fixture system requires comprehensive consideration of multiple factors such as material characteristics, process requirements, and production pace.
Como uma máquina-ferramenta CNC de alta precisão, quando você a compra no exterior, é necessário um controle rigoroso no transporte, desembaraço aduaneiro, instalação, comissionamento e manutenção subsequente. Os seguintes lembretes requerem nossa atenção especial