loading

Máquina-ferramenta Co. do CNC de Guangdong JSWAY, Ltd. desde 2004.

A história do torno CNC

Embora os maquinistas tenham que memorizar esses comandos durante a escolaridade, hoje muitos não fazem porque as instruções que eles usam dependem do tipo de máquina. Além disso, os maquinistas geralmente inseram instruções G, normalmente que os memorizam rapidamente.

Muitas empresas confiam em um fornecedor de confiança para fazer seus provedores de usinagem CNC para elas, o que funciona bem para muitas empresas em muitos setores. A primeira produção de produção pode ser mais cara do que os subsequentes. Qualquer pessoa responsável pelo planejamento da fabricação de peças e componentes metálicos desejaria saber quais benefícios eles obtêm usando a usinagem CNC. Embora o tipo de negócios e mercadorias sejam diferentes, as vantagens do CNC são claras. Mesmo nessa breve listagem, você pode ver quantos benefícios das máquinas CNC existem.

A primeira linguagem numérica de controle de PC foi desenvolvida pelo MIT no final dos anos cinquenta. O modelo mais antigo de código G foi padronizado pela Aliança das Indústrias Eletrônicas no início dos anos dezenove sessenta. Hoje, a fabricação exata e reproduzível oferecida pelo código G e idiomas similares é usada na criação de todos os tipos de equipamentos da Marinha e científica e bens de consumo. Nossos consultores podem programar tarefas para pequenos ordens de protótipo ou ordens gigantes em massa.

Você não precisa saber a programação CNC para concluir seu projeto usinado rapidamente. Alguns discutem com o programa CNC como código G, embora os números que acompanham G direcionam apenas o movimento e o desempenho do sistema. O M Worth faz parte do programa que informa à máquina como fazer operações fora das ações. Esses exemplos são apenas vários dos valores M que você pode até ver em um programa para executar uma máquina CNC. Algumas máquinas requerem um zero entre o M e a quantidade, enquanto outras omitem esse requisito.

Letras diferentes determinam como a máquina se move e os números define os parâmetros. Enquanto o sistema conhecido como código G, G não é a única letra usada. Outras letras têm recursos diferentes neste sistema, que geralmente são os idênticos, independentemente do dialeto de uma máquina. Para ocasião, um sistema poderia usar o G1 genérico, enquanto outro pode usar o G01.

Continue lendo para aprender a resposta - além de algumas dicas para operação no curso de. As primeiras máquinas CNC foram desenvolvidas inicialmente na rodada dos EUA de 1940 e cresceu muito rápido como resultado da capacidade de fornecer trabalho de alta qualidade em porções maciças. Ao projetar e construir protótipos, geralmente é mais fácil perfurar, mover e caber manualmente sem ter que medir a configuração e o programa. As máquinas -ferramentas devem ter valor suficiente (valor quando se trata de capacidade e desempenho, não na premissa de valor). As máquinas-ferramentas devem ser não transportáveis ​​(a portabilidade é independente da medição).

Se eles desejam um lembrete, a maioria dos gadgets CNC possui um e-book de programação que significa o dialeto exato que o equipamento exige. Compreender as funções do código G facilita a leitura das instruções da operação quando você vê exemplos deles. Mesmo se você não for fluente na programação da máquina CNC, ainda assim pode reconhecer o significado do sistema alfanumérico e a complexidade do programa necessário para criar um produto usinado. Por trás de cada código G estão instruções dizendo a uma máquina como criar variações em suas funções essenciais. Geralmente, as máquinas CNC têm três operações e os métodos mostram como adaptar essas tarefas para criar um produto preenchido.

Novamente, descobrir as necessidades específicas detalhadas nas instruções de codificação da máquina ajudará o operador a perceber quais programas alfanuméricos usarem. Ao configurar programas, os códigos M devem ter um por bloco de conhecimento. Essas instruções fornecem recursos de ativação e desativação à máquina, portanto, ter vários comandos em um único grupo ou bloco pode causar problemas do programa. Os códigos G e M têm especializado utiliza na programação de uma máquina CNC.

O único estado aparente de coisas em que uma máquina CNC pode não ser adequada é se você tiver uma pequena operação que deseja formas metálicas fáceis. Nesse caso, a máquina CNC não conferiria um enorme benefício de custo -benefício. Depois que o computador é carregado em uma nova imagem para usinagem CNC, ele pode puxar esse manequim para cima e de novo para fornecer mais do que é, que é outra das vantagens da máquina CNC. A tecnologia foi projetada para atingir a precisão da usinagem dentro de .0001. Em um Torno CNC , o estoque é mantido em um "mandril" apertando os parafusos em todas as extremidades.

