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A importância de ferramentas nas operações da máquina de torno suíço
A importância de ferramentas nas operações da máquina de torno suíço
Introdução:
suíço torno As máquinas são altamente versáteis e comumente usadas em operações de usinagem de precisão. Para garantir o desempenho ideal, é crucial entender o significado das ferramentas nas operações da máquina de torno suíço. A seleção e manutenção de ferramentas adequadas afetam diretamente a produtividade, a precisão e a qualidade geral das peças usinadas. Este artigo investiga a importância de ferramentas nas operações da máquina de torno suíço, discutindo aspectos -chave, como tipos de ferramentas, materiais, geometrias e gerenciamento de vida da ferramenta.
Entendendo as ferramentas para operações de máquina de torno suíço:
1. Tipos de ferramentas usadas em máquinas de torno suíço:
As máquinas de torno suíço exigem vários tipos de ferramentas para executar diferentes operações de usinagem com eficiência. Alguns tipos de ferramentas comuns usados em máquinas de torno suíço incluem:
- Ferramentas de giro: essas ferramentas são usadas para operações de usinagem cilíndrica e estão disponíveis em várias formas e tamanhos.
- Ferramentas chatas: essas ferramentas são empregadas para aumentar os orifícios existentes ou criar recursos internos com precisão.
- Ferramentas de encadeamento: o corte de roscas é crucial em muitas operações de usinagem, e as ferramentas especializadas são usadas para obter perfis precisos e de threads.
- Ferramentas de despedida: essas ferramentas foram projetadas para cortar as peças acabadas do estoque de barras sem causar danos.
- Ferramentas ao vivo: em algumas máquinas avançadas de torno suíço, as ferramentas ao vivo são usadas para executar operações secundárias como moagem, perfuração e tapping.
2. Seleção de materiais de ferramentas:
A escolha do material da ferramenta afeta significativamente o desempenho geral e a longevidade das ferramentas em máquinas de torno suíço. Os materiais de ferramentas comumente usados incluem:
- Aço de alta velocidade (HSS): as ferramentas HSS exibem boa resistência e resistência ao desgaste. Eles são econômicos e adequados para várias aplicações.
- Carboneto: as ferramentas de carboneto são extremamente difíceis e oferecem excelente resistência ao calor. Eles geralmente são usados para operações de usinagem de alta velocidade.
- Cerâmica: as ferramentas de cerâmica são conhecidas por sua dureza excepcional e estabilidade térmica. Eles são frequentemente usados em condições de corte extremas.
3. Importância das geometrias da ferramenta:
As geometrias da ferramenta desempenham um papel crucial na obtenção de resultados precisos e precisos da usinagem. Diferentes geometrias de ferramentas são adequadas para operações específicas de usinagem. Os principais aspectos geométricos a serem considerados incluem:
- ângulos de ponta: otimizar os ângulos de ponta ajuda a reduzir as forças de corte e melhorar a evacuação de chips.
- ângulos de ancinho: ângulos de ancinho adequados ajudam a reduzir as forças de corte, minimizar a geração de calor e melhorar o acabamento da superfície.
- Raio do nariz da ferramenta: o raio do nariz da ferramenta afeta o acabamento da superfície e a vida útil da ferramenta. Os raios de nariz menores fornecem melhores acabamentos de superfície, enquanto os raios maiores aumentam a vida útil da ferramenta.
4. Gerenciamento de vida da ferramenta:
O gerenciamento eficiente da vida da ferramenta é essencial para evitar o tempo de inatividade não planejado, manter a produtividade e minimizar os custos. Alguns fatores -chave a considerar são:
- Parâmetros de corte: a seleção e otimização adequadas das velocidades de corte, alimentos e profundidades de corte podem afetar significativamente a vida útil da ferramenta.
- Uso do líquido de arrefecimento: garantir o resfriamento e lubrificação adequados através do uso de refrigerantes ajuda a prevenir o desgaste prematuro e a quebra de ferramentas.
- Monitoramento da condição da ferramenta: Inspecionar e medir regularmente o desgaste da ferramenta permite a substituição oportuna e evita falhas catastróficas da ferramenta.
5. Manutenção e substituição de ferramentas:
Manutenção regular e substituição oportuna de ferramentas desgastadas são essenciais para operações contínuas da máquina de torno suíço. Algumas práticas recomendadas incluem:
- Limpeza: Limpe completamente as ferramentas após o uso para remover chips, resíduos de refrigerante e outros contaminantes que podem afetar o desempenho.
- Sharneding ou Reghinging: Ferramentas monótonas ou desgastadas devem ser afiadas ou se remendadas para restaurar suas geometrias originais e o desempenho de corte.
- Monitoramento da vida da ferramenta: Ao monitorar a vida útil da ferramenta e fazer substituições conforme necessário, você pode evitar falhas inesperadas da ferramenta e manter a qualidade consistente da usinagem.
Conclusão:
A importância de ferramentas nas operações da máquina de torno suíço não pode ser subestimada. Seleção adequada de ferramentas, consideração atenciosa dos materiais e geometrias da ferramenta, gerenciamento eficiente da vida da ferramenta e manutenção regular garantem resultados de usinagem consistentes, precisos e de alta qualidade. Ao entender o significado das ferramentas, os fabricantes podem maximizar a produtividade e otimizar seus processos de usinagem usando máquinas de torno suíço.
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Uma cama inclinada—também chamado de leito inclinado ou trilho guia angular—posiciona as guias da máquina em um ângulo em relação à horizontal. Em vez de deslizar horizontalmente, o carro se move para baixo ao longo da encosta, usando a gravidade para evacuar os cavacos e abaixar a máquina’centro de gravidade. Este projeto dá aos tornos do tipo suíço espaço extra para trocas frequentes de ferramentas e usinagem de barras longas.
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• Vedações labiais de labirinto duplo e baixo atrito bloqueiam o líquido de arrefecimento e os cavacos.
• Esferas de cerâmica opcionais ou revestimento DLC aumentam a vida útil e suprimem o aumento de temperatura.
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