Máquina-ferramenta Co. do CNC de Guangdong JSWAY, Ltd. desde 2004.
A escolha e a compra devem considerar quando o torno CNC?
Quando CNC torno de escolher e comprar, deve considerar os seguintes problemas: (geralmente 1) O poder de Torno CNC e rigidez e faixa dinâmica devem estar com a natureza do processo e o parâmetro de corte Zui adequado. Como o processo de usinagem áspera para remover o subsídio em branco, cortando o subsídio para escolher, requer uma máquina com grande potência e boa rigidez. ( 2) A estrutura da máquina -ferramenta depende do peso das máquinas -ferramentas, a usinagem da peça de trabalho dos efeitos de fatores como. ( 3) A escala do torno de controle numérico dos principais critérios deve ser adaptado à generalização da dimensão da peça de trabalho. Os pequenos artefatos devem escolher pequenos padrões de processamento de máquina -ferramenta, enquanto a grande peça de trabalho escolhendo o processamento de ferramentas de máquinas com grande padrão, alcançar o uso razoável do equipamento. ( 4) O aperto é conveniente, a estrutura simples de fixação é selecionada equipamento de controle numérico é um fator a ser considerado. A seleção adota carros NC horizontais, ou uma seleção de carro CNC vertical, afetará diretamente a estrutura do equipamento e o processamento do sistema de coordenadas selecionadas, com a dificuldade do diretamente relacionado à programação de controle numérico e à confiabilidade do processamento de controle numérico. ( 5) Trabalho a precisão Machine Tool e Process Requisitos para a precisão da usinagem. De acordo com a precisão da usinagem de peças para escolher máquinas -ferramentas, como a baixa exigência de precisão do processo de desbaste, deve escolher baixa precisão das máquinas -ferramentas, o processo de acabamento exigente de precisão, deve escolher as ferramentas de máquinas de alta precisão. Deve prestar atenção é que, ao escolher o torno de controle numérico, deve fazer pleno uso da função do equipamento de controle numérico, de acordo com a necessidade de desenvolvimento razoável, para expandir a função do carro NC, satisfeito com o produto. Em seguida, com base nos carros de controle numérico selecionado, otimize ainda mais a rota do programa NC e o processo, com base no conteúdo da necessidade de ajustar o processo. Seleção de máquinas -ferramenta, primeiro para garantir os requisitos técnicos da usinagem de peças, capaz de elaborar peças qualificadas. O segundo é melhorar a energia do rendimento, reduzir o custo de produção. Escolha a máquina geralmente leve em consideração a estrutura da máquina, carga, energia e precisão. Deve estar de acordo com os requisitos da usinagem de partes do material, condições técnicas e complexidade do processo, escolha torno de controle numérico adequado e econômico, indutivo considerando a influência dos fatores acima.
Máquina-ferramenta Co. do CNC de Zhongshan JSTOMI, Ltd. acredita que a satisfação do cliente é um dos determinantes mais importantes da fidelidade à marca. Um serviço de alta qualidade pode ser a diferença entre um comprador ocasional e um cliente recorrente ao longo da vida.
Todos os especialistas Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. consultados enfatizaram que os melhores planos de recuperação são aqueles feitos antes de você precisar deles, e não depois.
No geral, o serviço CNC pode ser uma ótima maneira de os fabricantes expandirem o uso da tecnologia, mas o preço pode apresentar um obstáculo significativo para alguns negócios
Pontos a serem observados para o monitoramento do eixo
Monitoramento regular
: Desenvolva um cronograma de monitoramento razoável com base na frequência do uso da máquina e no ambiente, como monitoramento semanal, mensal ou trimestral.
Registro de dados e análise
: Registre os dados de cada sessão de monitoramento e compare -os com dados históricos para analisar tendências e identificar possíveis problemas em tempo hábil.
Combinando vários métodos
: Além da vibração, temperatura e monitoramento de velocidade, combinar monitoramento de ruído, monitoramento de lubrificação e outros métodos para melhorar a precisão do diagnóstico de falhas.
Manutenção preventiva
: Com base nos resultados do monitoramento, desenvolva planos de manutenção com antecedência e substitua as peças gastas em tempo hábil para evitar falhas repentinas que causam tempo de inatividade da máquina.
Operação segura
: Ao executar o monitoramento e a manutenção, não se esqueça de desconectar a fonte de alimentação, usar equipamentos de proteção e garantir a segurança operacional.
Ajustar a folga do trilho -guia nas máquinas CNC é uma etapa crucial para garantir a precisão e a operação estável da máquina. Abaixo estão os pontos -chave a serem prestados atenção ao ajustar a folga do trilho -guia:
Fatores como altas temperaturas, umidade e poeira no verão podem afetar a operação do equipamento e a precisão da usinagem em uma oficina de processamento de máquinas -ferramenta. Os seguintes pontos valem a pena prestar atenção a:
Ao implementar as medidas acima, o impacto de altas temperaturas e umidade no verão no workshop de processamento de ferramentas de máquina CNC pode ser efetivamente reduzido, garantindo a operação estável do equipamento, mantendo a precisão da usinagem e a eficiência da produção.
Para meus respeitados parceiros e clientes:
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Nome do local ： Jacarta International Expo
Hall ： Hall A1, A2, A3 - Hall B1, B2, B3 - Hall C1, C2, C3 - Hall D1, D2
Endereço ： JL. Benyamin Sueb, Rt.13/RW.7, GN. Sahari Utara, Kecamatan Sawah Besar
JKT UTARA, Daerah Khusus Ibukota Jakarta 10720, Indonésia
Link do Google Maps: (
https://maps.app.goo.gl/jvvsc9p1ol2tsk5e7)
No ambiente quente e úmido do verão, o sistema de refrigeração da moagem e giro da máquina composta precisa de manutenção mais rigorosa para garantir a operação estável do equipamento.
Em todo o processo de programação e planejamento de caminhos, a seleção de ferramentas e a otimização dos caminhos das ferramentas também são pontos -chave. Selecione o tipo de ferramenta, tamanho e material apropriados com base nos diferentes requisitos de peças e processamento das peças. Enquanto isso, otimizando o caminho da ferramenta, reduzindo o curso ocioso, diminuindo a distância de corte e evitando ações desnecessárias de levantamento de ferramentas, a eficiência da usinagem pode ser significativamente melhorada.
Em suma, ao otimizar continuamente o sistema de controle, melhorando o sistema de carregamento e descarregamento e gerenciamento de ferramentas, introduzindo o diagnóstico inteligente de monitoramento e falhas, fortalecendo a integração com o sistema de gerenciamento de produção e aprimorando as medidas de proteção de segurança, o nível de automação de torno de CNC suíço será significativamente melhorado, alcançando, finalmente, a consulta estável e confiável e confiável e confiável e confiável e não manipulada não -manipulada. Isso pode não apenas melhorar a eficiência da produção e reduzir custos, mas também aumentar a qualidade do produto e a competitividade das empresas, injetando forte impulso no desenvolvimento inteligente da indústria de manufatura.
O duplo eixo de giro e moagem composta de máquina -ferramenta tem um bom desempenho no processamento de metal. Para aços comuns como aço carbono, aço de liga, etc., ele pode facilmente lidar com eles. Seja girando, fresamento ou outras operações complexas de usinagem, a precisão da usinagem e a qualidade da superfície podem ser garantidas. Através de programação precisa e seleção de ferramentas, várias formas de peças podem ser usinadas para atender às necessidades de diferentes indústrias.