Máquina-ferramenta Co. do CNC de Guangdong JSWAY, Ltd. desde 2004.
A função de de acordo com suas próprias necessidades para escolher
Escolha Princípio: Preparação: Para determinar os requisitos tecnológicos de peças típicas e lote de usinagem e formular as funções do CNC torno é fazer um bom trabalho na preparação, escolha razoável da pré -condição do torno CNC: atenda aos requisitos tecnológicos das peças típicas.
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O requisito do processo de peças típicas é principalmente partes do tamanho da estrutura, faixa de processamento e precisão. De acordo com o requisito de precisão, ou seja, o tamanho da precisão da peça de trabalho, dos requisitos de precisão e rugosidade da superfície para selecionar a precisão de controle do torno de controle numérico. Escolha de acordo com a confiabilidade, a confiabilidade é a garantia de melhorar a qualidade do produto e a eficiência da produção. A confiabilidade da NC Machine Tool é refere -se à máquina para executar sua função em condições prescritas, executando de forma estável por um longo tempo sem falhas. O MTBF é longo, mesmo que haja algo errado com a recuperação de energia interna de curto período de tempo, a ser usada. Escolha estrutura razoável, acabamento fino e configurou uma produção em lote de máquinas -ferramentas. Em geral, quanto mais usuários, maior a confiabilidade do sistema de controle numérico.
Acessórios e ferramentas da máquina -ferramenta, acessórios para máquinas -ferramenta, peças de reposição e sua capacidade de oferta, ferramentas de corte, foram colocadas em operação no torno de controle numérico, o centro de torneamento é muito importante. A seleção de máquinas -ferramenta, precisa considerar cuidadosamente o sexo das ferramentas e acessórios de corte.
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A escolha geral com os produtos de fabricantes de produção de torno de controle numérico CNC deve escolher pelo menos o mesmo sistema de controle do mesmo fabricante, o trabalho de manutenção para trazer grande conveniência. As unidades de ensino, porque precisam de alunos informados, escolhem diferentes sistemas, equipados com todos os tipos de software de simulação é uma escolha sábia. Os índices de preço de desempenho escolhem a função, a precisão não está ociosa, não desperdiçam, não escolha não tem nada a ver com suas necessidades.
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Proteção da máquina: Quando necessário, a máquina pode ser equipada com um dispositivo de proteção fechado ou semi-fechado, dispositivo automático de remoção de chips. Ao escolher o torno de controle numérico, o centro de torneamento, deve considerar os princípios mencionados acima.
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Nas últimas décadas, a produção de eixo do moinho aumentou devido ao uso do serviço CNC.
Dazzle seu próximo evento com o serviço CNC CNC Multi Axis e para comprar o melhor produto, apenas confie em Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. .
Máquina-ferramenta Co. do CNC de Zhongshan JSTOMI, Ltd. A missão é fornecer a você um excelente benefício de membro/cliente que ajuda a atender aos objetivos da sua organização.
Agora que Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. tornou-se líder no setor e conseguiu escalar adequadamente, estamos prontos para expandir para outras cidades
Na indústria de dispositivos médicos, os tornos do tipo suíço (走心机) tornaram-se indispensáveis para produzir instrumentos cirúrgicos, implantes e equipamentos de diagnóstico. Sua precisão no nível de mícrons, capacidade para micro-máquina e padrões de produção limpa os tornam a pedra angular da fabricação médica de alta confiabilidade.
Evolução da próxima geração
Otimização orientada a IA
: O aprendizado de máquina estende a vida útil da ferramenta 30% por meio de parâmetros adaptativos do desgaste.
Aprimoramento da superfície em nanoescala
: O polimento eletroquímico integrado (ECP) atende aos padrões de biocompatibilidade do implante.
Monitoramento de produção remota
: Clientes médicos rastreiam fluxos de dados de usinagem para fabricação "verificada em nuvem".
> > Proposição de valor central
:
Na fabricação médica,
Precisão = segurança do paciente
e
eficiência = vidas salvas
. Os tornos do tipo suíço são entregues
precisão invisível
Através de sua trifecta de vantagens:
Controle de mícrons, produção limpa e rastreabilidade completa
– tornando -os a tecnologia fundamental da fabricação premium de dispositivos médicos.
Evolução técnica
: As bombas de engrenagem tradicionais foram substituídas por
Bombas de pistão de deslocamento variável
que adaptam o fluxo à velocidade do eixo (por exemplo, 30L/min@10KRPM → 80L/min@20KRPM), reduzindo o consumo de energia em 40%. Os sistemas inteligentes aumentam automaticamente o fluxo 20% quando a temperatura do óleo exceder 85°C, impedindo os desligamentos de bloqueios mais frios.
Manutenção
: Verificações mensais de queda de pressão de filtro (>0,3MPa requer substituição), substituição anual do óleo de éster sintético (ISO VG32-46, classificado para 120°C). Este sistema é o indispensável "sistema circulatório de resfriamento" para usinagem de precisão em nível de mícrons de implantes médicos, peças aeroespaciais de parede fina e aplicações semelhantes.