Algumas máquinas exigem fatores decimais entre peças de conhecimento, enquanto outras permitem que o operador omite -os. Como essas diferenças no dialeto do programa são muito críticas na execução do programa adequado, os operadores devem sempre saber sobre o idioma da máquina que estão utilizando. Nos primeiros dias da usinagem, os dispositivos foram controlados numéricos, NC. Estes necessários cartas de jogo ou fita adesiva com os códigos criados perfurando orifícios em uma ordem específica. Antes que os computadores se tornassem comuns, as lojas de máquinas costumavam usar fita adesiva para regular seus dispositivos.

O mercado global foi avaliado no eixo da fábrica na máquina CNC de vários eixos e deve atingir um valor de mercado do eixo da usina por máquina CNC com vários eixos, com um CAGR do eixo do moinho durante o período de previsão.

Com boa reputação na indústria, Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. é o principal fornecedor de serviços CNC, oferecendo serviços de alta qualidade e serviços CNC para casas e empreendidos em todo o mundo. Mais informações sobre a máquina Jstomi CNC.

As pessoas tendem a querer o que percebem que não podem ter. Fazer o JSWAY parece exclusivo ou como se sair de estoque se não agir rapidamente, muitas vezes o tornará mais atraente para o consumidor e aumenta a probabilidade de que eles comprem

Entre em contato conosco
Artigos recomendados
conhecimento Caso Centro de informações
Fabricação médica de precisão: as vantagens incomparáveis de tornos do tipo suíço

Na indústria de dispositivos médicos, os tornos do tipo suíço (走心机) tornaram-se indispensáveis para produzir instrumentos cirúrgicos, implantes e equipamentos de diagnóstico. Sua precisão no nível de mícrons, capacidade para micro-máquina e padrões de produção limpa os tornam a pedra angular da fabricação médica de alta confiabilidade.




Evolução da próxima geração

Otimização orientada a IA
: O aprendizado de máquina estende a vida útil da ferramenta 30% por meio de parâmetros adaptativos do desgaste.


Aprimoramento da superfície em nanoescala
: O polimento eletroquímico integrado (ECP) atende aos padrões de biocompatibilidade do implante.


Monitoramento de produção remota
: Clientes médicos rastreiam fluxos de dados de usinagem para fabricação "verificada em nuvem".

> > Proposição de valor central
:

Na fabricação médica,
Precisão = segurança do paciente
e
eficiência = vidas salvas
. Os tornos do tipo suíço são entregues
precisão invisível
Através de sua trifecta de vantagens:
Controle de mícrons, produção limpa e rastreabilidade completa
– tornando -os a tecnologia fundamental da fabricação premium de dispositivos médicos.
Funções principais de bombas de óleo de alta temperatura em torno de CNC




Evolução técnica
: As bombas de engrenagem tradicionais foram substituídas por
Bombas de pistão de deslocamento variável
que adaptam o fluxo à velocidade do eixo (por exemplo, 30L/min@10KRPM → 80L/min@20KRPM), reduzindo o consumo de energia em 40%. Os sistemas inteligentes aumentam automaticamente o fluxo 20% quando a temperatura do óleo exceder 85°C, impedindo os desligamentos de bloqueios mais frios.


Manutenção
: Verificações mensais de queda de pressão de filtro (>0,3MPa requer substituição), substituição anual do óleo de éster sintético (ISO VG32-46, classificado para 120°C). Este sistema é o indispensável "sistema circulatório de resfriamento" para usinagem de precisão em nível de mícrons de implantes médicos, peças aeroespaciais de parede fina e aplicações semelhantes.
Teste de precisão & Compensação para tornos do tipo suíço




Pontos de dor da indústria & Soluções:


Desvio térmico
→ Workshop controlado por temperatura + compensação em tempo real


Flutuação de erro dinâmico
→ Barbar de bola de alta precisão + otimização de parâmetros servo


Perda de precisão a longo prazo
→ Recalibração do interferômetro a laser a cada 6 meses


Objetivo final:
Garantir
Tornos do tipo suíço
manter
Nível de mícrons (µm) precisão da usinagem
Durante operações sustentadas de alta velocidade, atender às demandas em fabricação de precisão.
Cadeia de processos do fabricante de torno do tipo suíço


Resumo


A essência de um
Fabricante de torno do tipo suíço
está sendo o
"Construtor de máquina -ferramenta para máquinas -ferramentas de precisão"
. Isso é
Cadeia de processos de fabricação
é uma fusão complexa de
Fundação pesada + Detalhes de ultra-precisão + Integração do sistema
. O desafio central está em
Superando as leis físicas (estresse/calor/desgaste) e alcançando integração de tecnologia interdisciplinar
para entregar
Precision Machine Tools
capaz de consistentemente
produzindo peças no nível de mícrons
.
Como prolongar a vida útil de girar os centros de moagem através da manutenção diária

1. Gerenciamento de lubrificação padronizado


Verifique os níveis de óleo e a limpeza diariamente para garantir a lubrificação suave de trilhos -guia, parafusos de bola e eixos. Limpe os filtros de lubrificação mensalmente e substitua o óleo anualmente para evitar o desgaste.


