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Máquina-ferramenta Co. do CNC de Guangdong JSWAY, Ltd. desde 2004.

Navio CNC & Máquinas de fresagem convencionais

Antes de o operador executar o programa CNC, eles precisam preparar o Máquina cnc para operação. Em geral, as máquinas de moagem são categorizadas em configurações de máquina horizontal e vertical, bem como diferenciadas principalmente com base no número de eixos de movimento. Geralmente, a moagem é maior adequada como um processo secundário ou de final para uma peça de trabalho já usinada, oferecendo definição ou produzindo as opções de meia 檚, semelhante a orifícios, slots e threads.

No entanto, o método também pode ser usado para formar um material de material do início ao fim. Em ambas as circunstâncias, o processo de moagem remove gradualmente o material para digitar o formulário e o tipo especificado da peça. Em seguida, a peça de trabalho passa pelo curso de moagem com uma precisão muito maior e com maior precisão para completar a metade com seus recursos e especificações precisos. Normalmente, uma metade realizada requer uma série de passes de usinagem para atingir a precisão e as tolerâncias desejadas. Para peças geometricamente complicadas, várias configurações de máquinas também podem ser necessárias para concluir o curso de fabricação.

A torneamento emprega instrumentos de corte de ponto único para remover o material da peça de trabalho rotativa. O design do dispositivo de torneamento varia com base principalmente no software real, com instrumentos disponíveis para funções de desbaste, acabamento, voltado, rosqueamento, formação, subcotação, despedida e ranhura.

Parece que toda semana pode haver um outro novo projeto de fábrica CNC no Kickstarter-alguns que homenageam o aumento da impressora 3D da área de trabalho. Nos poucos meses seguintes, metade das máquinas listadas abaixo prevê para iniciar o transporte. E novas versões de máquinas estabelecidas já estão chegando em nosso caminho. Aprendi sobre a maioria deles, e os próximos fábricos são os que estou mais entusiasmado. Depois que o arquivo de código G primário concluir as gravuras no TUX, desligue o eixo e pressione o X0Y0Button em CNCJs para devolver o eixo ao local de trabalho da casa X e Y.

Em seguida, altere para o bit maior, adicione o arquivo de código G que pode cortar o contorno do TUX e cumpra o curso idêntico de executá-lo. Monitore de perto a máquina durante todo o fatiamento e tenha um plano para desconectar rapidamente a capacidade da máquina e eixo CNC, se necessário. Esteja pronto com um aspirador de pó também, como resultado, criará muita serragem. O passo final mais cedo do que você estreito é alinhar a parte no eixo ao pedaço de madeira que você pode estar cortando. Use os botões dos eixos do CNCJS para transferir o eixo corporal para que as coordenadas x, y e z da parte estejam alinhadas com o canto mais alto da sua madeira.

O aspecto de informatização da usinagem CNC fornece resultados constantes e detalhados. Como as oficinas de máquinas elevaram o uso de equipamentos controlados por laptops, o treinamento dentro da operação e a programação dos instrumentos da Machine CNC acabou sendo importante, diz o OOH. Os materiais da peça de trabalho e suas propriedades corporais são usadas para descobrir o ritmo ideal de cortar, cortar a taxa de alimentação e a profundidade do corte. Medido no piso FT por minuto, o ritmo de fatia refere -se à rapidez com que o dispositivo da máquina corta ou remove o material da peça de trabalho. O preço da alimentação é facilitado em polegadas por minuto - é uma medida de quão rápido a peça de trabalho é alimentada na direção do software da máquina, e a profundidade de redução é a profundidade da ferramenta de corte na peça de trabalho.

As construções de know-how do FDM de baixo para cima, enquanto a usinagem de CNC funciona cortando e perfurando peças para longe de um bloco de tecido em sua forma. Uma peça precisa de arcos côncavos e convexos, fios imperiais e métricos e dois diminuos de níveis diferentes. Uma máquina CNC automatizada usaria três ferramentas para cortar a metade, enquanto a máquina tradicional exigiria 5 instrumentos e pouca dúvida mais tempo. As primeiras máquinas usaram a tecnologia de papel perfurado como motorista, e isso avançou no programa de software digital hoje. A usinagem do CNC cresceu rapidamente, como resultado de sua capacidade de produzir fins extremamente antecipados em quantidades gigantes ao longo de muitos propósitos.

Este artigo se concentra no processo de moagem do CNC, descrevendo o básico do processo, e os componentes e as ferramentas do Máquina de moagem CNC . Além disso, este texto explora as variadas operações de moagem e oferece opções ao processo de moagem CNC. 5_ Máquina de moagem vertical Introdução Uma máquina de moagem vertical é um dispositivo de precisão que é usado para fabricação e.

