Máquina-ferramenta Co. do CNC de Guangdong JSWAY, Ltd. desde 2004.
Preparando um pedaço de madeira para girar - Trabalho na placa frontal
A madeira é montada em um torno para o trabalho do fuso ou da placa frontal. No caso de placa face girar a orientação do grão, geralmente está em noventa graus para os caminhos do torno, ou, em outras palavras, paralelamente à parede, não ao piso. Geralmente é mantido apenas no cabeçote em vez de entre centros e, portanto, precisa ser mantido com segurança em uma extremidade. Isso requer alguma preparação simples.
O método mais antigo de manter esse pedaço de giro é usar um painel frontal. Este é um disco de metal com orifícios de parafuso colocados uniformemente ao redor da circunferência e uma porca no meio. Os parafusos da porca no eixo da cabeça, prendendo o disco no lugar. Os parafusos seguram o disco na madeira.
Os parafusos usados obtêm sua força de retenção de três coisas; A força do aço, a profundidade dos fios e o comprimento da penetração na madeira. Porque a profundidade da penetração geralmente é desejada para ser o mais curta possível, os outros dois aumento de importância.
Existem três tipos de parafusos geralmente usados para segurar madeira em uma placa facial; Parafusos de madeira comuns, parafusos de drywall e parafusos de chapas de chapas próprias. Os parafusos de drywall têm muitos fios por polegada e se mantêm bem, mas são quebradiços e tendem a quebrar, portanto devem ser evitados. Obviamente, parafusos de madeira regulares são feitos para trabalhar em madeira, mas tendem a ser finos e têm fios rasos. Por outro lado, os parafusos de chapas de auto -toque têm roscas profundas e aço forte. Eles podem ser usados uma e outra vez e têm uma retenção sólida na madeira.
A outra necessidade de segurar a placa do rosto sólida na madeira é uma superfície plana para a qual pode acasalar. Enquanto quanto mais lisonváticos a superfície, melhor, ao montar madeira maciça em uma placa de rosto e a madeira é montada no grão do rosto, o corte de uma serra de corrente geralmente será suficientemente plano para um bom seguro. Este geralmente é o caso dos espaços em branco da tigela. Os pedaços menores podem ter o fundo com um avião ou lixadeira antes que a placa da face seja fixada.
Nas ocasiões em que uma placa de face é presa para o grão final, a superfície para montagem deve ser o mais plana possível, pois os parafusos mantêm melhor no grão da face do que no grão final. Alguns Turners usam um parafuso um pouco mais longo, mas coloque -o em ângulo para envolver mais grãos cruzados e, assim, manter -se melhor. Em caso de dúvida, mais e mais e mais parafusos são uma boa ideia. Além disso, quanto mais amplo, parafuso, melhor a garra e para a maioria dos torneadores com mais de quatorze ou um quarto de polegada de diâmetro, o parafuso de chapas de chapas auto -tocador é mínimo.
Uma superfície plana para montar, uma placa de face sólida e parafusos bons permitirão a montagem segura das giros da placa da face. Esta é uma tecnologia antiga e confiável que usamos há anos e continuará trazendo diversão a milhares de torneiros de madeira.
Está sem dúvida que beneficia a máquina CNC de vários eixos. Os sentimentos do mercado são fortes, especialmente à luz do eixo do moinho em crescimento observado globalmente.
Máquina-ferramenta Co. do CNC de Zhongshan JSTOMI, Ltd. atende uma ampla variedade de mercados e indústrias profissionais em todo o mundo. Entre em contato conosco na Jstomi CNC Machine para encontrar o que você sempre sonhou.
A tecnologia inovadora nos ajudou a produzir um produto forte e confiável como serviço CNC para os clientes, oferecer qualidade e confiabilidade superior aos nossos clientes e escalar em um ritmo mais rápido
Pontos a serem observados para o monitoramento do eixo
Monitoramento regular
: Desenvolva um cronograma de monitoramento razoável com base na frequência do uso da máquina e no ambiente, como monitoramento semanal, mensal ou trimestral.
