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Preparando um pedaço de madeira para girar - Trabalho na placa frontal

A madeira é montada em um torno para o trabalho do fuso ou da placa frontal. No caso de placa face girar a orientação do grão, geralmente está em noventa graus para os caminhos do torno, ou, em outras palavras, paralelamente à parede, não ao piso. Geralmente é mantido apenas no cabeçote em vez de entre centros e, portanto, precisa ser mantido com segurança em uma extremidade. Isso requer alguma preparação simples.

O método mais antigo de manter esse pedaço de giro é usar um painel frontal. Este é um disco de metal com orifícios de parafuso colocados uniformemente ao redor da circunferência e uma porca no meio. Os parafusos da porca no eixo da cabeça, prendendo o disco no lugar. Os parafusos seguram o disco na madeira.

Os parafusos usados ​​obtêm sua força de retenção de três coisas; A força do aço, a profundidade dos fios e o comprimento da penetração na madeira. Porque a profundidade da penetração geralmente é desejada para ser o mais curta possível, os outros dois aumento de importância.

Existem três tipos de parafusos geralmente usados ​​para segurar madeira em uma placa facial; Parafusos de madeira comuns, parafusos de drywall e parafusos de chapas de chapas próprias. Os parafusos de drywall têm muitos fios por polegada e se mantêm bem, mas são quebradiços e tendem a quebrar, portanto devem ser evitados. Obviamente, parafusos de madeira regulares são feitos para trabalhar em madeira, mas tendem a ser finos e têm fios rasos. Por outro lado, os parafusos de chapas de auto -toque têm roscas profundas e aço forte. Eles podem ser usados ​​uma e outra vez e têm uma retenção sólida na madeira.

A outra necessidade de segurar a placa do rosto sólida na madeira é uma superfície plana para a qual pode acasalar. Enquanto quanto mais lisonváticos a superfície, melhor, ao montar madeira maciça em uma placa de rosto e a madeira é montada no grão do rosto, o corte de uma serra de corrente geralmente será suficientemente plano para um bom seguro. Este geralmente é o caso dos espaços em branco da tigela. Os pedaços menores podem ter o fundo com um avião ou lixadeira antes que a placa da face seja fixada.

Nas ocasiões em que uma placa de face é presa para o grão final, a superfície para montagem deve ser o mais plana possível, pois os parafusos mantêm melhor no grão da face do que no grão final. Alguns Turners usam um parafuso um pouco mais longo, mas coloque -o em ângulo para envolver mais grãos cruzados e, assim, manter -se melhor. Em caso de dúvida, mais e mais e mais parafusos são uma boa ideia. Além disso, quanto mais amplo, parafuso, melhor a garra e para a maioria dos torneadores com mais de quatorze ou um quarto de polegada de diâmetro, o parafuso de chapas de chapas auto -tocador é mínimo.

Uma superfície plana para montar, uma placa de face sólida e parafusos bons permitirão a montagem segura das giros da placa da face. Esta é uma tecnologia antiga e confiável que usamos há anos e continuará trazendo diversão a milhares de torneiros de madeira.

Está sem dúvida que beneficia a máquina CNC de vários eixos. Os sentimentos do mercado são fortes, especialmente à luz do eixo do moinho em crescimento observado globalmente.

Máquina-ferramenta Co. do CNC de Zhongshan JSTOMI, Ltd. atende uma ampla variedade de mercados e indústrias profissionais em todo o mundo. Entre em contato conosco na Jstomi CNC Machine para encontrar o que você sempre sonhou.

A tecnologia inovadora nos ajudou a produzir um produto forte e confiável como serviço CNC para os clientes, oferecer qualidade e confiabilidade superior aos nossos clientes e escalar em um ritmo mais rápido

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Fabricação médica de precisão: as vantagens incomparáveis de tornos do tipo suíço

Na indústria de dispositivos médicos, os tornos do tipo suíço (走心机) tornaram-se indispensáveis para produzir instrumentos cirúrgicos, implantes e equipamentos de diagnóstico. Sua precisão no nível de mícrons, capacidade para micro-máquina e padrões de produção limpa os tornam a pedra angular da fabricação médica de alta confiabilidade.




Evolução da próxima geração

Otimização orientada a IA
: O aprendizado de máquina estende a vida útil da ferramenta 30% por meio de parâmetros adaptativos do desgaste.


Aprimoramento da superfície em nanoescala
: O polimento eletroquímico integrado (ECP) atende aos padrões de biocompatibilidade do implante.


Monitoramento de produção remota
: Clientes médicos rastreiam fluxos de dados de usinagem para fabricação "verificada em nuvem".

> > Proposição de valor central
:

Na fabricação médica,
Precisão = segurança do paciente
e
eficiência = vidas salvas
. Os tornos do tipo suíço são entregues
precisão invisível
Através de sua trifecta de vantagens:
Controle de mícrons, produção limpa e rastreabilidade completa
– tornando -os a tecnologia fundamental da fabricação premium de dispositivos médicos.
Funções principais de bombas de óleo de alta temperatura em torno de CNC




Evolução técnica
: As bombas de engrenagem tradicionais foram substituídas por
Bombas de pistão de deslocamento variável
que adaptam o fluxo à velocidade do eixo (por exemplo, 30L/min@10KRPM → 80L/min@20KRPM), reduzindo o consumo de energia em 40%. Os sistemas inteligentes aumentam automaticamente o fluxo 20% quando a temperatura do óleo exceder 85°C, impedindo os desligamentos de bloqueios mais frios.


