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Etapas de programação no uso de um torno CNC 1440
O CNC 1440 torno tornou conveniente para artesãos, construtores e fabricantes cortar e moldar metal, madeira ou plástico com grande precisão. O torno 1440, especificamente, elimina a necessidade de reescrever constantemente os programas para corridas de curto prazo. Como o usuário de longa data sabia, a máquina deve primeiro ser configurada ou programada para o tipo específico de corte necessário.
A programação de um torno CNC dá algumas etapas:
Parâmetros e informações de ferramentas são os primeiros definidos. Isso orienta a máquina sobre as ferramentas usadas e como mover o material para cortar.
O tipo de material trabalhado também deve ser indicado na programação. Isso ajudará a máquina a estimar a velocidade necessária para cortar o material com precisão.
O operador tem a opção de definir um modo voltado. Depois de configurar a máquina com uma ferramenta voltada, o torno CNC pode até sair de cortes e bordas para um acabamento de superfície e superfície mais consistente.
Para cortar a dimensão externa em seu tamanho final, o torno CNC 1440 deve ser programado para o processo de giro externo, com as ferramentas necessárias já no lugar. Isso pode ser feito em duas passes, o primeiro dos quais tamanhos no material desbaste da borda externa; Enquanto o segundo termina as bordas com uma superfície mais suave.
O torno também deve ser programado se o operador quiser cortar o artesanato acabado do restante da matéria -prima. O operador simplesmente ativa um comando de corte.
Para fazer um torno CNC funcionar, a programação detalhada deve ser inserida para produzir o resultado desejado. Para corridas curtas, no entanto, o torno 1440 possibilita eliminar o processo de programação, voltando às suas capacidades manuais, economizando tempo e esforço por parte do operador.
O serviço CNC se tornou um produto crucial para os profissionais de marketing, especialmente quando se trata de construção de marcas e envolver clientes em potencial.
Máquina-ferramenta Co. do CNC de Zhongshan JSTOMI, Ltd. conseguiremos isso superando as expectativas de nossos clientes, conservando recursos e preservando a qualidade do meio ambiente.
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As guias de deslizamento são os "trilhos" entre o trilho-guia e as peças móveis. Elas convertem o impulso rotativo (ou linear) do servomotor em movimento linear preciso da mesa da máquina, caixa do fuso ou torre, suportando ao mesmo tempo forças de reação de corte, choques e vibrações. Caso a guia de deslizamento falhe, a precisão de posicionamento e a qualidade da superfície de toda a máquina cairão diretamente. II. Estrutura familiar comum Corrediça de esferas linear
As esferas de aço ficam em contato direto com a pista, com baixo atrito e resposta rápida, adequadas para tornos suíços de alta velocidade e carga leve ou centros de usinagem verticais. Corrediça de rolos lineares
Os rolos cilíndricos estão em contato direto com a pista, apresentam alta rigidez e grande capacidade de carga, sendo a primeira escolha para equipamentos de corte pesado, como centros de torneamento e fresamento e máquinas de pórtico de cinco faces. Corrediça de cauda de andorinha
Superfície de intertravamento triangular, resistência extremamente forte à força lateral, frequentemente usada em retificadoras ou unidades de usinagem de ultraprecisão que exigem microavanço. Corrediça hidrostática/hidráulica
A película de óleo suporta peças móveis, desgaste quase zero, usada para retificação de espelhos ou máquinas de perfuração pesadas, mas exige muito do sistema de fornecimento de óleo.
Depois de horas de limpeza, a oficina brilha: as máquinas brilham, o chão está impecável, as ferramentas estão organizadas com cuidado. Esta limpeza profunda especial removeu mais do que poeira; estabeleceu novos padrões e uniu o foco de todos. A blitz não é o fim, mas o começo. A JSWAY CNC está elaborando novos padrões de manutenção de equipamentos e implementará um sistema de gestão 7S — Classificar, Organizar, Brilhar, Padronizar, Manter, Segurança, Salvar — para aprimorar a gestão no local em todos os níveis. Na JSWAY CNC, a manutenção de equipamentos transcendeu os cuidados de rotina para se tornar uma expressão de cultura e valores. Com a reverência pelos equipamentos, vem a precisão micrométrica; com a limpeza meticulosa, vem a força competitiva.
Hardware: cada centro de torneamento e fresamento JTMX oferece um eixo rotativo de alta resolução e interpolação polar integrada.
Software: JS-CAM gera caminhos de ferramentas polares automaticamente e sinaliza potenciais colisões; pós-processadores em nuvem dão suporte às principais marcas de controle.
Serviço: cada compra de máquina inclui treinamento prático em programação polar e suporte remoto vitalício. Em resumo, as coordenadas polares transformam superfícies rotacionais em um breve diálogo de raio e ângulo, permitindo que centros de torneamento e fresamento alcancem formas complexas com programas mais curtos e menos trocas de ferramentas. Escolha a JSWAY CNC COMPANY e transforme fórmulas polares em produtividade pronta para uso.