Máquina-ferramenta Co. do CNC de Guangdong JSWAY, Ltd. desde 2004.
A estrutura do torno comum
os primeiros componentes do comum torno : Caixa do eixo, caixa de alimentação, caixa de tábua deslizante, estrutura de cabeça e cauda, postes de luz, parafuso e torno. Caixa do eixo: Também chamado de Headstock, sua prioridade é a principal rotação do motor após uma série de velocidade variável da organização fazer com que o eixo principal coloque as duas voltas positivas e negativas para a velocidade rotativa diferente, a caixa do eixo junta -se impulso ao movimento na caixa. O eixo médio da caixa do eixo é a chave das peças do torno. O rolamento do eixo na estabilidade da operação afeta diretamente a qualidade da usinagem da peça de trabalho, quando reduzida, a precisão da rotação do eixo é o uso do valor da máquina -ferramenta cairá. Caixa de alimentação: Também chamado de caixa de alimentação, o movimento de alimentação é instalado na organização de mudança da caixa de alimentação, para ajustar sua organização de transmissão, pode obter a alimentação ou a inclinação necessária, depois que postes ou parafusos de luz transmitiriam o movimento para a cabeça para o corte. Parafuso e postes de luz: para unir a caixa de alimentação e a caixa de tábua deslizante, e o movimento da caixa de alimentação e a caixa da placa de energia para deslizar. Caixa de placa Motivo linear vertical. O parafuso é usado especialmente para cortar todos os tipos de rosca de parafuso e configuração, quando o outro na superfície da peça de trabalho girando, apenas a luz e não há parafuso. Caixa da placa de deslizamento: Caixa de controle do movimento da alimentação do torno, na qual os postes de luz e o transportador de ferramentas do movimento de rotação do parafuso no movimento linear, após a transmissão da barra de luz para realizar o movimento transversal da alimentação transversal e longitudinal da ferramenta do movimento da alimentação e de movimento rápido e através de uma postagem de ferramenta de acionamento vertical vertical, de modo que o corte da rosca. Cabeça: O componente REST da ferramenta é composto por várias camadas de descanso, é a função da ferramenta de fixação, faz as facas para movimento de alimentação vertical, horizontal ou diagonal. O TailStock: Equipamento após a parte superior também pode ser usado como posicionamento para apoiar a broca do equipamento, ferramenta de usinagem de orifícios de revendedores para usinagem. Cama do torno: em cada parte primária, equipamento e corpo de torno, o corpo faz com que insistam em posição relativa precisa no trabalho.
O uso do serviço CNC CNC Multi Axis é uma grande tendência no mundo de hoje. O que você deve saber é que se tornou uma parte muito importante dos negócios hoje.
Temos orgulho de ser um dos maiores fornecedores do mercado. Você vai adorar o que oferecemos para sua solução de serviço CNC. Verifique nosso site na Jstomi CNC Machine ou ligue para conversar com nosso departamento de atendimento ao cliente com qualquer dúvida que possa ter.
O eixo do moinho não precisa mais ser tedioso com a aplicação de. Portanto, obter o serviço CNC certo pode promover drasticamente a máquina CNC com vários eixos
Na indústria de dispositivos médicos, os tornos do tipo suíço (走心机) tornaram-se indispensáveis para produzir instrumentos cirúrgicos, implantes e equipamentos de diagnóstico. Sua precisão no nível de mícrons, capacidade para micro-máquina e padrões de produção limpa os tornam a pedra angular da fabricação médica de alta confiabilidade.
Evolução da próxima geração
Otimização orientada a IA
: O aprendizado de máquina estende a vida útil da ferramenta 30% por meio de parâmetros adaptativos do desgaste.
Aprimoramento da superfície em nanoescala
: O polimento eletroquímico integrado (ECP) atende aos padrões de biocompatibilidade do implante.
Monitoramento de produção remota
: Clientes médicos rastreiam fluxos de dados de usinagem para fabricação "verificada em nuvem".
> > Proposição de valor central
:
Na fabricação médica,
Precisão = segurança do paciente
e
eficiência = vidas salvas
. Os tornos do tipo suíço são entregues
precisão invisível
Através de sua trifecta de vantagens:
Controle de mícrons, produção limpa e rastreabilidade completa
– tornando -os a tecnologia fundamental da fabricação premium de dispositivos médicos.
Evolução técnica
: As bombas de engrenagem tradicionais foram substituídas por
Bombas de pistão de deslocamento variável
que adaptam o fluxo à velocidade do eixo (por exemplo, 30L/min@10KRPM → 80L/min@20KRPM), reduzindo o consumo de energia em 40%. Os sistemas inteligentes aumentam automaticamente o fluxo 20% quando a temperatura do óleo exceder 85°C, impedindo os desligamentos de bloqueios mais frios.
Manutenção
: Verificações mensais de queda de pressão de filtro (>0,3MPa requer substituição), substituição anual do óleo de éster sintético (ISO VG32-46, classificado para 120°C). Este sistema é o indispensável "sistema circulatório de resfriamento" para usinagem de precisão em nível de mícrons de implantes médicos, peças aeroespaciais de parede fina e aplicações semelhantes.