O eixo z deve estar simplesmente acima da madeira; Você precisa deslizar um pouco de papel entre a madeira e a parte, no entanto, realmente sentir o bit arrastando o papel enquanto ele desliza. Não vou entrar em detalhes no conjunto de hardware do CNC, pois o Nikodem tem uma sequência de filmes que o designam em detalhes. Em vez disso, vou me concentrar no software de suprimento aberto que pode ser usado para criar designs e executar a máquina CNC. Juntamente com o Fedora como meu sistema de trabalho base, as peças opostas do software de código aberto que eu usei são GRBL, Inkscape, JSCUT e CNCJs.

Qualquer pessoa que tenha visto o mais recente serviço CNC CNC CNC em operação não pode deixar de ficar impressionado com o quão longe a tecnologia progrediu nos últimos anos.

Através de nossa cultura, nosso impulso e a experiência de cada funcionário, Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. está posicionada de forma única para fornecer os melhores serviços da categoria a uma base global de clientes.

Se você precisar de ajuda no eixo do moinho de serviço CNC, Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. pode ajudá-lo. Nós fornecemos o melhor da classe. O nosso design e serviços permitir-lhe-ão criar o quarto ideal que sempre desejou!

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conhecimento Caso Centro de informações
Fabricação médica de precisão: as vantagens incomparáveis de tornos do tipo suíço

Na indústria de dispositivos médicos, os tornos do tipo suíço (走心机) tornaram-se indispensáveis para produzir instrumentos cirúrgicos, implantes e equipamentos de diagnóstico. Sua precisão no nível de mícrons, capacidade para micro-máquina e padrões de produção limpa os tornam a pedra angular da fabricação médica de alta confiabilidade.




Evolução da próxima geração

Otimização orientada a IA
: O aprendizado de máquina estende a vida útil da ferramenta 30% por meio de parâmetros adaptativos do desgaste.


Aprimoramento da superfície em nanoescala
: O polimento eletroquímico integrado (ECP) atende aos padrões de biocompatibilidade do implante.


Monitoramento de produção remota
: Clientes médicos rastreiam fluxos de dados de usinagem para fabricação "verificada em nuvem".

> > Proposição de valor central
:

Na fabricação médica,
Precisão = segurança do paciente
e
eficiência = vidas salvas
. Os tornos do tipo suíço são entregues
precisão invisível
Através de sua trifecta de vantagens:
Controle de mícrons, produção limpa e rastreabilidade completa
– tornando -os a tecnologia fundamental da fabricação premium de dispositivos médicos.
Funções principais de bombas de óleo de alta temperatura em torno de CNC




Evolução técnica
: As bombas de engrenagem tradicionais foram substituídas por
Bombas de pistão de deslocamento variável
que adaptam o fluxo à velocidade do eixo (por exemplo, 30L/min@10KRPM → 80L/min@20KRPM), reduzindo o consumo de energia em 40%. Os sistemas inteligentes aumentam automaticamente o fluxo 20% quando a temperatura do óleo exceder 85°C, impedindo os desligamentos de bloqueios mais frios.


Manutenção
: Verificações mensais de queda de pressão de filtro (>0,3MPa requer substituição), substituição anual do óleo de éster sintético (ISO VG32-46, classificado para 120°C). Este sistema é o indispensável "sistema circulatório de resfriamento" para usinagem de precisão em nível de mícrons de implantes médicos, peças aeroespaciais de parede fina e aplicações semelhantes.
Teste de precisão & Compensação para tornos do tipo suíço




Pontos de dor da indústria & Soluções:


Desvio térmico
→ Workshop controlado por temperatura + compensação em tempo real


Flutuação de erro dinâmico
→ Barbar de bola de alta precisão + otimização de parâmetros servo


Perda de precisão a longo prazo
→ Recalibração do interferômetro a laser a cada 6 meses


Objetivo final:
Garantir
Tornos do tipo suíço
manter
Nível de mícrons (µm) precisão da usinagem
Durante operações sustentadas de alta velocidade, atender às demandas em fabricação de precisão.
Cadeia de processos do fabricante de torno do tipo suíço


Resumo


A essência de um
Fabricante de torno do tipo suíço
está sendo o
"Construtor de máquina -ferramenta para máquinas -ferramentas de precisão"
. Isso é
Cadeia de processos de fabricação
é uma fusão complexa de
Fundação pesada + Detalhes de ultra-precisão + Integração do sistema
. O desafio central está em
Superando as leis físicas (estresse/calor/desgaste) e alcançando integração de tecnologia interdisciplinar
para entregar
Precision Machine Tools
capaz de consistentemente
produzindo peças no nível de mícrons
.
Como prolongar a vida útil de girar os centros de moagem através da manutenção diária

1. Gerenciamento de lubrificação padronizado


Verifique os níveis de óleo e a limpeza diariamente para garantir a lubrificação suave de trilhos -guia, parafusos de bola e eixos. Limpe os filtros de lubrificação mensalmente e substitua o óleo anualmente para evitar o desgaste.