Manutenção
: Verificações mensais de queda de pressão de filtro (>0,3MPa requer substituição), substituição anual do óleo de éster sintético (ISO VG32-46, classificado para 120°C). Este sistema é o indispensável "sistema circulatório de resfriamento" para usinagem de precisão em nível de mícrons de implantes médicos, peças aeroespaciais de parede fina e aplicações semelhantes.
Teste de precisão & Compensação para tornos do tipo suíço




Pontos de dor da indústria & Soluções:


Desvio térmico
→ Workshop controlado por temperatura + compensação em tempo real


Flutuação de erro dinâmico
→ Barbar de bola de alta precisão + otimização de parâmetros servo


Perda de precisão a longo prazo
→ Recalibração do interferômetro a laser a cada 6 meses


Objetivo final:
Garantir
Tornos do tipo suíço
manter
Nível de mícrons (µm) precisão da usinagem
Durante operações sustentadas de alta velocidade, atender às demandas em fabricação de precisão.
Cadeia de processos do fabricante de torno do tipo suíço


Resumo


A essência de um
Fabricante de torno do tipo suíço
está sendo o
"Construtor de máquina -ferramenta para máquinas -ferramentas de precisão"
. Isso é
Cadeia de processos de fabricação
é uma fusão complexa de
Fundação pesada + Detalhes de ultra-precisão + Integração do sistema
. O desafio central está em
Superando as leis físicas (estresse/calor/desgaste) e alcançando integração de tecnologia interdisciplinar
para entregar
Precision Machine Tools
capaz de consistentemente
produzindo peças no nível de mícrons
.
Como prolongar a vida útil de girar os centros de moagem através da manutenção diária

1. Gerenciamento de lubrificação padronizado


Verifique os níveis de óleo e a limpeza diariamente para garantir a lubrificação suave de trilhos -guia, parafusos de bola e eixos. Limpe os filtros de lubrificação mensalmente e substitua o óleo anualmente para evitar o desgaste.


2. Limpeza oportuna & Prevenção de ferrugem


Remova os chips e o líquido de arrefecimento após cada turno para evitar o emaranhamento ou corrosão. Limpe os afunilamentos e as tábuas de trabalho pós-processamento e aplique óleo anti-rust. Limpe os tanques de líquido de arrefecimento regularmente.


3. Calibração de precisão & Inspeção


Verificar semanalmente a precisão do posicionamento com interferômetros a laser/indicadores de discagem. Aquecer eixos e trilhos, lenta por 10 minutos por dia para reduzir o estresse de partida a frio.


4. Operação ideal & Parâmetros


Evite sobrecarregar; aderir aos parâmetros de corte nominal. Substitua as ferramentas desgastadas imediatamente. Desconecte a energia principal durante os desligamentos prolongados.


5. Manutenção do sistema & Backup de dados


Limpe o pó do armário elétrico mensalmente. Faça backup de parâmetros CNC e programas trimestralmente para evitar a perda de dados.
Guia de manutenção para tornos do tipo suíço durante estações quentes e chuvosas

Antes da inicialização diária:


Verifique o exterior do equipamento quanto a sinais óbvios de manchas de água ou ferrugem.


Verifique o status operacional do ar condicionado/desumidificador do gabinete de controle elétrico e a cor do dessecante.


Verifique a concentração de fluido de corte, cor, odor e nível de fluido.


Verifique os níveis de lubrificante e a pressão do sistema de lubrificação para a normalidade.


Verifique se há objetos estranhos ou fluido acumulado dentro do trilho -guia e tampas de proteção do parafuso de chumbo.


Corra brevemente o eixo e todos os eixos, ouvindo ruídos anormais.


Durante a operação:


Monitore de perto as temperaturas do equipamento (eixo, módulo de acionamento, exibições de temperatura do gabinete elétrico).


Observe cuidadosamente o estado do fluido de corte (espuma, odor incomum).


Ouça os sons operacionais normais do equipamento.


Após o desligamento:


Limpe bem lascas e fluido de corte da área de trabalho, torre, bucha guia, nariz do eixo, cauda, etc.


Realize tratamento anti-rustado em componentes críticos (limpe com óleo anti-rusta).


Cubra com segurança as tampas de proteção do equipamento.


Verifique se a bomba de circulação de fluido de corte está em execução (ou segue o procedimento de circulação de desligamento programado).
Análise comparativa de fanuc vs. Sistemas de controle Syntec CNC

Fanuc e Syntec são duas principais marcas de sistema de controle amplamente utilizadas no mercado de ferramentas de máquina CNC (Controle numérico de computador), tanto na China quanto globalmente.


Cada um deles possui características distintas, tornando -as adequadas para diferentes cenários e requisitos.
Cerimônia de boas -vindas realizada na JSWAY CNC Company para 2025 graduados do Instituto Hunan de Engenharia



Em 5 de julho de 2025, a cerimônia de boas -vindas para os graduados de 2025 do Instituto de Engenharia Hunan (HG) que ingressou na JSWAY CNC Company foi realizada na sede da empresa. Em meio à onda crescente de fabricação inteligente nesta temporada de graduação, três graduados da HG Fresh—Zhao Fan, Zhang Mingwei, e ele Huan—ingressou na equipe da JSWAY, trazendo o "poder de HG" mais uma vez para a JSWAY CNC Company.


A cerimônia de boas -vindas começou suavemente sob a liderança do engenheiro -chefe Xiang e foi hospedado pelo gerente Shen of the R&D Departamento.



Líderes do escritório geral da JSWAY, gerentes da divisão de usinagem e divisão de montagem, todos participaram da cerimônia. Membros do r&D Departamento também se reuniu para receber em conjunto os novos colegas.


Os novos funcionários se apresentaram um a um, compartilhando suas origens profissionais, interesses e hobbies e suas visões para o futuro.
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