Máquina-ferramenta Co. do CNC de Guangdong JSWAY, Ltd. desde 2004.
A estrutura do torno comum
os primeiros componentes do comum torno : Caixa do eixo, caixa de alimentação, caixa de tábua deslizante, estrutura de cabeça e cauda, postes de luz, parafuso e torno. Caixa do eixo: Também chamado de Headstock, sua prioridade é a principal rotação do motor após uma série de velocidade variável da organização fazer com que o eixo principal coloque as duas voltas positivas e negativas para a velocidade rotativa diferente, a caixa do eixo junta -se impulso ao movimento na caixa. O eixo médio da caixa do eixo é a chave das peças do torno. O rolamento do eixo na estabilidade da operação afeta diretamente a qualidade da usinagem da peça de trabalho, quando reduzida, a precisão da rotação do eixo é o uso do valor da máquina -ferramenta cairá. Caixa de alimentação: Também chamado de caixa de alimentação, o movimento de alimentação é instalado na organização de mudança da caixa de alimentação, para ajustar sua organização de transmissão, pode obter a alimentação ou a inclinação necessária, depois que postes ou parafusos de luz transmitiriam o movimento para a cabeça para o corte. Parafuso e postes de luz: para unir a caixa de alimentação e a caixa de tábua deslizante, e o movimento da caixa de alimentação e a caixa da placa de energia para deslizar. Caixa de placa Motivo linear vertical. O parafuso é usado especialmente para cortar todos os tipos de rosca de parafuso e configuração, quando o outro na superfície da peça de trabalho girando, apenas a luz e não há parafuso. Caixa da placa de deslizamento: Caixa de controle do movimento da alimentação do torno, na qual os postes de luz e o transportador de ferramentas do movimento de rotação do parafuso no movimento linear, após a transmissão da barra de luz para realizar o movimento transversal da alimentação transversal e longitudinal da ferramenta do movimento da alimentação e de movimento rápido e através de uma postagem de ferramenta de acionamento vertical vertical, de modo que o corte da rosca. Cabeça: O componente REST da ferramenta é composto por várias camadas de descanso, é a função da ferramenta de fixação, faz as facas para movimento de alimentação vertical, horizontal ou diagonal. O TailStock: Equipamento após a parte superior também pode ser usado como posicionamento para apoiar a broca do equipamento, ferramenta de usinagem de orifícios de revendedores para usinagem. Cama do torno: em cada parte primária, equipamento e corpo de torno, o corpo faz com que insistam em posição relativa precisa no trabalho.
O uso do serviço CNC CNC Multi Axis é uma grande tendência no mundo de hoje. O que você deve saber é que se tornou uma parte muito importante dos negócios hoje.
Temos orgulho de ser um dos maiores fornecedores do mercado. Você vai adorar o que oferecemos para sua solução de serviço CNC. Verifique nosso site na Jstomi CNC Machine ou ligue para conversar com nosso departamento de atendimento ao cliente com qualquer dúvida que possa ter.
O eixo do moinho não precisa mais ser tedioso com a aplicação de. Portanto, obter o serviço CNC certo pode promover drasticamente a máquina CNC com vários eixos
Pontos a serem observados para o monitoramento do eixo
Monitoramento regular
: Desenvolva um cronograma de monitoramento razoável com base na frequência do uso da máquina e no ambiente, como monitoramento semanal, mensal ou trimestral.
Registro de dados e análise
: Registre os dados de cada sessão de monitoramento e compare -os com dados históricos para analisar tendências e identificar possíveis problemas em tempo hábil.
Combinando vários métodos
: Além da vibração, temperatura e monitoramento de velocidade, combinar monitoramento de ruído, monitoramento de lubrificação e outros métodos para melhorar a precisão do diagnóstico de falhas.
Manutenção preventiva
: Com base nos resultados do monitoramento, desenvolva planos de manutenção com antecedência e substitua as peças gastas em tempo hábil para evitar falhas repentinas que causam tempo de inatividade da máquina.
Operação segura
: Ao executar o monitoramento e a manutenção, não se esqueça de desconectar a fonte de alimentação, usar equipamentos de proteção e garantir a segurança operacional.
Ajustar a folga do trilho -guia nas máquinas CNC é uma etapa crucial para garantir a precisão e a operação estável da máquina. Abaixo estão os pontos -chave a serem prestados atenção ao ajustar a folga do trilho -guia:
Fatores como altas temperaturas, umidade e poeira no verão podem afetar a operação do equipamento e a precisão da usinagem em uma oficina de processamento de máquinas -ferramenta. Os seguintes pontos valem a pena prestar atenção a:
Ao implementar as medidas acima, o impacto de altas temperaturas e umidade no verão no workshop de processamento de ferramentas de máquina CNC pode ser efetivamente reduzido, garantindo a operação estável do equipamento, mantendo a precisão da usinagem e a eficiência da produção.
Para meus respeitados parceiros e clientes:
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Nome do local ： Jacarta International Expo
Hall ： Hall A1, A2, A3 - Hall B1, B2, B3 - Hall C1, C2, C3 - Hall D1, D2
Endereço ： JL. Benyamin Sueb, Rt.13/RW.7, GN. Sahari Utara, Kecamatan Sawah Besar
JKT UTARA, Daerah Khusus Ibukota Jakarta 10720, Indonésia
Link do Google Maps: (
https://maps.app.goo.gl/jvvsc9p1ol2tsk5e7)
No ambiente quente e úmido do verão, o sistema de refrigeração da moagem e giro da máquina composta precisa de manutenção mais rigorosa para garantir a operação estável do equipamento.
Em todo o processo de programação e planejamento de caminhos, a seleção de ferramentas e a otimização dos caminhos das ferramentas também são pontos -chave. Selecione o tipo de ferramenta, tamanho e material apropriados com base nos diferentes requisitos de peças e processamento das peças. Enquanto isso, otimizando o caminho da ferramenta, reduzindo o curso ocioso, diminuindo a distância de corte e evitando ações desnecessárias de levantamento de ferramentas, a eficiência da usinagem pode ser significativamente melhorada.
Em suma, ao otimizar continuamente o sistema de controle, melhorando o sistema de carregamento e descarregamento e gerenciamento de ferramentas, introduzindo o diagnóstico inteligente de monitoramento e falhas, fortalecendo a integração com o sistema de gerenciamento de produção e aprimorando as medidas de proteção de segurança, o nível de automação de torno de CNC suíço será significativamente melhorado, alcançando, finalmente, a consulta estável e confiável e confiável e confiável e confiável e não manipulada não -manipulada. Isso pode não apenas melhorar a eficiência da produção e reduzir custos, mas também aumentar a qualidade do produto e a competitividade das empresas, injetando forte impulso no desenvolvimento inteligente da indústria de manufatura.
O duplo eixo de giro e moagem composta de máquina -ferramenta tem um bom desempenho no processamento de metal. Para aços comuns como aço carbono, aço de liga, etc., ele pode facilmente lidar com eles. Seja girando, fresamento ou outras operações complexas de usinagem, a precisão da usinagem e a qualidade da superfície podem ser garantidas. Através de programação precisa e seleção de ferramentas, várias formas de peças podem ser usinadas para atender às necessidades de diferentes indústrias.