Máquina-ferramenta Co. do CNC de Guangdong JSWAY, Ltd. desde 2004.
Etapas para programar o torno CNC
Para programar o CNC torno , você precisará ter primeiro um plano da parte que precisa criar. Após o estudo do Blueprint, agora você pode começar a programar as ferramentas de corte adequadas para tornar cada parte programando todos os movimentos específicos baseados nos sistemas de coordenação que estão movendo as ferramentas para 2 direção diferente. Você deve ter certeza de que as ferramentas foram definidas corretamente para a máquina movê -las corretamente e impedir que elas atinjam o eixo e as matérias -primas.
Defina os parâmetros de ferramentas, bem como as informações na tela de ferramentas. As informações permitirão que a máquina saiba se são as ferramentas, para qual local e de que maneira ele girará os materiais de corte. Você também precisa orientar as ferramentas para as páginas através do local de entrada na ponta de todas as ferramentas e definir a localização da máquina.
Especifique o tipo de material que a máquina cortará e o máximo do RPM que você usará para o processo de usinagem. O software usará as diretrizes definidas para os feeds e velocidades das ferramentas usadas. O alumínio precisa de uma alimentação e velocidade mais rápidas em comparação com o aço, por isso é importante ter conhecimento de definir os materiais de maneira precisa a partir do ponto de partida do programa.
O conjunto de comandos trará as ferramentas voltadas para a limpeza das matérias -primas, pois está fornecendo o ponto consistente para o início da usinagem. Como as matérias -primas geralmente são cortadas por uma serra ou banda de metal, o resultado da superfície é geralmente áspero. Mas, devido à linha voltada para o programa, a máquina produzirá o resultado de uma superfície limpa.
Ao programar o processo externo de girar, isso resultará no corte da faceta externa para o tamanho final. Ele pode ser realizado em 2 passes para usar o bit rugido e o programa estará alterando as ferramentas para as ferramentas de acabamento para a produção da superfície limpa.
Para poder encaixar a barra chata no centro da peça, você precisa primeiro utilizar uma série de perfuração para cortar esses materiais para poder caber na haste. Corte essas peças por meio do comando de corte. O comando é muito útil ao criar partes maiores a partir do comprimento dos materiais. Quando a peça terminar, programe a ferramenta de corte e corte a parte final para que o ciclo continue novamente a funcionar automaticamente para iniciar um novo conjunto de dimensões.
Máquina-ferramenta Co. do CNC de Zhongshan JSTOMI, Ltd. na situação certa pode agilizar todo o processo, permitindo que sua equipe entregue um trabalho de maior qualidade em menos tempo.
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Existem diferentes tipos de eixo principalmente do eixo do moinho e do CNC de vários eixos.
O proprietário tem muitos anos de experiência na prestação de serviços de promoção e é um especialista procurado em serviço CNC.
Os programas de recompensas e descontos oferecem aos clientes mais motivos para voltar para o serviço CNC novamente, especialmente nos mercados competitivos de varejo e serviços
Pontos a serem observados para o monitoramento do eixo
Monitoramento regular
: Desenvolva um cronograma de monitoramento razoável com base na frequência do uso da máquina e no ambiente, como monitoramento semanal, mensal ou trimestral.
Registro de dados e análise
: Registre os dados de cada sessão de monitoramento e compare -os com dados históricos para analisar tendências e identificar possíveis problemas em tempo hábil.
Combinando vários métodos
: Além da vibração, temperatura e monitoramento de velocidade, combinar monitoramento de ruído, monitoramento de lubrificação e outros métodos para melhorar a precisão do diagnóstico de falhas.
Manutenção preventiva
: Com base nos resultados do monitoramento, desenvolva planos de manutenção com antecedência e substitua as peças gastas em tempo hábil para evitar falhas repentinas que causam tempo de inatividade da máquina.
Operação segura
: Ao executar o monitoramento e a manutenção, não se esqueça de desconectar a fonte de alimentação, usar equipamentos de proteção e garantir a segurança operacional.
Ajustar a folga do trilho -guia nas máquinas CNC é uma etapa crucial para garantir a precisão e a operação estável da máquina. Abaixo estão os pontos -chave a serem prestados atenção ao ajustar a folga do trilho -guia:
Fatores como altas temperaturas, umidade e poeira no verão podem afetar a operação do equipamento e a precisão da usinagem em uma oficina de processamento de máquinas -ferramenta. Os seguintes pontos valem a pena prestar atenção a:
Ao implementar as medidas acima, o impacto de altas temperaturas e umidade no verão no workshop de processamento de ferramentas de máquina CNC pode ser efetivamente reduzido, garantindo a operação estável do equipamento, mantendo a precisão da usinagem e a eficiência da produção.
Para meus respeitados parceiros e clientes:
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Nome do local ： Jacarta International Expo
Hall ： Hall A1, A2, A3 - Hall B1, B2, B3 - Hall C1, C2, C3 - Hall D1, D2
Endereço ： JL. Benyamin Sueb, Rt.13/RW.7, GN. Sahari Utara, Kecamatan Sawah Besar
JKT UTARA, Daerah Khusus Ibukota Jakarta 10720, Indonésia
Link do Google Maps: (
https://maps.app.goo.gl/jvvsc9p1ol2tsk5e7)
No ambiente quente e úmido do verão, o sistema de refrigeração da moagem e giro da máquina composta precisa de manutenção mais rigorosa para garantir a operação estável do equipamento.
Em todo o processo de programação e planejamento de caminhos, a seleção de ferramentas e a otimização dos caminhos das ferramentas também são pontos -chave. Selecione o tipo de ferramenta, tamanho e material apropriados com base nos diferentes requisitos de peças e processamento das peças. Enquanto isso, otimizando o caminho da ferramenta, reduzindo o curso ocioso, diminuindo a distância de corte e evitando ações desnecessárias de levantamento de ferramentas, a eficiência da usinagem pode ser significativamente melhorada.
Em suma, ao otimizar continuamente o sistema de controle, melhorando o sistema de carregamento e descarregamento e gerenciamento de ferramentas, introduzindo o diagnóstico inteligente de monitoramento e falhas, fortalecendo a integração com o sistema de gerenciamento de produção e aprimorando as medidas de proteção de segurança, o nível de automação de torno de CNC suíço será significativamente melhorado, alcançando, finalmente, a consulta estável e confiável e confiável e confiável e confiável e não manipulada não -manipulada. Isso pode não apenas melhorar a eficiência da produção e reduzir custos, mas também aumentar a qualidade do produto e a competitividade das empresas, injetando forte impulso no desenvolvimento inteligente da indústria de manufatura.
O duplo eixo de giro e moagem composta de máquina -ferramenta tem um bom desempenho no processamento de metal. Para aços comuns como aço carbono, aço de liga, etc., ele pode facilmente lidar com eles. Seja girando, fresamento ou outras operações complexas de usinagem, a precisão da usinagem e a qualidade da superfície podem ser garantidas. Através de programação precisa e seleção de ferramentas, várias formas de peças podem ser usinadas para atender às necessidades de diferentes indústrias.