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Preparando um pedaço de madeira para girar - Trabalho na placa frontal
A madeira é montada em um torno para o trabalho do fuso ou da placa frontal. No caso de placa face girar a orientação do grão, geralmente está em noventa graus para os caminhos do torno, ou, em outras palavras, paralelamente à parede, não ao piso. Geralmente é mantido apenas no cabeçote em vez de entre centros e, portanto, precisa ser mantido com segurança em uma extremidade. Isso requer alguma preparação simples.
O método mais antigo de manter esse pedaço de giro é usar um painel frontal. Este é um disco de metal com orifícios de parafuso colocados uniformemente ao redor da circunferência e uma porca no meio. Os parafusos da porca no eixo da cabeça, prendendo o disco no lugar. Os parafusos seguram o disco na madeira.
Os parafusos usados obtêm sua força de retenção de três coisas; A força do aço, a profundidade dos fios e o comprimento da penetração na madeira. Porque a profundidade da penetração geralmente é desejada para ser o mais curta possível, os outros dois aumento de importância.
Existem três tipos de parafusos geralmente usados para segurar madeira em uma placa facial; Parafusos de madeira comuns, parafusos de drywall e parafusos de chapas de chapas próprias. Os parafusos de drywall têm muitos fios por polegada e se mantêm bem, mas são quebradiços e tendem a quebrar, portanto devem ser evitados. Obviamente, parafusos de madeira regulares são feitos para trabalhar em madeira, mas tendem a ser finos e têm fios rasos. Por outro lado, os parafusos de chapas de auto -toque têm roscas profundas e aço forte. Eles podem ser usados uma e outra vez e têm uma retenção sólida na madeira.
A outra necessidade de segurar a placa do rosto sólida na madeira é uma superfície plana para a qual pode acasalar. Enquanto quanto mais lisonváticos a superfície, melhor, ao montar madeira maciça em uma placa de rosto e a madeira é montada no grão do rosto, o corte de uma serra de corrente geralmente será suficientemente plano para um bom seguro. Este geralmente é o caso dos espaços em branco da tigela. Os pedaços menores podem ter o fundo com um avião ou lixadeira antes que a placa da face seja fixada.
Nas ocasiões em que uma placa de face é presa para o grão final, a superfície para montagem deve ser o mais plana possível, pois os parafusos mantêm melhor no grão da face do que no grão final. Alguns Turners usam um parafuso um pouco mais longo, mas coloque -o em ângulo para envolver mais grãos cruzados e, assim, manter -se melhor. Em caso de dúvida, mais e mais e mais parafusos são uma boa ideia. Além disso, quanto mais amplo, parafuso, melhor a garra e para a maioria dos torneadores com mais de quatorze ou um quarto de polegada de diâmetro, o parafuso de chapas de chapas auto -tocador é mínimo.
Uma superfície plana para montar, uma placa de face sólida e parafusos bons permitirão a montagem segura das giros da placa da face. Esta é uma tecnologia antiga e confiável que usamos há anos e continuará trazendo diversão a milhares de torneiros de madeira.
Está sem dúvida que beneficia a máquina CNC de vários eixos. Os sentimentos do mercado são fortes, especialmente à luz do eixo do moinho em crescimento observado globalmente.
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As guias de deslizamento são os "trilhos" entre o trilho-guia e as peças móveis. Elas convertem o impulso rotativo (ou linear) do servomotor em movimento linear preciso da mesa da máquina, caixa do fuso ou torre, suportando ao mesmo tempo forças de reação de corte, choques e vibrações. Caso a guia de deslizamento falhe, a precisão de posicionamento e a qualidade da superfície de toda a máquina cairão diretamente. II. Estrutura familiar comum Corrediça de esferas linear
As esferas de aço ficam em contato direto com a pista, com baixo atrito e resposta rápida, adequadas para tornos suíços de alta velocidade e carga leve ou centros de usinagem verticais. Corrediça de rolos lineares
Os rolos cilíndricos estão em contato direto com a pista, apresentam alta rigidez e grande capacidade de carga, sendo a primeira escolha para equipamentos de corte pesado, como centros de torneamento e fresamento e máquinas de pórtico de cinco faces. Corrediça de cauda de andorinha
Superfície de intertravamento triangular, resistência extremamente forte à força lateral, frequentemente usada em retificadoras ou unidades de usinagem de ultraprecisão que exigem microavanço. Corrediça hidrostática/hidráulica
A película de óleo suporta peças móveis, desgaste quase zero, usada para retificação de espelhos ou máquinas de perfuração pesadas, mas exige muito do sistema de fornecimento de óleo.
Depois de horas de limpeza, a oficina brilha: as máquinas brilham, o chão está impecável, as ferramentas estão organizadas com cuidado. Esta limpeza profunda especial removeu mais do que poeira; estabeleceu novos padrões e uniu o foco de todos. A blitz não é o fim, mas o começo. A JSWAY CNC está elaborando novos padrões de manutenção de equipamentos e implementará um sistema de gestão 7S — Classificar, Organizar, Brilhar, Padronizar, Manter, Segurança, Salvar — para aprimorar a gestão no local em todos os níveis. Na JSWAY CNC, a manutenção de equipamentos transcendeu os cuidados de rotina para se tornar uma expressão de cultura e valores. Com a reverência pelos equipamentos, vem a precisão micrométrica; com a limpeza meticulosa, vem a força competitiva.
Hardware: cada centro de torneamento e fresamento JTMX oferece um eixo rotativo de alta resolução e interpolação polar integrada.
Software: JS-CAM gera caminhos de ferramentas polares automaticamente e sinaliza potenciais colisões; pós-processadores em nuvem dão suporte às principais marcas de controle.
Serviço: cada compra de máquina inclui treinamento prático em programação polar e suporte remoto vitalício. Em resumo, as coordenadas polares transformam superfícies rotacionais em um breve diálogo de raio e ângulo, permitindo que centros de torneamento e fresamento alcancem formas complexas com programas mais curtos e menos trocas de ferramentas. Escolha a JSWAY CNC COMPANY e transforme fórmulas polares em produtividade pronta para uso.