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Coisas que você deve saber como um operador de máquina de moagem CNC
As idéias de posicionamento vertical estão ausentes ou subdesenvolvidas. O eixo do Lincoln Miller pode ser levantado e abaixado, mas o pensamento único por trás de seu posicionamento deveria ser montado no lugar, após a qual a corrida, em vez de ser movida regularmente enquanto estiver correndo.
Assim, a mistura dos dois contribui para uma escolha sensata do ponto de vista econômico. Os centros de moagem CNC de 6 eixos não são muito difundidos devido à alta marca de preço. Eles podem chegar a setenta e cinco% mais rápidos que as máquinas de 5 eixos, no entanto, a necessidade de tais capacidades é rara o suficiente para justificar as despesas.
Uma máquina de moagem é muito mais exata, mas leva mais tempo para concluir um emprego. Pode lidar com trabalhos muito mais difíceis com essa energia para remover suprimentos dos metais mais difíceis. Para cortar metais exaustivos, a máquina em si é muito mais substancial do que os roteadores e mais caros.
Eles apresentam uma cabeça de joelho e eixo fixo que é exclusivamente celular verticalmente. Às vezes, eles são muito mais eficazes do que um moinho de torre, que inclui um motor hidráulico separado para alimentação de energia hidráulica integral em todas as instruções e um motor de vinte a cinquenta cavalos de potência.
Como uma torre torno , era uma máquina de produção repetitiva, com cada configuração de especialista adotada por uma operação intensiva de habilidade bastante baixa. Aço de alta velocidade com fios de cobalto usados para fatiar operações em uma máquina de moagem. Mill de torre, mais geralmente conhecida como máquinas de moagem de Bridgeport-Kind. O eixo pode ser alinhado em muitas posições diferentes para uma máquina muito versátil, embora um pouco menos inflexível.
As tabelas nos moinhos de corpo C geralmente têm 18 'por sessenta e oito' ou maiores, para permitir que várias partes sejam usinadas no momento idêntico. Milling de cama refere -se a qualquer máquina de moagem onde o eixo está em um pingente que se move para cima e para baixo para manobrar o cortador no trabalho, enquanto a mesa fica em uma cama robusta que repousa no chão.
Eles geralmente são feitos de ferro fundido ou um outro material incrivelmente oneroso. Essa construção fornece estabilidade e construção suficiente para lidar com o torque excessivo. Reduza os custos e assuma o controle do seu fluxo de trabalho da máquina de moagem CNC para produzir peças mais rapidamente e mais fácil. Portanto, uma segunda etapa pode incorporar uma mudança de instrumentos para usar o esmalte mais fino. Além disso, isso requer velocidades de corte mais rápidas e cargas de alimentação mais lentas; portanto, a quantidade de eliminação do material por unidade de tempo é mais lenta.
Os cortadores de moagem correspondentes a usinas finais podem ter superfícies de corte em todo o piso final, para que possam ser perfuradas na peça de trabalho (mergulhando). Os cortadores de moagem também podem ter superfícies prolongadas de fatias em seus lados para permitir a moagem periférica. É provável que as ferramentas otimizadas para a moagem de rosto tenham apenas pequenos cortadores nos cantos finais.
O vídeo acima também revela uma comparação de uma fábrica de 5 eixos e 6 eixos. Ele também compara a produtividade de máquinas de moagem de 5 eixos vs 6 eixos. Essas máquinas são adequadas para produzir elementos que variam de tamanho pequeno a médio. A limitação vem do fato de que as fábricas de joelhos proporcionam menos estabilidade do que, por exemplo, máquinas de moagem do tipo cama. Ou por e -mail para discutir os vários tipos de máquinas de moagem horizontal doosan por aí para seus desejos de produção.
À medida que o material passa pela área de corte de uma máquina de moagem, as lâminas do cortador tomam swarfs de tecido em intervalos regulares. As superfícies minimizam o aspecto do cortador (como na moagem periférica) devido a esse fato o tempo todo incluem cumes comuns. A distância entre os sulcos e o pico das cristas depende do preço da alimentação, número de superfícies de corte, diâmetro do cortador. Com um cortador esbelto e uma rápida taxa de alimentação, essas cristas da revolução podem ser variações importantes na extremidade do chão. Muitos tipos diferentes de ferramentas de corte são usados no curso de moagem.
é um obrigatório para quem aprecia a máquina CNC de vários eixos na maior extensão.
Nossa missão é operar o melhor negócio de varejo especializado no mercado nacional, independente do produto que comercializamos. Como o produto que vendemos é um serviço CNC, nossas aspirações devem ser consistentes com a promessa e os ideais dos volumes que alinham nosso fabricante.
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As guias de deslizamento são os "trilhos" entre o trilho-guia e as peças móveis. Elas convertem o impulso rotativo (ou linear) do servomotor em movimento linear preciso da mesa da máquina, caixa do fuso ou torre, suportando ao mesmo tempo forças de reação de corte, choques e vibrações. Caso a guia de deslizamento falhe, a precisão de posicionamento e a qualidade da superfície de toda a máquina cairão diretamente. II. Estrutura familiar comum Corrediça de esferas linear
As esferas de aço ficam em contato direto com a pista, com baixo atrito e resposta rápida, adequadas para tornos suíços de alta velocidade e carga leve ou centros de usinagem verticais. Corrediça de rolos lineares
Os rolos cilíndricos estão em contato direto com a pista, apresentam alta rigidez e grande capacidade de carga, sendo a primeira escolha para equipamentos de corte pesado, como centros de torneamento e fresamento e máquinas de pórtico de cinco faces. Corrediça de cauda de andorinha
Superfície de intertravamento triangular, resistência extremamente forte à força lateral, frequentemente usada em retificadoras ou unidades de usinagem de ultraprecisão que exigem microavanço. Corrediça hidrostática/hidráulica
A película de óleo suporta peças móveis, desgaste quase zero, usada para retificação de espelhos ou máquinas de perfuração pesadas, mas exige muito do sistema de fornecimento de óleo.
Depois de horas de limpeza, a oficina brilha: as máquinas brilham, o chão está impecável, as ferramentas estão organizadas com cuidado. Esta limpeza profunda especial removeu mais do que poeira; estabeleceu novos padrões e uniu o foco de todos. A blitz não é o fim, mas o começo. A JSWAY CNC está elaborando novos padrões de manutenção de equipamentos e implementará um sistema de gestão 7S — Classificar, Organizar, Brilhar, Padronizar, Manter, Segurança, Salvar — para aprimorar a gestão no local em todos os níveis. Na JSWAY CNC, a manutenção de equipamentos transcendeu os cuidados de rotina para se tornar uma expressão de cultura e valores. Com a reverência pelos equipamentos, vem a precisão micrométrica; com a limpeza meticulosa, vem a força competitiva.
Hardware: cada centro de torneamento e fresamento JTMX oferece um eixo rotativo de alta resolução e interpolação polar integrada.
Software: JS-CAM gera caminhos de ferramentas polares automaticamente e sinaliza potenciais colisões; pós-processadores em nuvem dão suporte às principais marcas de controle.
Serviço: cada compra de máquina inclui treinamento prático em programação polar e suporte remoto vitalício. Em resumo, as coordenadas polares transformam superfícies rotacionais em um breve diálogo de raio e ângulo, permitindo que centros de torneamento e fresamento alcancem formas complexas com programas mais curtos e menos trocas de ferramentas. Escolha a JSWAY CNC COMPANY e transforme fórmulas polares em produtividade pronta para uso.