Pontos de dor da indústria & Soluções:
Desvio térmico
→ Workshop controlado por temperatura + compensação em tempo real
Flutuação de erro dinâmico
→ Barbar de bola de alta precisão + otimização de parâmetros servo
Perda de precisão a longo prazo
→ Recalibração do interferômetro a laser a cada 6 meses
Objetivo final:
Garantir
Tornos do tipo suíço
manter
Nível de mícrons (µm) precisão da usinagem
Durante operações sustentadas de alta velocidade, atender às demandas em fabricação de precisão.
Resumo
A essência de um
Fabricante de torno do tipo suíço
está sendo o
"Construtor de máquina -ferramenta para máquinas -ferramentas de precisão"
. Isso é
Cadeia de processos de fabricação
é uma fusão complexa de
Fundação pesada + Detalhes de ultra-precisão + Integração do sistema
. O desafio central está em
Superando as leis físicas (estresse/calor/desgaste) e alcançando integração de tecnologia interdisciplinar
para entregar
Precision Machine Tools
capaz de consistentemente
produzindo peças no nível de mícrons
.
1. Gerenciamento de lubrificação padronizado
Verifique os níveis de óleo e a limpeza diariamente para garantir a lubrificação suave de trilhos -guia, parafusos de bola e eixos. Limpe os filtros de lubrificação mensalmente e substitua o óleo anualmente para evitar o desgaste.
2. Limpeza oportuna & Prevenção de ferrugem
Remova os chips e o líquido de arrefecimento após cada turno para evitar o emaranhamento ou corrosão. Limpe os afunilamentos e as tábuas de trabalho pós-processamento e aplique óleo anti-rust. Limpe os tanques de líquido de arrefecimento regularmente.
3. Calibração de precisão & Inspeção
Verificar semanalmente a precisão do posicionamento com interferômetros a laser/indicadores de discagem. Aquecer eixos e trilhos, lenta por 10 minutos por dia para reduzir o estresse de partida a frio.
4. Operação ideal & Parâmetros
Evite sobrecarregar; aderir aos parâmetros de corte nominal. Substitua as ferramentas desgastadas imediatamente. Desconecte a energia principal durante os desligamentos prolongados.
5. Manutenção do sistema & Backup de dados
Limpe o pó do armário elétrico mensalmente. Faça backup de parâmetros CNC e programas trimestralmente para evitar a perda de dados.
Antes da inicialização diária:
Verifique o exterior do equipamento quanto a sinais óbvios de manchas de água ou ferrugem.
Verifique o status operacional do ar condicionado/desumidificador do gabinete de controle elétrico e a cor do dessecante.
Verifique a concentração de fluido de corte, cor, odor e nível de fluido.
Verifique os níveis de lubrificante e a pressão do sistema de lubrificação para a normalidade.
Verifique se há objetos estranhos ou fluido acumulado dentro do trilho -guia e tampas de proteção do parafuso de chumbo.
Corra brevemente o eixo e todos os eixos, ouvindo ruídos anormais.
Durante a operação:
Monitore de perto as temperaturas do equipamento (eixo, módulo de acionamento, exibições de temperatura do gabinete elétrico).
Observe cuidadosamente o estado do fluido de corte (espuma, odor incomum).
Ouça os sons operacionais normais do equipamento.
Após o desligamento:
Limpe bem lascas e fluido de corte da área de trabalho, torre, bucha guia, nariz do eixo, cauda, etc.
Realize tratamento anti-rustado em componentes críticos (limpe com óleo anti-rusta).
Cubra com segurança as tampas de proteção do equipamento.
Verifique se a bomba de circulação de fluido de corte está em execução (ou segue o procedimento de circulação de desligamento programado).
Fanuc e Syntec são duas principais marcas de sistema de controle amplamente utilizadas no mercado de ferramentas de máquina CNC (Controle numérico de computador), tanto na China quanto globalmente.
Cada um deles possui características distintas, tornando -as adequadas para diferentes cenários e requisitos.
Em 5 de julho de 2025, a cerimônia de boas -vindas para os graduados de 2025 do Instituto de Engenharia Hunan (HG) que ingressou na JSWAY CNC Company foi realizada na sede da empresa. Em meio à onda crescente de fabricação inteligente nesta temporada de graduação, três graduados da HG Fresh—Zhao Fan, Zhang Mingwei, e ele Huan—ingressou na equipe da JSWAY, trazendo o "poder de HG" mais uma vez para a JSWAY CNC Company.
A cerimônia de boas -vindas começou suavemente sob a liderança do engenheiro -chefe Xiang e foi hospedado pelo gerente Shen of the R&D Departamento.
Líderes do escritório geral da JSWAY, gerentes da divisão de usinagem e divisão de montagem, todos participaram da cerimônia. Membros do r&D Departamento também se reuniu para receber em conjunto os novos colegas.
Os novos funcionários se apresentaram um a um, compartilhando suas origens profissionais, interesses e hobbies e suas visões para o futuro.