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Máquina-ferramenta Co. do CNC de Guangdong JSWAY, Ltd. desde 2004.

O requisito do operador de torno de controle numérico

Com Torno CNC Toque na maioria, pode entender o 'pulso' da atribuição de máquina -ferramenta é o operador. Eles o dia todo operando máquinas -ferramentas, acumularam a rica experiência prática, em várias partes da condição da máquina -ferramenta, sejam claras. Eles estão no uso correto e na proteção cuidadosa com que frequência afetam o status do torno de controle numérico. Portanto, um operador de torno NC qualificado deve ter as seguintes condições básicas: ( 1) O pensamento de maior qualidade. Pode trabalhar duro, com excelente ética profissional, habilidades difíceis, acima do nível técnico de cultura escolar secundária e tem uma rica experiência prática. ( 2) Enfrentadamente domine todos os tipos de operação e programação. Corretamente, com habilidade, como o NC Machine Ferramentas para várias operações e o método de programação qualificado, pode desenvolver o processo de otimização correto, impedir a colisão formada pelo erro de programação ou falha, causa o problema da máquina. ( 3) Insight sobre as características da máquina, compreenda a lei da operação da máquina -ferramenta. Tenha uma compreensão mais profunda da característica da máquina -ferramenta e pode entender o trabalho da situação e a regularidade de alguns tatear, pelo pessoal operacional, pois a proteção e manutenção diária da lição de casa pode ter terminado corretamente e, em seguida, manter -se com excelentes condições de máquinas -ferramenta. ( 4) Familiarizado com os procedimentos operacionais e proteção e visualize o conteúdo. Deve estar familiarizado com a raiz dos procedimentos de operação da máquina e os procedimentos de operação de segurança, conteúdo e atingir a especificação da proteção diária e visualizar o local, manutenção e suaves e requisitos, conheça a máquina usada com óleo ( Gordo) Marca, geração de petróleo ( Gordo) Marca, pressão normal do sistema hidráulico e pneumático. ( 5) Manuseio cuidadoso e faça discos. Para qualquer situação anormal encontrada nas tarefas e o Omen pode processar cuidadosamente e registrar, uma vez que o ataque, para manusear corretamente o tempo e, o mais rápido possível, encontrar pessoal de reparo para reparar, reparar o processo e reparar o pessoal da cooperação estreita, o final mútuo das operações de diagnóstico e reparo de falhas em ferramentas de máquina.

Máquina-ferramenta Co. do CNC de Zhongshan JSTOMI, Ltd. se dedica a atender nossos clientes com uma ampla gama de serviços e produtos de alta qualidade.

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Equipar o serviço CNC com tecnologia inovadora e processos atualizados simplificará as tarefas diárias de conformidade para que possam se concentrar em atrair, reter e desenvolver a força de trabalho mais engajada possível.

As atualizações da tecnologia podem pagar rapidamente, melhorando o serviço CNC e permitindo que os funcionários realizem mais em menos tempo. Talvez seja hora de se concentrar no eixo da fábrica para garantir que eles corram de maneira tranquila e eficiente.

O serviço CNC pode ser uma grande adição às empresas que desejam melhorar o bem-estar de seus funcionários, além de aumentar a eficiência e a produtividade de seus trabalhadores em toda a organização

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Os principais aspectos e pontos a serem observados para o monitoramento do eixo nas máquinas CNC

Pontos a serem observados para o monitoramento do eixo

Monitoramento regular
: Desenvolva um cronograma de monitoramento razoável com base na frequência do uso da máquina e no ambiente, como monitoramento semanal, mensal ou trimestral.

Registro de dados e análise
: Registre os dados de cada sessão de monitoramento e compare -os com dados históricos para analisar tendências e identificar possíveis problemas em tempo hábil.

Combinando vários métodos
: Além da vibração, temperatura e monitoramento de velocidade, combinar monitoramento de ruído, monitoramento de lubrificação e outros métodos para melhorar a precisão do diagnóstico de falhas.

Manutenção preventiva
: Com base nos resultados do monitoramento, desenvolva planos de manutenção com antecedência e substitua as peças gastas em tempo hábil para evitar falhas repentinas que causam tempo de inatividade da máquina.

