Máquina-ferramenta Co. do CNC de Guangdong JSWAY, Ltd. desde 2004.
As falhas e manutenção do eixo da máquina -ferramenta CNC
2020-10-10
JSWAY
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Controle numérico CNC torno Motivo de parada de eletricidade da fábrica do fuso
< br / >
1, o dispositivo de parada do eixo do tipo sensor magnético< br / >
O dispositivo de parada do eixo magnético - o dispositivo de parada está usando o sensor magnético para detectar e localizar. Os ímãs são instalados no eixo, sensor magnético fixado fora da trilha rotativa do ímã 1? 2 mm, e através do amplificador está conectado à unidade de controle principal. Quando a unidade de controle principal deve parar quando o sinal ORT recebeu do sistema de controle numérico, a velocidade do eixo deve parar quando a velocidade definida. Quando a unidade de controle principal recebe sinais do sensor magnético, a unidade do eixo imediatamente no controle de loop fechado do sensor magnético como elemento de feedback, posição de parada de localização do alvo. Parada, a unidade do eixo para o sistema NC envia um sinal de parada.< br / >
2, CNC Controle numérico torno do eixo Stop Fabricantes de dispositivos Stop Stop Coder< br / >
Instalado no motor do eixo ou na posição do codificador e na caixa do eixo na 1: 1 principal pode ser usada para implementar a localização do codificador de rotação síncrona deve parar? 吗? Controlar. Deve parar o ângulo pode ser definido livremente. O dispositivo de acionamento do eixo principal pode conversão automática para fazer a unidade do eixo em um estado de controle de velocidade e controle de posição.< br / >
3, CNC Control numérico Torno de fábrica Controle de fábrica SPINGLO STOP STOP DISPOSITIVOS< br / >
O ângulo deve parar pode ser definido como qualquer valor pelo sistema NC e deve parar no código NC M19 é realizado. Ao executar M19 ou M19S X, M19 enviado ao PLC primeiro sistema CNC, controle de sinal, após o processamento pelo motor do fuso de controle estático, sob a orientação original de alta velocidade, aumentando rapidamente ou o desaceleração rápida deve interromper a configuração do NORT, a posição de controle, a posição de controle, de acordo com a posição do hastes, e depois a posição de controle e a posição de controle da posição mais fechada. Se não houver instrução de execução M19, o eixo deverá estar em relação ao local padrão do pulso de parada C. Se para executar os comandos M19S X, o eixo deve estar estacionado nas instruções, o pulso zero relativo do grau xx. A orientação do eixo para interromper o processo de controle específica é ligeiramente diferente em diferentes sistemas, mas semelhante.< br / >
Máquina-ferramenta Co. do CNC de Zhongshan JSTOMI, Ltd. está totalmente comprometida em fornecer produtos e serviços de alta qualidade.
Por décadas, Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. Procurou e encontrou vários segredos para ajudar os clientes ao longo do mundo a alcançar o eixo da fábrica, fornecendo soluções úteis e eficientes. Vá para a JSTOMI CNC Machine para aprender sobre alguns desses segredos.
No mercado chinês ilimitado, há várias empresas que fornecem serviços CNC CNC de vários eixos CNC de sua própria marca ao longo dos anos, mas poucos ganharam mais apoio dos clientes no cenário internacional do que a JSWAY.
Ao longo do caminho, Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. enfrentará uma ampla gama de desafios. Os mais bem-sucedidos mostrarão nossa determinação trabalhando nos desafios e encontrando maneiras de melhorar e crescer
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Na indústria de dispositivos médicos, os tornos do tipo suíço (走心机) tornaram-se indispensáveis para produzir instrumentos cirúrgicos, implantes e equipamentos de diagnóstico. Sua precisão no nível de mícrons, capacidade para micro-máquina e padrões de produção limpa os tornam a pedra angular da fabricação médica de alta confiabilidade.
Evolução da próxima geração
Otimização orientada a IA
: O aprendizado de máquina estende a vida útil da ferramenta 30% por meio de parâmetros adaptativos do desgaste.
Aprimoramento da superfície em nanoescala
: O polimento eletroquímico integrado (ECP) atende aos padrões de biocompatibilidade do implante.
Monitoramento de produção remota
: Clientes médicos rastreiam fluxos de dados de usinagem para fabricação "verificada em nuvem".
> > Proposição de valor central
:
Na fabricação médica,
Precisão = segurança do paciente
e
eficiência = vidas salvas
. Os tornos do tipo suíço são entregues
precisão invisível
Através de sua trifecta de vantagens:
Controle de mícrons, produção limpa e rastreabilidade completa
– tornando -os a tecnologia fundamental da fabricação premium de dispositivos médicos.
Evolução técnica
: As bombas de engrenagem tradicionais foram substituídas por
Bombas de pistão de deslocamento variável
que adaptam o fluxo à velocidade do eixo (por exemplo, 30L/min@10KRPM → 80L/min@20KRPM), reduzindo o consumo de energia em 40%. Os sistemas inteligentes aumentam automaticamente o fluxo 20% quando a temperatura do óleo exceder 85°C, impedindo os desligamentos de bloqueios mais frios.