2. Limpeza oportuna & Prevenção de ferrugem


Remova os chips e o líquido de arrefecimento após cada turno para evitar o emaranhamento ou corrosão. Limpe os afunilamentos e as tábuas de trabalho pós-processamento e aplique óleo anti-rust. Limpe os tanques de líquido de arrefecimento regularmente.


3. Calibração de precisão & Inspeção


Verificar semanalmente a precisão do posicionamento com interferômetros a laser/indicadores de discagem. Aquecer eixos e trilhos, lenta por 10 minutos por dia para reduzir o estresse de partida a frio.


4. Operação ideal & Parâmetros


Evite sobrecarregar; aderir aos parâmetros de corte nominal. Substitua as ferramentas desgastadas imediatamente. Desconecte a energia principal durante os desligamentos prolongados.


5. Manutenção do sistema & Backup de dados


Limpe o pó do armário elétrico mensalmente. Faça backup de parâmetros CNC e programas trimestralmente para evitar a perda de dados.
Guia de manutenção para tornos do tipo suíço durante estações quentes e chuvosas

Antes da inicialização diária:


Verifique o exterior do equipamento quanto a sinais óbvios de manchas de água ou ferrugem.


Verifique o status operacional do ar condicionado/desumidificador do gabinete de controle elétrico e a cor do dessecante.


Verifique a concentração de fluido de corte, cor, odor e nível de fluido.


Verifique os níveis de lubrificante e a pressão do sistema de lubrificação para a normalidade.


Verifique se há objetos estranhos ou fluido acumulado dentro do trilho -guia e tampas de proteção do parafuso de chumbo.


Corra brevemente o eixo e todos os eixos, ouvindo ruídos anormais.


Durante a operação:


Monitore de perto as temperaturas do equipamento (eixo, módulo de acionamento, exibições de temperatura do gabinete elétrico).


Observe cuidadosamente o estado do fluido de corte (espuma, odor incomum).


Ouça os sons operacionais normais do equipamento.


Após o desligamento:


Limpe bem lascas e fluido de corte da área de trabalho, torre, bucha guia, nariz do eixo, cauda, etc.


Realize tratamento anti-rustado em componentes críticos (limpe com óleo anti-rusta).


Cubra com segurança as tampas de proteção do equipamento.


Verifique se a bomba de circulação de fluido de corte está em execução (ou segue o procedimento de circulação de desligamento programado).
Análise comparativa de fanuc vs. Sistemas de controle Syntec CNC

Fanuc e Syntec são duas principais marcas de sistema de controle amplamente utilizadas no mercado de ferramentas de máquina CNC (Controle numérico de computador), tanto na China quanto globalmente.


Cada um deles possui características distintas, tornando -as adequadas para diferentes cenários e requisitos.
Cerimônia de boas -vindas realizada na JSWAY CNC Company para 2025 graduados do Instituto Hunan de Engenharia



Em 5 de julho de 2025, a cerimônia de boas -vindas para os graduados de 2025 do Instituto de Engenharia Hunan (HG) que ingressou na JSWAY CNC Company foi realizada na sede da empresa. Em meio à onda crescente de fabricação inteligente nesta temporada de graduação, três graduados da HG Fresh—Zhao Fan, Zhang Mingwei, e ele Huan—ingressou na equipe da JSWAY, trazendo o "poder de HG" mais uma vez para a JSWAY CNC Company.


A cerimônia de boas -vindas começou suavemente sob a liderança do engenheiro -chefe Xiang e foi hospedado pelo gerente Shen of the R&D Departamento.



Líderes do escritório geral da JSWAY, gerentes da divisão de usinagem e divisão de montagem, todos participaram da cerimônia. Membros do r&D Departamento também se reuniu para receber em conjunto os novos colegas.


Os novos funcionários se apresentaram um a um, compartilhando suas origens profissionais, interesses e hobbies e suas visões para o futuro.
sem dados
Copyright © 2025 Guangdong JSTOMI Máquina-ferramenta CNC co., Ltd. | Mapa do site | Política de Privacidade
Customer service
detect