Pontos de dor da indústria & Soluções:
Desvio térmico
→ Workshop controlado por temperatura + compensação em tempo real
Flutuação de erro dinâmico
→ Barbar de bola de alta precisão + otimização de parâmetros servo
Perda de precisão a longo prazo
→ Recalibração do interferômetro a laser a cada 6 meses
Objetivo final:
Garantir
Tornos do tipo suíço
manter
Nível de mícrons (µm) precisão da usinagem
Durante operações sustentadas de alta velocidade, atender às demandas em fabricação de precisão.
Resumo
A essência de um
Fabricante de torno do tipo suíço
está sendo o
"Construtor de máquina -ferramenta para máquinas -ferramentas de precisão"
. Isso é
Cadeia de processos de fabricação
é uma fusão complexa de
Fundação pesada + Detalhes de ultra-precisão + Integração do sistema
. O desafio central está em
Superando as leis físicas (estresse/calor/desgaste) e alcançando integração de tecnologia interdisciplinar
para entregar
Precision Machine Tools
capaz de consistentemente
produzindo peças no nível de mícrons
.
1. Gerenciamento de lubrificação padronizado
Verifique os níveis de óleo e a limpeza diariamente para garantir a lubrificação suave de trilhos -guia, parafusos de bola e eixos. Limpe os filtros de lubrificação mensalmente e substitua o óleo anualmente para evitar o desgaste.
2. Limpeza oportuna & Prevenção de ferrugem
Remova os chips e o líquido de arrefecimento após cada turno para evitar o emaranhamento ou corrosão. Limpe os afunilamentos e as tábuas de trabalho pós-processamento e aplique óleo anti-rust. Limpe os tanques de líquido de arrefecimento regularmente.
3. Calibração de precisão & Inspeção
Verificar semanalmente a precisão do posicionamento com interferômetros a laser/indicadores de discagem. Aquecer eixos e trilhos, lenta por 10 minutos por dia para reduzir o estresse de partida a frio.
4. Operação ideal & Parâmetros
Evite sobrecarregar; aderir aos parâmetros de corte nominal. Substitua as ferramentas desgastadas imediatamente. Desconecte a energia principal durante os desligamentos prolongados.
5. Manutenção do sistema & Backup de dados
Limpe o pó do armário elétrico mensalmente. Faça backup de parâmetros CNC e programas trimestralmente para evitar a perda de dados.
Antes da inicialização diária:
Verifique o exterior do equipamento quanto a sinais óbvios de manchas de água ou ferrugem.
Verifique o status operacional do ar condicionado/desumidificador do gabinete de controle elétrico e a cor do dessecante.
Verifique a concentração de fluido de corte, cor, odor e nível de fluido.
Verifique os níveis de lubrificante e a pressão do sistema de lubrificação para a normalidade.
Verifique se há objetos estranhos ou fluido acumulado dentro do trilho -guia e tampas de proteção do parafuso de chumbo.
Corra brevemente o eixo e todos os eixos, ouvindo ruídos anormais.
Durante a operação:
Monitore de perto as temperaturas do equipamento (eixo, módulo de acionamento, exibições de temperatura do gabinete elétrico).
Observe cuidadosamente o estado do fluido de corte (espuma, odor incomum).
Ouça os sons operacionais normais do equipamento.
Após o desligamento:
Limpe bem lascas e fluido de corte da área de trabalho, torre, bucha guia, nariz do eixo, cauda, etc.
Realize tratamento anti-rustado em componentes críticos (limpe com óleo anti-rusta).
Cubra com segurança as tampas de proteção do equipamento.
Verifique se a bomba de circulação de fluido de corte está em execução (ou segue o procedimento de circulação de desligamento programado).
Fanuc e Syntec são duas principais marcas de sistema de controle amplamente utilizadas no mercado de ferramentas de máquina CNC (Controle numérico de computador), tanto na China quanto globalmente.
Cada um deles possui características distintas, tornando -as adequadas para diferentes cenários e requisitos.
Em 5 de julho de 2025, a cerimônia de boas -vindas para os graduados de 2025 do Instituto de Engenharia Hunan (HG) que ingressou na JSWAY CNC Company foi realizada na sede da empresa. Em meio à onda crescente de fabricação inteligente nesta temporada de graduação, três graduados da HG Fresh—Zhao Fan, Zhang Mingwei, e ele Huan—ingressou na equipe da JSWAY, trazendo o "poder de HG" mais uma vez para a JSWAY CNC Company.
A cerimônia de boas -vindas começou suavemente sob a liderança do engenheiro -chefe Xiang e foi hospedado pelo gerente Shen of the R&D Departamento.
Líderes do escritório geral da JSWAY, gerentes da divisão de usinagem e divisão de montagem, todos participaram da cerimônia. Membros do r&D Departamento também se reuniu para receber em conjunto os novos colegas.
Os novos funcionários se apresentaram um a um, compartilhando suas origens profissionais, interesses e hobbies e suas visões para o futuro.