CNC Turning Torno, fabricante original do torno do tipo suíço desde 2007.
Coisas que você deve saber como um operador de máquina de moagem CNC
As idéias de posicionamento vertical estão ausentes ou subdesenvolvidas. O eixo do Lincoln Miller pode ser levantado e abaixado, mas o pensamento único por trás de seu posicionamento deveria ser montado no lugar, após a qual a corrida, em vez de ser movida regularmente enquanto estiver correndo.
Assim, a mistura dos dois contribui para uma escolha sensata do ponto de vista econômico. Os centros de moagem CNC de 6 eixos não são muito difundidos devido à alta marca de preço. Eles podem chegar a setenta e cinco% mais rápidos que as máquinas de 5 eixos, no entanto, a necessidade de tais capacidades é rara o suficiente para justificar as despesas.
Uma máquina de moagem é muito mais exata, mas leva mais tempo para concluir um emprego. Pode lidar com trabalhos muito mais difíceis com essa energia para remover suprimentos dos metais mais difíceis. Para cortar metais exaustivos, a máquina em si é muito mais substancial do que os roteadores e mais caros.
Eles apresentam uma cabeça de joelho e eixo fixo que é exclusivamente celular verticalmente. Às vezes, eles são muito mais eficazes do que um moinho de torre, que inclui um motor hidráulico separado para alimentação de energia hidráulica integral em todas as instruções e um motor de vinte a cinquenta cavalos de potência.
Como uma torre torno , era uma máquina de produção repetitiva, com cada configuração de especialista adotada por uma operação intensiva de habilidade bastante baixa. Aço de alta velocidade com fios de cobalto usados para fatiar operações em uma máquina de moagem. Mill de torre, mais geralmente conhecida como máquinas de moagem de Bridgeport-Kind. O eixo pode ser alinhado em muitas posições diferentes para uma máquina muito versátil, embora um pouco menos inflexível.
As tabelas nos moinhos de corpo C geralmente têm 18 'por sessenta e oito' ou maiores, para permitir que várias partes sejam usinadas no momento idêntico. Milling de cama refere -se a qualquer máquina de moagem onde o eixo está em um pingente que se move para cima e para baixo para manobrar o cortador no trabalho, enquanto a mesa fica em uma cama robusta que repousa no chão.
Eles geralmente são feitos de ferro fundido ou um outro material incrivelmente oneroso. Essa construção fornece estabilidade e construção suficiente para lidar com o torque excessivo. Reduza os custos e assuma o controle do seu fluxo de trabalho da máquina de moagem CNC para produzir peças mais rapidamente e mais fácil. Portanto, uma segunda etapa pode incorporar uma mudança de instrumentos para usar o esmalte mais fino. Além disso, isso requer velocidades de corte mais rápidas e cargas de alimentação mais lentas; portanto, a quantidade de eliminação do material por unidade de tempo é mais lenta.
Os cortadores de moagem correspondentes a usinas finais podem ter superfícies de corte em todo o piso final, para que possam ser perfuradas na peça de trabalho (mergulhando). Os cortadores de moagem também podem ter superfícies prolongadas de fatias em seus lados para permitir a moagem periférica. É provável que as ferramentas otimizadas para a moagem de rosto tenham apenas pequenos cortadores nos cantos finais.
O vídeo acima também revela uma comparação de uma fábrica de 5 eixos e 6 eixos. Ele também compara a produtividade de máquinas de moagem de 5 eixos vs 6 eixos. Essas máquinas são adequadas para produzir elementos que variam de tamanho pequeno a médio. A limitação vem do fato de que as fábricas de joelhos proporcionam menos estabilidade do que, por exemplo, máquinas de moagem do tipo cama. Ou por e -mail para discutir os vários tipos de máquinas de moagem horizontal doosan por aí para seus desejos de produção.
À medida que o material passa pela área de corte de uma máquina de moagem, as lâminas do cortador tomam swarfs de tecido em intervalos regulares. As superfícies minimizam o aspecto do cortador (como na moagem periférica) devido a esse fato o tempo todo incluem cumes comuns. A distância entre os sulcos e o pico das cristas depende do preço da alimentação, número de superfícies de corte, diâmetro do cortador. Com um cortador esbelto e uma rápida taxa de alimentação, essas cristas da revolução podem ser variações importantes na extremidade do chão. Muitos tipos diferentes de ferramentas de corte são usados no curso de moagem.
é um obrigatório para quem aprecia a máquina CNC de vários eixos na maior extensão.
Nossa missão é operar o melhor negócio de varejo especializado no mercado nacional, independente do produto que comercializamos. Como o produto que vendemos é um serviço CNC, nossas aspirações devem ser consistentes com a promessa e os ideais dos volumes que alinham nosso fabricante.
