Máquina-ferramenta Co. do CNC de Guangdong JSWAY, Ltd. desde 2004.
5 principais marcas de torno CNC
Os fabricantes de torno de CNC adotam Haas, Mazak, DMG Mori, Doosan e Johnfords com modas em tamanhos, variedades e funcionalidades variados, mas todos ajudam a automatizar e acessar o processo de um torno de guia. Hoje, o Haas é o maior construtor de software de máquina nos EUA, fabricando instalações de usinagem vertical e horizontal, tornas de CNC, mesas rotativas, máquinas de 5 eixos e acessórios como alimentadores de barras e transportadores de chips. Todas essas mercadorias são feitas em um milhão de m². Instalação de pés em Oxnard, Califórnia. O torno CNC está entre os aparelhos mais versáteis - e, portanto, generalizados - usados na fabricação.
Eles foram projetados para usar as ferramentas modernas de carboneto e usarem os processos modernos totalmente. Quando os motores elétricos começaram a se tornar frequentes no início do século XX, muitos tornos de cabeça de cone foram convertidos em energia elétrica. Os instrumentos de corte avançaram uma vez mais uma vez, com a introdução de carbonetos feitos pelo homem, e foram amplamente lançados para o comércio comum nos anos setenta. Os primeiros carbonetos foram conectados aos detentores de ferramentas, brasando -os diretamente em um 'ninho' usinado nos detentores de software. Os projetos posteriores permitiram que os truques fossem substituíveis e multi -facetados, permitindo que eles fossem reutilizados.
Um torno é uma máquina que gira uma peça de trabalho em um eixo para cortar materiais extras, usando instrumentos de corte e brocas com diferentes diâmetros que são utilizados para a peça de trabalho para fornecer um objeto simétrico. Essas máquinas são capazes de produzir uma variedade de formas, cortes e detalhes em uma parte do trabalho rotativa. Em uma máquina de torno CNC, um maquinista pode programar a máquina para fazer cortes difíceis em materiais robustos e produzir itens de qualidade a um preço alto. Neste texto, focaremos nas variações e usaremos os dois.
Na sua essência, o torno é um pedaço de aparelho que facilita a usinagem do inventário de matérias -primas usando várias ferramentas. Com um torno CNC, a ferramenta opera de acordo com um programa escrito e enviado para a máquina, permitindo uma produção altamente precisa e repetível. A mais recente entrada da série 2SP-H de torno de dois espacos da Okuma foi projetado para fornecer qualidade consistente na produção em massa, enquanto aumenta a efetividade por meio de usinagem e automação intensiva. O torno permite a fabricação segura sem vigilância a longas corridas através de um carregador de carregadores excessivos em branco. Devido ao design exclusivo da máquina, o carregador é capaz de inserir o 2SP-2500H, qualquer que seja o local da torre.
A maioria dos tornos do tipo suíço CNC agora usa um ou dois eixos principais mais um ou dois eixos novamente (eixos secundários). O eixo principal é usado com a bucha -guia para as operações primárias de usinagem. O eixo secundário está situado atrás da metade, alinhado no eixo Z.
O equipamento utilizado neste tipo de moagem contém tornos verticais, centros de usinagem vertical e máquinas de 5 eixos. As tornas de computador controlado por computador (CNC) estão mudando rapidamente os tornos de produção mais antigos (multispindle e assim por diante) como resultado de sua facilidade de configuração, operação, repetibilidade e precisão. Ele permite que operações básicas de usinagem semelhantes a girar e perfurar sejam realizadas como em um torno tradicional.
O potencial máximo de tamanhos coletados e jogados é muito diferente. A maior efetividade vem de máquinas que podem estar mais próximas das peças de escala necessárias, embora você possa girar uma coisa muito pequena de um inventário realmente gigante. Alguns torneos CNC já podem vir com barfeeders, prevê -se em perguntar ao fornecedor se incluir um barfeeder no valor atual. Tornos CNC foram feitos para alterar os tornos de fabricação de guias atuais, também conhecidos como ferramentas de carboneto. Esses tornos pensados-sobre 'tornas CNC' são gerenciados por um software de máquina e programados por langues populares conhecidos como CAD.
Isso levou a ocasiões de usinagem encurtamento e subsequentemente a produção em crescimento. A demanda por tornos mais rápidos e poderosos conseguiu a direção do crescimento do torno. Ao escolher o torno CNC do tamanho certo, você deseja contemplar os meio tamanhos O.D.
Isso os torna ideais para grandes corridas de elementos de pequeno diâmetro. Verticalmente orientado Máquina cnc S aproveita ao máximo os cortadores cilíndricos em um eixo vertical do fuso para criar cortes de mergulho e orifícios perfurados, além de formas, slots e detalhes personalizados sobre componentes tridimensionais.
