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Etapas de programação no uso de um torno CNC 1440

O CNC 1440 torno tornou conveniente para artesãos, construtores e fabricantes cortar e moldar metal, madeira ou plástico com grande precisão. O torno 1440, especificamente, elimina a necessidade de reescrever constantemente os programas para corridas de curto prazo. Como o usuário de longa data sabia, a máquina deve primeiro ser configurada ou programada para o tipo específico de corte necessário.

A programação de um torno CNC dá algumas etapas:

Parâmetros e informações de ferramentas são os primeiros definidos. Isso orienta a máquina sobre as ferramentas usadas e como mover o material para cortar.

O tipo de material trabalhado também deve ser indicado na programação. Isso ajudará a máquina a estimar a velocidade necessária para cortar o material com precisão.

O operador tem a opção de definir um modo voltado. Depois de configurar a máquina com uma ferramenta voltada, o torno CNC pode até sair de cortes e bordas para um acabamento de superfície e superfície mais consistente.

Para cortar a dimensão externa em seu tamanho final, o torno CNC 1440 deve ser programado para o processo de giro externo, com as ferramentas necessárias já no lugar. Isso pode ser feito em duas passes, o primeiro dos quais tamanhos no material desbaste da borda externa; Enquanto o segundo termina as bordas com uma superfície mais suave.

O torno também deve ser programado se o operador quiser cortar o artesanato acabado do restante da matéria -prima. O operador simplesmente ativa um comando de corte.

Para fazer um torno CNC funcionar, a programação detalhada deve ser inserida para produzir o resultado desejado. Para corridas curtas, no entanto, o torno 1440 possibilita eliminar o processo de programação, voltando às suas capacidades manuais, economizando tempo e esforço por parte do operador.

O serviço CNC se tornou um produto crucial para os profissionais de marketing, especialmente quando se trata de construção de marcas e envolver clientes em potencial.

Máquina-ferramenta Co. do CNC de Zhongshan JSTOMI, Ltd. conseguiremos isso superando as expectativas de nossos clientes, conservando recursos e preservando a qualidade do meio ambiente.

Com tantas sugestões e dicas sobre diferentes soluções para as questões do eixo da fábrica, é realmente importante saber como encontrar o serviço CNC mais apropriado a preço econômico

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Os principais aspectos e pontos a serem observados para o monitoramento do eixo nas máquinas CNC

Pontos a serem observados para o monitoramento do eixo

Monitoramento regular
: Desenvolva um cronograma de monitoramento razoável com base na frequência do uso da máquina e no ambiente, como monitoramento semanal, mensal ou trimestral.

Registro de dados e análise
: Registre os dados de cada sessão de monitoramento e compare -os com dados históricos para analisar tendências e identificar possíveis problemas em tempo hábil.

Combinando vários métodos
: Além da vibração, temperatura e monitoramento de velocidade, combinar monitoramento de ruído, monitoramento de lubrificação e outros métodos para melhorar a precisão do diagnóstico de falhas.

Manutenção preventiva
: Com base nos resultados do monitoramento, desenvolva planos de manutenção com antecedência e substitua as peças gastas em tempo hábil para evitar falhas repentinas que causam tempo de inatividade da máquina.

Operação segura
: Ao executar o monitoramento e a manutenção, não se esqueça de desconectar a fonte de alimentação, usar equipamentos de proteção e garantir a segurança operacional.
Pontos -chave para ajustar a folga do trilho da guia nas ferramentas de máquinas CNC

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Ao implementar as medidas acima, o impacto de altas temperaturas e umidade no verão no workshop de processamento de ferramentas de máquina CNC pode ser efetivamente reduzido, garantindo a operação estável do equipamento, mantendo a precisão da usinagem e a eficiência da produção.
Jsway convida você para a exposição Industrial Internacional de Jacarta 2025 na Indonésia

Para meus respeitados parceiros e clientes:
Jsway convida você a participar da Semana Industrial Internacional de Jacarta de 2025 na Indonésia. Nosso estande está aqui para explorar tecnologias de ponta e oportunidades de mercado no campo das máquinas-ferramentas CNC com você!



Nome do local : Jacarta International Expo


Hall : Hall A1, A2, A3 - Hall B1, B2, B3 - Hall C1, C2, C3 - Hall D1, D2


Endereço : JL. Benyamin Sueb, Rt.13/RW.7, GN. Sahari Utara, Kecamatan Sawah Besar


JKT UTARA, Daerah Khusus Ibukota Jakarta 10720, Indonésia


Link do Google Maps: (
https://maps.app.goo.gl/jvvsc9p1ol2tsk5e7)
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Em todo o processo de programação e planejamento de caminhos, a seleção de ferramentas e a otimização dos caminhos das ferramentas também são pontos -chave. Selecione o tipo de ferramenta, tamanho e material apropriados com base nos diferentes requisitos de peças e processamento das peças. Enquanto isso, otimizando o caminho da ferramenta, reduzindo o curso ocioso, diminuindo a distância de corte e evitando ações desnecessárias de levantamento de ferramentas, a eficiência da usinagem pode ser significativamente melhorada.
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Em suma, ao otimizar continuamente o sistema de controle, melhorando o sistema de carregamento e descarregamento e gerenciamento de ferramentas, introduzindo o diagnóstico inteligente de monitoramento e falhas, fortalecendo a integração com o sistema de gerenciamento de produção e aprimorando as medidas de proteção de segurança, o nível de automação de torno de CNC suíço será significativamente melhorado, alcançando, finalmente, a consulta estável e confiável e confiável e confiável e confiável e não manipulada não -manipulada. Isso pode não apenas melhorar a eficiência da produção e reduzir custos, mas também aumentar a qualidade do produto e a competitividade das empresas, injetando forte impulso no desenvolvimento inteligente da indústria de manufatura.
Quais materiais podem ser processados ​​por uma máquina composta de giro e moagem dupla do fuso e moagem?

O duplo eixo de giro e moagem composta de máquina -ferramenta tem um bom desempenho no processamento de metal. Para aços comuns como aço carbono, aço de liga, etc., ele pode facilmente lidar com eles. Seja girando, fresamento ou outras operações complexas de usinagem, a precisão da usinagem e a qualidade da superfície podem ser garantidas. Através de programação precisa e seleção de ferramentas, várias formas de peças podem ser usinadas para atender às necessidades de diferentes indústrias.
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