Máquina-ferramenta Co. do CNC de Guangdong JSWAY, Ltd. desde 2004.
Entendendo um torno de máquina CNC
O tradicional torno tem sido usado há séculos por artesãos para transformar uma peça quadrada de material em um cilindro ou bola suave. A versão industrial moderna de um torno tradicional usa sistemas de controle numérico de computador (CNC) para permitir que os fabricantes programem sistemas de produção automatizados para cortar materiais de fiação como metal, plástico ou madeira. Este sistema pode ser usado para fazer parafusos personalizados, parafusos industriais e até peças hidráulicas. A maneira como as peças são fabricadas geralmente faz com que uma grande quantidade de detritos perigosos seja lançada no ar. Isso resultou em muitos tornos CNC projetados para operar em câmaras completamente fechadas que capturam detritos e garantir a segurança do operador.
As lâminas e bits que um torno CNC usa são chamados coletivamente de ferramentas. Existem dois tipos distintos. Lâminas afiadas são usadas para cortar o material do lado de fora do cilindro. Esse tipo de ferramenta vem em uma variedade de formas e tamanhos diferentes. Cada ferramenta tem um objetivo específico e pode ser usado para retirar diferentes quantidades de material. Várias dessas lâminas são frequentemente usadas em uma única peça. Uma máquina CNC pode ter um banco de diferentes lâminas de fixação que podem ser selecionadas automaticamente, dependendo do design. Ferramentas chatas são usadas para remover o material de dentro da peça que está sendo cortada. As ferramentas chatas podem parecer bits de perfuração ou podem ser lâminas muito nítidas e angulares.
Uma máquina CNC que foi configurada para realizar trabalhos de torno usa grampos especiais para manter a matéria -prima no lugar. Esses grampos estão conectados a um dispositivo chamado torre. A torre mantém o cilindro que será cortado e o gira no lugar. É esse movimento giratório que fornece a energia necessária para esculpir material. Enquanto o material está girando na máquina CNC, as ferramentas são elevadas para que a lâmina toque a superfície externa. A lâmina pode ser movida ao longo do comprimento do material para criar a forma desejada.
Uma das partes mais importantes do uso de uma máquina CNC como torno é definir a matéria -prima no lugar. A colocação do material na torre deve ser perfeitamente centrada. Um bloco que não está centralizado girará para o chilter e pode realmente quebrar ferramentas ou voar da montagem. O indivíduo que garante o apego perfeito e central é conhecido como o levantador.
Máquina-ferramenta Co. do CNC de Zhongshan JSTOMI, Ltd. está disposto a arregaçar as mangas e entrar em território desconhecido com partes iguais de destemor e otimismo.
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O Serviço CNC também tem o seu alcance no mercado de supervisores e tem uma boa reputação.
Oferecemos não apenas o melhor produto, mas também um serviço abrangente, satisfazendo as demandas do cliente
Pontos a serem observados para o monitoramento do eixo
Monitoramento regular
: Desenvolva um cronograma de monitoramento razoável com base na frequência do uso da máquina e no ambiente, como monitoramento semanal, mensal ou trimestral.
Registro de dados e análise
: Registre os dados de cada sessão de monitoramento e compare -os com dados históricos para analisar tendências e identificar possíveis problemas em tempo hábil.
Combinando vários métodos
: Além da vibração, temperatura e monitoramento de velocidade, combinar monitoramento de ruído, monitoramento de lubrificação e outros métodos para melhorar a precisão do diagnóstico de falhas.
Manutenção preventiva
: Com base nos resultados do monitoramento, desenvolva planos de manutenção com antecedência e substitua as peças gastas em tempo hábil para evitar falhas repentinas que causam tempo de inatividade da máquina.
Operação segura
: Ao executar o monitoramento e a manutenção, não se esqueça de desconectar a fonte de alimentação, usar equipamentos de proteção e garantir a segurança operacional.
Ajustar a folga do trilho -guia nas máquinas CNC é uma etapa crucial para garantir a precisão e a operação estável da máquina. Abaixo estão os pontos -chave a serem prestados atenção ao ajustar a folga do trilho -guia:
Fatores como altas temperaturas, umidade e poeira no verão podem afetar a operação do equipamento e a precisão da usinagem em uma oficina de processamento de máquinas -ferramenta. Os seguintes pontos valem a pena prestar atenção a:
Ao implementar as medidas acima, o impacto de altas temperaturas e umidade no verão no workshop de processamento de ferramentas de máquina CNC pode ser efetivamente reduzido, garantindo a operação estável do equipamento, mantendo a precisão da usinagem e a eficiência da produção.
Para meus respeitados parceiros e clientes:
Jsway convida você a participar da Semana Industrial Internacional de Jacarta de 2025 na Indonésia. Nosso estande está aqui para explorar tecnologias de ponta e oportunidades de mercado no campo das máquinas-ferramentas CNC com você!
Nome do local ： Jacarta International Expo
Hall ： Hall A1, A2, A3 - Hall B1, B2, B3 - Hall C1, C2, C3 - Hall D1, D2
Endereço ： JL. Benyamin Sueb, Rt.13/RW.7, GN. Sahari Utara, Kecamatan Sawah Besar
JKT UTARA, Daerah Khusus Ibukota Jakarta 10720, Indonésia
Link do Google Maps: (
https://maps.app.goo.gl/jvvsc9p1ol2tsk5e7)
No ambiente quente e úmido do verão, o sistema de refrigeração da moagem e giro da máquina composta precisa de manutenção mais rigorosa para garantir a operação estável do equipamento.
Em todo o processo de programação e planejamento de caminhos, a seleção de ferramentas e a otimização dos caminhos das ferramentas também são pontos -chave. Selecione o tipo de ferramenta, tamanho e material apropriados com base nos diferentes requisitos de peças e processamento das peças. Enquanto isso, otimizando o caminho da ferramenta, reduzindo o curso ocioso, diminuindo a distância de corte e evitando ações desnecessárias de levantamento de ferramentas, a eficiência da usinagem pode ser significativamente melhorada.
Em suma, ao otimizar continuamente o sistema de controle, melhorando o sistema de carregamento e descarregamento e gerenciamento de ferramentas, introduzindo o diagnóstico inteligente de monitoramento e falhas, fortalecendo a integração com o sistema de gerenciamento de produção e aprimorando as medidas de proteção de segurança, o nível de automação de torno de CNC suíço será significativamente melhorado, alcançando, finalmente, a consulta estável e confiável e confiável e confiável e confiável e não manipulada não -manipulada. Isso pode não apenas melhorar a eficiência da produção e reduzir custos, mas também aumentar a qualidade do produto e a competitividade das empresas, injetando forte impulso no desenvolvimento inteligente da indústria de manufatura.
O duplo eixo de giro e moagem composta de máquina -ferramenta tem um bom desempenho no processamento de metal. Para aços comuns como aço carbono, aço de liga, etc., ele pode facilmente lidar com eles. Seja girando, fresamento ou outras operações complexas de usinagem, a precisão da usinagem e a qualidade da superfície podem ser garantidas. Através de programação precisa e seleção de ferramentas, várias formas de peças podem ser usinadas para atender às necessidades de diferentes indústrias.