Registro de dados e análise
: Registre os dados de cada sessão de monitoramento e compare -os com dados históricos para analisar tendências e identificar possíveis problemas em tempo hábil.
Combinando vários métodos
: Além da vibração, temperatura e monitoramento de velocidade, combinar monitoramento de ruído, monitoramento de lubrificação e outros métodos para melhorar a precisão do diagnóstico de falhas.
Manutenção preventiva
: Com base nos resultados do monitoramento, desenvolva planos de manutenção com antecedência e substitua as peças gastas em tempo hábil para evitar falhas repentinas que causam tempo de inatividade da máquina.
Operação segura
: Ao executar o monitoramento e a manutenção, não se esqueça de desconectar a fonte de alimentação, usar equipamentos de proteção e garantir a segurança operacional.
Ajustar a folga do trilho -guia nas máquinas CNC é uma etapa crucial para garantir a precisão e a operação estável da máquina. Abaixo estão os pontos -chave a serem prestados atenção ao ajustar a folga do trilho -guia:
Fatores como altas temperaturas, umidade e poeira no verão podem afetar a operação do equipamento e a precisão da usinagem em uma oficina de processamento de máquinas -ferramenta. Os seguintes pontos valem a pena prestar atenção a:
Ao implementar as medidas acima, o impacto de altas temperaturas e umidade no verão no workshop de processamento de ferramentas de máquina CNC pode ser efetivamente reduzido, garantindo a operação estável do equipamento, mantendo a precisão da usinagem e a eficiência da produção.
Para meus respeitados parceiros e clientes:
Jsway convida você a participar da Semana Industrial Internacional de Jacarta de 2025 na Indonésia. Nosso estande está aqui para explorar tecnologias de ponta e oportunidades de mercado no campo das máquinas-ferramentas CNC com você!
Nome do local ： Jacarta International Expo
Hall ： Hall A1, A2, A3 - Hall B1, B2, B3 - Hall C1, C2, C3 - Hall D1, D2
Endereço ： JL. Benyamin Sueb, Rt.13/RW.7, GN. Sahari Utara, Kecamatan Sawah Besar
JKT UTARA, Daerah Khusus Ibukota Jakarta 10720, Indonésia
Link do Google Maps: (
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No ambiente quente e úmido do verão, o sistema de refrigeração da moagem e giro da máquina composta precisa de manutenção mais rigorosa para garantir a operação estável do equipamento.
Em todo o processo de programação e planejamento de caminhos, a seleção de ferramentas e a otimização dos caminhos das ferramentas também são pontos -chave. Selecione o tipo de ferramenta, tamanho e material apropriados com base nos diferentes requisitos de peças e processamento das peças. Enquanto isso, otimizando o caminho da ferramenta, reduzindo o curso ocioso, diminuindo a distância de corte e evitando ações desnecessárias de levantamento de ferramentas, a eficiência da usinagem pode ser significativamente melhorada.
Em suma, ao otimizar continuamente o sistema de controle, melhorando o sistema de carregamento e descarregamento e gerenciamento de ferramentas, introduzindo o diagnóstico inteligente de monitoramento e falhas, fortalecendo a integração com o sistema de gerenciamento de produção e aprimorando as medidas de proteção de segurança, o nível de automação de torno de CNC suíço será significativamente melhorado, alcançando, finalmente, a consulta estável e confiável e confiável e confiável e confiável e não manipulada não -manipulada. Isso pode não apenas melhorar a eficiência da produção e reduzir custos, mas também aumentar a qualidade do produto e a competitividade das empresas, injetando forte impulso no desenvolvimento inteligente da indústria de manufatura.
O duplo eixo de giro e moagem composta de máquina -ferramenta tem um bom desempenho no processamento de metal. Para aços comuns como aço carbono, aço de liga, etc., ele pode facilmente lidar com eles. Seja girando, fresamento ou outras operações complexas de usinagem, a precisão da usinagem e a qualidade da superfície podem ser garantidas. Através de programação precisa e seleção de ferramentas, várias formas de peças podem ser usinadas para atender às necessidades de diferentes indústrias.