Operação segura
: Ao executar o monitoramento e a manutenção, não se esqueça de desconectar a fonte de alimentação, usar equipamentos de proteção e garantir a segurança operacional.
Pontos -chave para ajustar a folga do trilho da guia nas ferramentas de máquinas CNC

Ajustar a folga do trilho -guia nas máquinas CNC é uma etapa crucial para garantir a precisão e a operação estável da máquina. Abaixo estão os pontos -chave a serem prestados atenção ao ajustar a folga do trilho -guia:
Considerações importantes para o workshop de processamento de ferramentas de máquina CNC no verão

Fatores como altas temperaturas, umidade e poeira no verão podem afetar a operação do equipamento e a precisão da usinagem em uma oficina de processamento de máquinas -ferramenta. Os seguintes pontos valem a pena prestar atenção a:

Ao implementar as medidas acima, o impacto de altas temperaturas e umidade no verão no workshop de processamento de ferramentas de máquina CNC pode ser efetivamente reduzido, garantindo a operação estável do equipamento, mantendo a precisão da usinagem e a eficiência da produção.
Jsway convida você para a exposição Industrial Internacional de Jacarta 2025 na Indonésia

Para meus respeitados parceiros e clientes:
Jsway convida você a participar da Semana Industrial Internacional de Jacarta de 2025 na Indonésia. Nosso estande está aqui para explorar tecnologias de ponta e oportunidades de mercado no campo das máquinas-ferramentas CNC com você!



Nome do local : Jacarta International Expo


Hall : Hall A1, A2, A3 - Hall B1, B2, B3 - Hall C1, C2, C3 - Hall D1, D2


Endereço : JL. Benyamin Sueb, Rt.13/RW.7, GN. Sahari Utara, Kecamatan Sawah Besar


JKT UTARA, Daerah Khusus Ibukota Jakarta 10720, Indonésia


Link do Google Maps: (
https://maps.app.goo.gl/jvvsc9p1ol2tsk5e7)
Manutenção de verão do sistema de refrigeração para moagem e girar máquinas -ferramentas compostas

No ambiente quente e úmido do verão, o sistema de refrigeração da moagem e giro da máquina composta precisa de manutenção mais rigorosa para garantir a operação estável do equipamento.
Planejamento de programação para processamento de peças complexas e guindaste de torre

Em todo o processo de programação e planejamento de caminhos, a seleção de ferramentas e a otimização dos caminhos das ferramentas também são pontos -chave. Selecione o tipo de ferramenta, tamanho e material apropriados com base nos diferentes requisitos de peças e processamento das peças. Enquanto isso, otimizando o caminho da ferramenta, reduzindo o curso ocioso, diminuindo a distância de corte e evitando ações desnecessárias de levantamento de ferramentas, a eficiência da usinagem pode ser significativamente melhorada.
Como o nível de automação do torno da CNC suíço pode ser melhorado ainda mais?

Em suma, ao otimizar continuamente o sistema de controle, melhorando o sistema de carregamento e descarregamento e gerenciamento de ferramentas, introduzindo o diagnóstico inteligente de monitoramento e falhas, fortalecendo a integração com o sistema de gerenciamento de produção e aprimorando as medidas de proteção de segurança, o nível de automação de torno de CNC suíço será significativamente melhorado, alcançando, finalmente, a consulta estável e confiável e confiável e confiável e confiável e não manipulada não -manipulada. Isso pode não apenas melhorar a eficiência da produção e reduzir custos, mas também aumentar a qualidade do produto e a competitividade das empresas, injetando forte impulso no desenvolvimento inteligente da indústria de manufatura.
Quais materiais podem ser processados ​​por uma máquina composta de giro e moagem dupla do fuso e moagem?

O duplo eixo de giro e moagem composta de máquina -ferramenta tem um bom desempenho no processamento de metal. Para aços comuns como aço carbono, aço de liga, etc., ele pode facilmente lidar com eles. Seja girando, fresamento ou outras operações complexas de usinagem, a precisão da usinagem e a qualidade da superfície podem ser garantidas. Através de programação precisa e seleção de ferramentas, várias formas de peças podem ser usinadas para atender às necessidades de diferentes indústrias.
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