Uma estratégia primária é a satisfação superior do cliente. Máquina-ferramenta Co. do CNC de Zhongshan JSTOMI, Ltd. analisa constantemente as necessidades do mercado em todo o mundo para desenvolver uma gama completa de produtos para diferentes usos
Resumo
Os parafusos de bola são os
facilitadores físicos
de tornos do tipo suíço em cinco dimensões críticas:
Posicionamento no nível de mícrons
para microestruturas complexas;
Rigidez de alta velocidade
Suporte ao corte de vários eixos sincronizados;
Controle térmico ativo
garantir a consistência do lote;
Design ultra-desgastado
permitindo a operação sem manutenção por mais de 10 anos.
Seu desempenho define o teto de precisão da usinagem do tipo suíço – verdadeiramente "campeões invisíveis" na transmissão de precisão.
Peças usinadas em tornos do tipo suíço geralmente apresentam
dimensões minuciosas, estruturas complexas, tolerâncias rigorosas (geralmente no nível do micrômetro) e materiais caros
. Eles são usados em
Campos de alta confiabilidade (como instrumentos médicos e de precisão)
. Mesmo o menor erro pode levar à falha da peça. Portanto:
A medição na máquina é o núcleo do controle do processo
, garantindo a estabilidade e consistência do processo de usinagem e redução de sucata.
Inspeção de precisão offline é a pedra angular da verificação e rastreabilidade da qualidade final
, fornecendo relatórios autorizados compatíveis com padrões internacionais para atender aos requisitos de clientes e regulamentares.
Vários instrumentos se complementam:
Nenhum instrumento pode resolver todos os problemas. Os CMMs se destacam em dimensões geométricas, testadores de redondezas/cilíndrios são especializados em corpos de rotação, perfilômetros se concentram na textura da superfície e interferômetros de luz branca analisam a topografia em nanoescala. Somente através do uso combinado pode ser controlada de qualidade de forma abrangente.
Conclusão:
As altas barreiras da usinagem do tipo suíço são refletidas não apenas nas máquinas-ferramentas, mas também em seu apoio
O ecossistema de medição de ponta, que é igualmente intensivo em tecnologia e caro
. Esses instrumentos de medição de precisão são indispensáveis
"olhos" e "cérebro"
garantir a realização de "precisão suíça" e a qualidade impecável de peças complexas e em miniatura. A profundidade e a amplitude de sua aplicação refletem diretamente os verdadeiros recursos de uma empresa no campo da fabricação de alta precisão.
Os centros de virada se destacam nas superfícies complexas da usinagem, graças a três vantagens distintas: conclusão de upina única, contorno simultâneo de 5 eixos e alternância contínua entre giro e moagem. Esses pontos fortes decorrem da máquina’S Capacidade de integrar o vínculo com vários eixos à fusão do processo.
Para traduzir esse potencial em ganhos reais, quatro medidas técnicas são indispensáveis:
Uma estrutura de máquina rígida e termicamente estável acionada por motores de tração direta para garantir alta precisão dinâmica.
Um sistema CNC que suporta RTCP (rotação em torno do ponto central da ferramenta) e compensação da ferramenta em tempo real para precisão no nível da mícron.
Estratégias de came que combinam giro de alta velocidade para remoção de material a granel com moagem de 5 eixos para acabamento final da superfície.
A investigação em processo e a rastreabilidade codificada por QR para fechar o loop de qualidade e atender aos requisitos de certificação CE.
As principais precauções incluem fixação de baixa deformação para peças de paredes finas, revistas de ferramentas equilibradas que acomodam cortadores de torneamento e moagem, compensação de crescimento térmico do eixo, gêmeos digitais verificados por colisão e operadores treinos cruzados na programação de giro e 5 eixos.
Como fabricante de máquinas principais—as "máquinas -mãe" da indústria de manufatura—A JSWAY CNC Company estabeleceu sua presença em Banfu há três anos. Com a expansão contínua nos mercados nacional e internacional da CNC, a empresa viu um aumento constante nas ordens, empurrando a taxa de utilização de seus 50.000 m existentes² fábrica para quase 100%. Para interromper as restrições da capacidade de produção e garantir a entrega pontual, a JSWAY decidiu construir uma fábrica inteligente de segunda fase.
Às 11:05 da manhã. Em 21 de julho, a JSWAY CNC realizou a cerimônia inovadora para sua oficina de Fase II em sua sede em Banfu, Guangdong. O gerente geral e engenheiro -chefe Xiang Lingyun liderou a equipe de gerenciamento e centenas de funcionários na conclusão de uma cerimônia de bênção tradicional, uma prática habitual entre as empresas de Guangdong.