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Máquina-ferramenta Co. do CNC de Guangdong JSWAY, Ltd. desde 2004.

▷ Máquinas de moagem usadas

O metal pode ser usado para cada uma fabricação de peças e protótipos personalizados e para produção de lote de baixo a médio porte. O alumínio 6061 é de longe provavelmente o material mais usado na usinagem CNC. Os instrumentos comuns têm uma profundidade de corte de aproximadamente duas instâncias de sua largura.

Não há probabilidade de que o resíduo esteja em contato disponível com um manipulador, exceto durante toda a restauração e manutenção. Uma máquina de moagem programável recebe as medições preferidas e segue estritamente o movimento de procedimentos para o punho. Um programador treinado pode simplesmente modificar e fazer ajustes conforme necessário, sem a necessidade de trabalhar na própria máquina. Há uma porcentagem excessiva da precisão e precisão para garantir que todo pedaço de tecido receba o remédio idêntico como o anterior. Agora, você obtém os conceitos do que deve ser incluído como operador de máquina de moagem.

No entanto, quando você acha que foi muito cansativo executar a operação de moagem, você pode experimentar o serviço de moagem fornecido por hardware digno, conhecedor e cometido ao fornecer maravilhosos provedores de moagem CNC. Sempre lembre -se de que a segurança é uma preocupação crucial sempre que você trabalha no Máquina de moagem CNC , verifique se você realmente entende as medidas preventivas da máquina e o ambiente que trabalha. Há muito mais a aprender sobre a usinagem do CNC em nossa base de conhecimento - uma coleção de artigos técnicos sobre todas as ciências aplicadas de fabricação, escritas por consultores de manufatura e com curadoria por hubs 3D. Isso aumenta adicionalmente os preços de usinagem, embora em cerca de 60 a cem%.

Uma aplicação industrial bastante comum da usinagem CNC é a fabricação de ferramentas para outros processos. Por exemplo, os moldes na moldagem de injeção são geralmente Máquina cnc D do alumínio ou aço da ferramenta. O TPAC, por exemplo, usou a usinagem CNC para fabricar um gabinete para seus métodos de detecção digital de energia excessiva. A dissipação de calor e o isolamento elétrico foram as principais necessidades de projeto neste caso.

Portanto, o alumínio anodizado usinado por CNC era perfeito para o seu recinto personalizado único. A usinagem CNC é provavelmente um dos poucos processos de fabricação adequados para criar peças para funções de área. Não apenas devido aos elementos do CNC, têm excelente precisão e propriedades do material, mas além de resultado de uma ampla gama de remédios de superfície que podem ser aplicados aos elementos após a usinagem. Como um componente é produzido removendo os materiais de um bloco sólido, deve existir um dispositivo de corte com uma geometria apropriada.

As cavidades mais profundas precisam ser usinadas com ferramentas de corte com diâmetro maior, afetando os filetes das bordas internas. Por exemplo, o reposicionamento manual introduz um erro posicional pequeno, mas não desprezível. O impacto se torna extra pendente quando a proporção de comprimento / diâmetro do software de corte aumentará, o que explica por que as cavidades profundas não podem ser facilmente usinadas com CNC. As superfícies que não podem ser alcançadas pela ferramenta de corte não podem ser usinadas em CNC. Para ocasião, os cantos verticais internos de uma peça CNC sempre terão um raio, por menor que seja um software de corte.

Ao longo dos anos, tornou-se muito popular à medida que mais e mais pessoas estão experimentando.

Por décadas, Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. Procurou e encontrou vários segredos para ajudar os clientes ao longo do mundo a obter uma máquina CNC com vários eixos, fornecendo soluções úteis e eficientes. Vá para a JSTOMI CNC Machine para aprender sobre alguns desses segredos.

