Máquina-ferramenta Co. do CNC de Guangdong JSWAY, Ltd. desde 2004.
Prototipagem rápida etapa inicial para fabricação
Somos o fabricante profissional italiano que tem 25 anos de experiência coletar indústria com design, protótipo rápido, processo de precisão, fabricação de moldes (molde de plástico, molde de fundição), injeção de plástico, fundição de alumínio na China. Nossa empresa possui muitas máquinas de moagem CNC de importação Mitsubishi, que podem processar moldes de 2 metros, a capacidade da máquina de injeção atinge 1600 toneladas, temos corte de arame que pode processar 1,5 metros de peças grandes, máquinas de trabalho de faísca CNC e CNC de alta velocidade, equipamento de design e inspeção auxiliado.
A prototipagem rápida é um procedimento de desenvolvimento de software no qual objetos físicos são construídos roboticamente por meio de SFF ou fabricação de forma livre sólida. No processo de prototipagem rápida, um protótipo ou modelo de funcionamento pode ser construído rapidamente e testado quanto à sua funcionalidade, desempenho e saída. Os recursos ou idéias mais recentes podem ser ilustrados bem no protótipo e o feedback inicial do usuário pode ser coletado com relação ao produto. Existem várias vantagens de prototipagem rápida.
Benefícios da prototipagem rápida: vantagens significativas da prototipagem rápida incluem a redução do custo e do risco do projeto. Geralmente, um ou mais protótipos são desenvolvidos no processo de desenvolvimento de software em uma série de etapas incrementais e iterativas. Todo protótipo fabricado é baseado no desempenho dos projetos anteriores e é um processo corretivo através do qual os defeitos ou problemas do projeto anteriores são corrigidos. O produto é preparado para produção quando o protótipo é refinado conforme os requisitos e atende a todas as metas de design, como fabricação, robustez e funcionalidade.
Nossos campos de protótipos rápidos cobrem automóveis, eletrônicos, equipamentos de banho, brinquedos, utensílios de cozinha, equipamentos de telecomunicações e artigos vivos. Após 19 anos de desenvolvimento, construímos relações cooperativas com muitas empresas investidas estrangeiras e empresas domésticas conhecidas por meio de nossa obra especializada e os melhores serviços pós-venda.
No plástico/zinco, o produto de fundição de alumínio, desenvolvemos centenas de produtos personalizados para clientes da América, Grã -Bretanha, Alemanha, França, Itália etc. Inclua: colher, faca desenhe, grampo de batata, pincel de cortador de maçã, carro Met, moldura leve, tampa do assento do vaso sanitário, chuveiro, roda elétrica, tampa telefônica, veículo de operação anti-estática médica, rack de sapato, tubo de água, botão de geladeira, caixa de pizza, roda de carroça, etc.
OEM
OEM significa fabricante de equipamentos originais, mas isso também pode ser chamado de fábrica original quando se trata de peças de automóveis, peças de bicicleta, & até peças de tecnologia. Este OEM cria referência à empresa / organização que fabricou inicialmente as mercadorias que os consumidores estão comprando. Oferecemos protótipo até os serviços de fabricação de produtos, desde que você ofereça esboços para nós.
ODM
O fabricante OEM_ODM deseja concluir os critérios definitivos antes de você obter sua máquina de embalagem em pó e uma máquina de embalagem vertical de nós que atende aos seus requisitos equipados. Nessas condições, a mais importante é que o fabricante precisa concluir é uma obrigação sobre o fornecimento de peças de reposição e suporte técnico por um período razoável após a instalação da máquina em sua instalação de fabricação. Se você só tem idéias, podemos oferecer o design da aparência e o
estrutura e faça moldes para você. Depois de ter sua confirmação final,
Iniciaremos a fabricação de produtos.
Seja garantido, os desenhos do cliente são mantidos confidenciais, podemos assinar um contrato de confidencialidade antes de você oferecer esboços para projetar para nós.
Nossos valores centrais tudo começa com o benefício do cliente
Na indústria de dispositivos médicos, os tornos do tipo suíço (走心机) tornaram-se indispensáveis para produzir instrumentos cirúrgicos, implantes e equipamentos de diagnóstico. Sua precisão no nível de mícrons, capacidade para micro-máquina e padrões de produção limpa os tornam a pedra angular da fabricação médica de alta confiabilidade.
Evolução da próxima geração
Otimização orientada a IA
: O aprendizado de máquina estende a vida útil da ferramenta 30% por meio de parâmetros adaptativos do desgaste.
Aprimoramento da superfície em nanoescala
: O polimento eletroquímico integrado (ECP) atende aos padrões de biocompatibilidade do implante.
Monitoramento de produção remota
: Clientes médicos rastreiam fluxos de dados de usinagem para fabricação "verificada em nuvem".
> > Proposição de valor central
:
Na fabricação médica,
Precisão = segurança do paciente
e
eficiência = vidas salvas
. Os tornos do tipo suíço são entregues
precisão invisível
Através de sua trifecta de vantagens:
Controle de mícrons, produção limpa e rastreabilidade completa
– tornando -os a tecnologia fundamental da fabricação premium de dispositivos médicos.
Evolução técnica
: As bombas de engrenagem tradicionais foram substituídas por
Bombas de pistão de deslocamento variável
que adaptam o fluxo à velocidade do eixo (por exemplo, 30L/min@10KRPM → 80L/min@20KRPM), reduzindo o consumo de energia em 40%. Os sistemas inteligentes aumentam automaticamente o fluxo 20% quando a temperatura do óleo exceder 85°C, impedindo os desligamentos de bloqueios mais frios.