Assim como o movimento do eixo, residem ferramentas e inúmeras posições de ferramentas acionam a complexidade dos componentes que podem ser produzidos, a dimensão da capacidade de barra de barra de barras determina as partes das dimensões. Os alimentadores de bares empurram o inventário através dos coletas para corridas de produção.
são importantes para garantir o eixo do moinho e a máquina é utilizada por todos, desde a máquina CNC de vários eixos até o eixo do moinho.
Máquina-ferramenta Co. do CNC de Zhongshan JSTOMI, Ltd. aguarda com expectativa o encontro e a associação com sua estimada empresa.
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Pontos a serem observados para o monitoramento do eixo
Monitoramento regular
: Desenvolva um cronograma de monitoramento razoável com base na frequência do uso da máquina e no ambiente, como monitoramento semanal, mensal ou trimestral.
Registro de dados e análise
: Registre os dados de cada sessão de monitoramento e compare -os com dados históricos para analisar tendências e identificar possíveis problemas em tempo hábil.
Combinando vários métodos
: Além da vibração, temperatura e monitoramento de velocidade, combinar monitoramento de ruído, monitoramento de lubrificação e outros métodos para melhorar a precisão do diagnóstico de falhas.
Manutenção preventiva
: Com base nos resultados do monitoramento, desenvolva planos de manutenção com antecedência e substitua as peças gastas em tempo hábil para evitar falhas repentinas que causam tempo de inatividade da máquina.
Operação segura
: Ao executar o monitoramento e a manutenção, não se esqueça de desconectar a fonte de alimentação, usar equipamentos de proteção e garantir a segurança operacional.
Ajustar a folga do trilho -guia nas máquinas CNC é uma etapa crucial para garantir a precisão e a operação estável da máquina. Abaixo estão os pontos -chave a serem prestados atenção ao ajustar a folga do trilho -guia:
Fatores como altas temperaturas, umidade e poeira no verão podem afetar a operação do equipamento e a precisão da usinagem em uma oficina de processamento de máquinas -ferramenta. Os seguintes pontos valem a pena prestar atenção a:
Ao implementar as medidas acima, o impacto de altas temperaturas e umidade no verão no workshop de processamento de ferramentas de máquina CNC pode ser efetivamente reduzido, garantindo a operação estável do equipamento, mantendo a precisão da usinagem e a eficiência da produção.
Para meus respeitados parceiros e clientes:
Jsway convida você a participar da Semana Industrial Internacional de Jacarta de 2025 na Indonésia. Nosso estande está aqui para explorar tecnologias de ponta e oportunidades de mercado no campo das máquinas-ferramentas CNC com você!
Nome do local ： Jacarta International Expo
Hall ： Hall A1, A2, A3 - Hall B1, B2, B3 - Hall C1, C2, C3 - Hall D1, D2
Endereço ： JL. Benyamin Sueb, Rt.13/RW.7, GN. Sahari Utara, Kecamatan Sawah Besar
JKT UTARA, Daerah Khusus Ibukota Jakarta 10720, Indonésia
Link do Google Maps: (
https://maps.app.goo.gl/jvvsc9p1ol2tsk5e7)
No ambiente quente e úmido do verão, o sistema de refrigeração da moagem e giro da máquina composta precisa de manutenção mais rigorosa para garantir a operação estável do equipamento.
Em todo o processo de programação e planejamento de caminhos, a seleção de ferramentas e a otimização dos caminhos das ferramentas também são pontos -chave. Selecione o tipo de ferramenta, tamanho e material apropriados com base nos diferentes requisitos de peças e processamento das peças. Enquanto isso, otimizando o caminho da ferramenta, reduzindo o curso ocioso, diminuindo a distância de corte e evitando ações desnecessárias de levantamento de ferramentas, a eficiência da usinagem pode ser significativamente melhorada.
Em suma, ao otimizar continuamente o sistema de controle, melhorando o sistema de carregamento e descarregamento e gerenciamento de ferramentas, introduzindo o diagnóstico inteligente de monitoramento e falhas, fortalecendo a integração com o sistema de gerenciamento de produção e aprimorando as medidas de proteção de segurança, o nível de automação de torno de CNC suíço será significativamente melhorado, alcançando, finalmente, a consulta estável e confiável e confiável e confiável e confiável e não manipulada não -manipulada. Isso pode não apenas melhorar a eficiência da produção e reduzir custos, mas também aumentar a qualidade do produto e a competitividade das empresas, injetando forte impulso no desenvolvimento inteligente da indústria de manufatura.
O duplo eixo de giro e moagem composta de máquina -ferramenta tem um bom desempenho no processamento de metal. Para aços comuns como aço carbono, aço de liga, etc., ele pode facilmente lidar com eles. Seja girando, fresamento ou outras operações complexas de usinagem, a precisão da usinagem e a qualidade da superfície podem ser garantidas. Através de programação precisa e seleção de ferramentas, várias formas de peças podem ser usinadas para atender às necessidades de diferentes indústrias.