2. Limpeza oportuna & Prevenção de ferrugem


Remova os chips e o líquido de arrefecimento após cada turno para evitar o emaranhamento ou corrosão. Limpe os afunilamentos e as tábuas de trabalho pós-processamento e aplique óleo anti-rust. Limpe os tanques de líquido de arrefecimento regularmente.


3. Calibração de precisão & Inspeção


Verificar semanalmente a precisão do posicionamento com interferômetros a laser/indicadores de discagem. Aquecer eixos e trilhos, lenta por 10 minutos por dia para reduzir o estresse de partida a frio.


4. Operação ideal & Parâmetros


Evite sobrecarregar; aderir aos parâmetros de corte nominal. Substitua as ferramentas desgastadas imediatamente. Desconecte a energia principal durante os desligamentos prolongados.


5. Manutenção do sistema & Backup de dados


Limpe o pó do armário elétrico mensalmente. Faça backup de parâmetros CNC e programas trimestralmente para evitar a perda de dados.
Guia de manutenção para tornos do tipo suíço durante estações quentes e chuvosas

Antes da inicialização diária:


Verifique o exterior do equipamento quanto a sinais óbvios de manchas de água ou ferrugem.


Verifique o status operacional do ar condicionado/desumidificador do gabinete de controle elétrico e a cor do dessecante.


Verifique a concentração de fluido de corte, cor, odor e nível de fluido.


Verifique os níveis de lubrificante e a pressão do sistema de lubrificação para a normalidade.


Verifique se há objetos estranhos ou fluido acumulado dentro do trilho -guia e tampas de proteção do parafuso de chumbo.


Corra brevemente o eixo e todos os eixos, ouvindo ruídos anormais.


Durante a operação:


Monitore de perto as temperaturas do equipamento (eixo, módulo de acionamento, exibições de temperatura do gabinete elétrico).


Observe cuidadosamente o estado do fluido de corte (espuma, odor incomum).


Ouça os sons operacionais normais do equipamento.


Após o desligamento:


Limpe bem lascas e fluido de corte da área de trabalho, torre, bucha guia, nariz do eixo, cauda, etc.


Realize tratamento anti-rustado em componentes críticos (limpe com óleo anti-rusta).


Cubra com segurança as tampas de proteção do equipamento.


Verifique se a bomba de circulação de fluido de corte está em execução (ou segue o procedimento de circulação de desligamento programado).
Análise comparativa de fanuc vs. Sistemas de controle Syntec CNC

Fanuc e Syntec são duas principais marcas de sistema de controle amplamente utilizadas no mercado de ferramentas de máquina CNC (Controle numérico de computador), tanto na China quanto globalmente.


Cada um deles possui características distintas, tornando -as adequadas para diferentes cenários e requisitos.
Cerimônia de boas -vindas realizada na JSWAY CNC Company para 2025 graduados do Instituto Hunan de Engenharia



Em 5 de julho de 2025, a cerimônia de boas -vindas para os graduados de 2025 do Instituto de Engenharia Hunan (HG) que ingressou na JSWAY CNC Company foi realizada na sede da empresa. Em meio à onda crescente de fabricação inteligente nesta temporada de graduação, três graduados da HG Fresh—Zhao Fan, Zhang Mingwei, e ele Huan—ingressou na equipe da JSWAY, trazendo o "poder de HG" mais uma vez para a JSWAY CNC Company.


A cerimônia de boas -vindas começou suavemente sob a liderança do engenheiro -chefe Xiang e foi hospedado pelo gerente Shen of the R&D Departamento.



Líderes do escritório geral da JSWAY, gerentes da divisão de usinagem e divisão de montagem, todos participaram da cerimônia. Membros do r&D Departamento também se reuniu para receber em conjunto os novos colegas.


Os novos funcionários se apresentaram um a um, compartilhando suas origens profissionais, interesses e hobbies e suas visões para o futuro.
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