Manutenção
: Verificações mensais de queda de pressão de filtro (>0,3MPa requer substituição), substituição anual do óleo de éster sintético (ISO VG32-46, classificado para 120°C). Este sistema é o indispensável "sistema circulatório de resfriamento" para usinagem de precisão em nível de mícrons de implantes médicos, peças aeroespaciais de parede fina e aplicações semelhantes.
Pontos de dor da indústria & Soluções:
Desvio térmico
→ Workshop controlado por temperatura + compensação em tempo real
Flutuação de erro dinâmico
→ Barbar de bola de alta precisão + otimização de parâmetros servo
Perda de precisão a longo prazo
→ Recalibração do interferômetro a laser a cada 6 meses
Objetivo final:
Garantir
Tornos do tipo suíço
manter
Nível de mícrons (µm) precisão da usinagem
Durante operações sustentadas de alta velocidade, atender às demandas em fabricação de precisão.
Resumo
A essência de um
Fabricante de torno do tipo suíço
está sendo o
"Construtor de máquina -ferramenta para máquinas -ferramentas de precisão"
. Isso é
Cadeia de processos de fabricação
é uma fusão complexa de
Fundação pesada + Detalhes de ultra-precisão + Integração do sistema
. O desafio central está em
Superando as leis físicas (estresse/calor/desgaste) e alcançando integração de tecnologia interdisciplinar
para entregar
Precision Machine Tools
capaz de consistentemente
produzindo peças no nível de mícrons
.
1. Gerenciamento de lubrificação padronizado
Verifique os níveis de óleo e a limpeza diariamente para garantir a lubrificação suave de trilhos -guia, parafusos de bola e eixos. Limpe os filtros de lubrificação mensalmente e substitua o óleo anualmente para evitar o desgaste.
2. Limpeza oportuna & Prevenção de ferrugem
Remova os chips e o líquido de arrefecimento após cada turno para evitar o emaranhamento ou corrosão. Limpe os afunilamentos e as tábuas de trabalho pós-processamento e aplique óleo anti-rust. Limpe os tanques de líquido de arrefecimento regularmente.
3. Calibração de precisão & Inspeção
Verificar semanalmente a precisão do posicionamento com interferômetros a laser/indicadores de discagem. Aquecer eixos e trilhos, lenta por 10 minutos por dia para reduzir o estresse de partida a frio.
4. Operação ideal & Parâmetros
Evite sobrecarregar; aderir aos parâmetros de corte nominal. Substitua as ferramentas desgastadas imediatamente. Desconecte a energia principal durante os desligamentos prolongados.
5. Manutenção do sistema & Backup de dados
Limpe o pó do armário elétrico mensalmente. Faça backup de parâmetros CNC e programas trimestralmente para evitar a perda de dados.
Antes da inicialização diária:
Verifique o exterior do equipamento quanto a sinais óbvios de manchas de água ou ferrugem.
Verifique o status operacional do ar condicionado/desumidificador do gabinete de controle elétrico e a cor do dessecante.
Verifique a concentração de fluido de corte, cor, odor e nível de fluido.
Verifique os níveis de lubrificante e a pressão do sistema de lubrificação para a normalidade.
Verifique se há objetos estranhos ou fluido acumulado dentro do trilho -guia e tampas de proteção do parafuso de chumbo.
Corra brevemente o eixo e todos os eixos, ouvindo ruídos anormais.
Durante a operação:
Monitore de perto as temperaturas do equipamento (eixo, módulo de acionamento, exibições de temperatura do gabinete elétrico).
Observe cuidadosamente o estado do fluido de corte (espuma, odor incomum).
Ouça os sons operacionais normais do equipamento.
Após o desligamento:
Limpe bem lascas e fluido de corte da área de trabalho, torre, bucha guia, nariz do eixo, cauda, etc.
Realize tratamento anti-rustado em componentes críticos (limpe com óleo anti-rusta).
Cubra com segurança as tampas de proteção do equipamento.
Verifique se a bomba de circulação de fluido de corte está em execução (ou segue o procedimento de circulação de desligamento programado).
Fanuc e Syntec são duas principais marcas de sistema de controle amplamente utilizadas no mercado de ferramentas de máquina CNC (Controle numérico de computador), tanto na China quanto globalmente.
Cada um deles possui características distintas, tornando -as adequadas para diferentes cenários e requisitos.
Em 5 de julho de 2025, a cerimônia de boas -vindas para os graduados de 2025 do Instituto de Engenharia Hunan (HG) que ingressou na JSWAY CNC Company foi realizada na sede da empresa. Em meio à onda crescente de fabricação inteligente nesta temporada de graduação, três graduados da HG Fresh—Zhao Fan, Zhang Mingwei, e ele Huan—ingressou na equipe da JSWAY, trazendo o "poder de HG" mais uma vez para a JSWAY CNC Company.
A cerimônia de boas -vindas começou suavemente sob a liderança do engenheiro -chefe Xiang e foi hospedado pelo gerente Shen of the R&D Departamento.
Líderes do escritório geral da JSWAY, gerentes da divisão de usinagem e divisão de montagem, todos participaram da cerimônia. Membros do r&D Departamento também se reuniu para receber em conjunto os novos colegas.
Os novos funcionários se apresentaram um a um, compartilhando suas origens profissionais, interesses e hobbies e suas visões para o futuro.