O provedor de serviços CNC da Jstomi CNC Machine oferece uma grande variedade de muitas opções. a qualidade é absolutamente garantida se você nos escolher. Bem-vindo visitar nossa fábrica

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conhecimento Caso Centro de informações
Fabricação médica de precisão: as vantagens incomparáveis de tornos do tipo suíço

Na indústria de dispositivos médicos, os tornos do tipo suíço (走心机) tornaram-se indispensáveis para produzir instrumentos cirúrgicos, implantes e equipamentos de diagnóstico. Sua precisão no nível de mícrons, capacidade para micro-máquina e padrões de produção limpa os tornam a pedra angular da fabricação médica de alta confiabilidade.




Evolução da próxima geração

Otimização orientada a IA
: O aprendizado de máquina estende a vida útil da ferramenta 30% por meio de parâmetros adaptativos do desgaste.


Aprimoramento da superfície em nanoescala
: O polimento eletroquímico integrado (ECP) atende aos padrões de biocompatibilidade do implante.


Monitoramento de produção remota
: Clientes médicos rastreiam fluxos de dados de usinagem para fabricação "verificada em nuvem".

> > Proposição de valor central
:

Na fabricação médica,
Precisão = segurança do paciente
e
eficiência = vidas salvas
. Os tornos do tipo suíço são entregues
precisão invisível
Através de sua trifecta de vantagens:
Controle de mícrons, produção limpa e rastreabilidade completa
– tornando -os a tecnologia fundamental da fabricação premium de dispositivos médicos.
Funções principais de bombas de óleo de alta temperatura em torno de CNC




Evolução técnica
: As bombas de engrenagem tradicionais foram substituídas por
Bombas de pistão de deslocamento variável
que adaptam o fluxo à velocidade do eixo (por exemplo, 30L/min@10KRPM → 80L/min@20KRPM), reduzindo o consumo de energia em 40%. Os sistemas inteligentes aumentam automaticamente o fluxo 20% quando a temperatura do óleo exceder 85°C, impedindo os desligamentos de bloqueios mais frios.


Manutenção
: Verificações mensais de queda de pressão de filtro (>0,3MPa requer substituição), substituição anual do óleo de éster sintético (ISO VG32-46, classificado para 120°C). Este sistema é o indispensável "sistema circulatório de resfriamento" para usinagem de precisão em nível de mícrons de implantes médicos, peças aeroespaciais de parede fina e aplicações semelhantes.
Teste de precisão & Compensação para tornos do tipo suíço




Pontos de dor da indústria & Soluções:


Desvio térmico
→ Workshop controlado por temperatura + compensação em tempo real


Flutuação de erro dinâmico
→ Barbar de bola de alta precisão + otimização de parâmetros servo


Perda de precisão a longo prazo
→ Recalibração do interferômetro a laser a cada 6 meses


Objetivo final:
Garantir
Tornos do tipo suíço
manter
Nível de mícrons (µm) precisão da usinagem
Durante operações sustentadas de alta velocidade, atender às demandas em fabricação de precisão.
Cadeia de processos do fabricante de torno do tipo suíço


Resumo


A essência de um
Fabricante de torno do tipo suíço
está sendo o
"Construtor de máquina -ferramenta para máquinas -ferramentas de precisão"
. Isso é
Cadeia de processos de fabricação
é uma fusão complexa de
Fundação pesada + Detalhes de ultra-precisão + Integração do sistema
. O desafio central está em
Superando as leis físicas (estresse/calor/desgaste) e alcançando integração de tecnologia interdisciplinar
para entregar
Precision Machine Tools
capaz de consistentemente
produzindo peças no nível de mícrons
.
Como prolongar a vida útil de girar os centros de moagem através da manutenção diária

1. Gerenciamento de lubrificação padronizado


Verifique os níveis de óleo e a limpeza diariamente para garantir a lubrificação suave de trilhos -guia, parafusos de bola e eixos. Limpe os filtros de lubrificação mensalmente e substitua o óleo anualmente para evitar o desgaste.