Manutenção
: Verificações mensais de queda de pressão de filtro (>0,3MPa requer substituição), substituição anual do óleo de éster sintético (ISO VG32-46, classificado para 120°C). Este sistema é o indispensável "sistema circulatório de resfriamento" para usinagem de precisão em nível de mícrons de implantes médicos, peças aeroespaciais de parede fina e aplicações semelhantes.
Pontos de dor da indústria & Soluções:
Desvio térmico
→ Workshop controlado por temperatura + compensação em tempo real
Flutuação de erro dinâmico
→ Barbar de bola de alta precisão + otimização de parâmetros servo
Perda de precisão a longo prazo
→ Recalibração do interferômetro a laser a cada 6 meses
Objetivo final:
Garantir
Tornos do tipo suíço
manter
Nível de mícrons (µm) precisão da usinagem
Durante operações sustentadas de alta velocidade, atender às demandas em fabricação de precisão.
Resumo
A essência de um
Fabricante de torno do tipo suíço
está sendo o
"Construtor de máquina -ferramenta para máquinas -ferramentas de precisão"
. Isso é
Cadeia de processos de fabricação
é uma fusão complexa de
Fundação pesada + Detalhes de ultra-precisão + Integração do sistema
. O desafio central está em
Superando as leis físicas (estresse/calor/desgaste) e alcançando integração de tecnologia interdisciplinar
para entregar
Precision Machine Tools
capaz de consistentemente
produzindo peças no nível de mícrons
.
1. Gerenciamento de lubrificação padronizado
Verifique os níveis de óleo e a limpeza diariamente para garantir a lubrificação suave de trilhos -guia, parafusos de bola e eixos. Limpe os filtros de lubrificação mensalmente e substitua o óleo anualmente para evitar o desgaste.
2. Limpeza oportuna & Prevenção de ferrugem
Remova os chips e o líquido de arrefecimento após cada turno para evitar o emaranhamento ou corrosão. Limpe os afunilamentos e as tábuas de trabalho pós-processamento e aplique óleo anti-rust. Limpe os tanques de líquido de arrefecimento regularmente.
3. Calibração de precisão & Inspeção
Verificar semanalmente a precisão do posicionamento com interferômetros a laser/indicadores de discagem. Aquecer eixos e trilhos, lenta por 10 minutos por dia para reduzir o estresse de partida a frio.
4. Operação ideal & Parâmetros
Evite sobrecarregar; aderir aos parâmetros de corte nominal. Substitua as ferramentas desgastadas imediatamente. Desconecte a energia principal durante os desligamentos prolongados.
5. Manutenção do sistema & Backup de dados
Limpe o pó do armário elétrico mensalmente. Faça backup de parâmetros CNC e programas trimestralmente para evitar a perda de dados.
Antes da inicialização diária:
Verifique o exterior do equipamento quanto a sinais óbvios de manchas de água ou ferrugem.
Verifique o status operacional do ar condicionado/desumidificador do gabinete de controle elétrico e a cor do dessecante.
Verifique a concentração de fluido de corte, cor, odor e nível de fluido.
Verifique os níveis de lubrificante e a pressão do sistema de lubrificação para a normalidade.
Verifique se há objetos estranhos ou fluido acumulado dentro do trilho -guia e tampas de proteção do parafuso de chumbo.
Corra brevemente o eixo e todos os eixos, ouvindo ruídos anormais.
Durante a operação:
Monitore de perto as temperaturas do equipamento (eixo, módulo de acionamento, exibições de temperatura do gabinete elétrico).
Observe cuidadosamente o estado do fluido de corte (espuma, odor incomum).
Ouça os sons operacionais normais do equipamento.
Após o desligamento:
Limpe bem lascas e fluido de corte da área de trabalho, torre, bucha guia, nariz do eixo, cauda, etc.
Realize tratamento anti-rustado em componentes críticos (limpe com óleo anti-rusta).
Cubra com segurança as tampas de proteção do equipamento.
Verifique se a bomba de circulação de fluido de corte está em execução (ou segue o procedimento de circulação de desligamento programado).
Fanuc e Syntec são duas principais marcas de sistema de controle amplamente utilizadas no mercado de ferramentas de máquina CNC (Controle numérico de computador), tanto na China quanto globalmente.
Cada um deles possui características distintas, tornando -as adequadas para diferentes cenários e requisitos.
Em 5 de julho de 2025, a cerimônia de boas -vindas para os graduados de 2025 do Instituto de Engenharia Hunan (HG) que ingressou na JSWAY CNC Company foi realizada na sede da empresa. Em meio à onda crescente de fabricação inteligente nesta temporada de graduação, três graduados da HG Fresh—Zhao Fan, Zhang Mingwei, e ele Huan—ingressou na equipe da JSWAY, trazendo o "poder de HG" mais uma vez para a JSWAY CNC Company.
A cerimônia de boas -vindas começou suavemente sob a liderança do engenheiro -chefe Xiang e foi hospedado pelo gerente Shen of the R&D Departamento.
Líderes do escritório geral da JSWAY, gerentes da divisão de usinagem e divisão de montagem, todos participaram da cerimônia. Membros do r&D Departamento também se reuniu para receber em conjunto os novos colegas.
Os novos funcionários se apresentaram um a um, compartilhando suas origens profissionais, interesses e hobbies e suas visões para o futuro.
sem dados
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