2. Limpeza oportuna & Prevenção de ferrugem


Remova os chips e o líquido de arrefecimento após cada turno para evitar o emaranhamento ou corrosão. Limpe os afunilamentos e as tábuas de trabalho pós-processamento e aplique óleo anti-rust. Limpe os tanques de líquido de arrefecimento regularmente.


3. Calibração de precisão & Inspeção


Verificar semanalmente a precisão do posicionamento com interferômetros a laser/indicadores de discagem. Aquecer eixos e trilhos, lenta por 10 minutos por dia para reduzir o estresse de partida a frio.


4. Operação ideal & Parâmetros


Evite sobrecarregar; aderir aos parâmetros de corte nominal. Substitua as ferramentas desgastadas imediatamente. Desconecte a energia principal durante os desligamentos prolongados.


5. Manutenção do sistema & Backup de dados


Limpe o pó do armário elétrico mensalmente. Faça backup de parâmetros CNC e programas trimestralmente para evitar a perda de dados.
Guia de manutenção para tornos do tipo suíço durante estações quentes e chuvosas

Antes da inicialização diária:


Verifique o exterior do equipamento quanto a sinais óbvios de manchas de água ou ferrugem.


Verifique o status operacional do ar condicionado/desumidificador do gabinete de controle elétrico e a cor do dessecante.


Verifique a concentração de fluido de corte, cor, odor e nível de fluido.


Verifique os níveis de lubrificante e a pressão do sistema de lubrificação para a normalidade.


Verifique se há objetos estranhos ou fluido acumulado dentro do trilho -guia e tampas de proteção do parafuso de chumbo.


Corra brevemente o eixo e todos os eixos, ouvindo ruídos anormais.


Durante a operação:


Monitore de perto as temperaturas do equipamento (eixo, módulo de acionamento, exibições de temperatura do gabinete elétrico).


Observe cuidadosamente o estado do fluido de corte (espuma, odor incomum).


Ouça os sons operacionais normais do equipamento.


Após o desligamento:


Limpe bem lascas e fluido de corte da área de trabalho, torre, bucha guia, nariz do eixo, cauda, etc.


Realize tratamento anti-rustado em componentes críticos (limpe com óleo anti-rusta).


Cubra com segurança as tampas de proteção do equipamento.


Verifique se a bomba de circulação de fluido de corte está em execução (ou segue o procedimento de circulação de desligamento programado).
Análise comparativa de fanuc vs. Sistemas de controle Syntec CNC

Fanuc e Syntec são duas principais marcas de sistema de controle amplamente utilizadas no mercado de ferramentas de máquina CNC (Controle numérico de computador), tanto na China quanto globalmente.


Cada um deles possui características distintas, tornando -as adequadas para diferentes cenários e requisitos.
Cerimônia de boas -vindas realizada na JSWAY CNC Company para 2025 graduados do Instituto Hunan de Engenharia



Em 5 de julho de 2025, a cerimônia de boas -vindas para os graduados de 2025 do Instituto de Engenharia Hunan (HG) que ingressou na JSWAY CNC Company foi realizada na sede da empresa. Em meio à onda crescente de fabricação inteligente nesta temporada de graduação, três graduados da HG Fresh—Zhao Fan, Zhang Mingwei, e ele Huan—ingressou na equipe da JSWAY, trazendo o "poder de HG" mais uma vez para a JSWAY CNC Company.


A cerimônia de boas -vindas começou suavemente sob a liderança do engenheiro -chefe Xiang e foi hospedado pelo gerente Shen of the R&D Departamento.



Líderes do escritório geral da JSWAY, gerentes da divisão de usinagem e divisão de montagem, todos participaram da cerimônia. Membros do r&D Departamento também se reuniu para receber em conjunto os novos colegas.


Os novos funcionários se apresentaram um a um, compartilhando suas origens profissionais, interesses e hobbies e suas visões para o futuro.
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