Máquina-ferramenta Co. do CNC de Guangdong JSWAY, Ltd. desde 2004.
Montagem de madeira no torno de madeira: usando um bloco de cola
Enquanto um dos grandes avanços na Wood Turning nos últimos anos tem sido o desenvolvimento do Chuck de quatro mandíbulas para Mount Wood para girar, o preço em um bom mandato é um choque para muitos Turners. De fato, o preço de um mandíbula decente de quatro mandíbulas frequentemente adere o preço de muitos iniciantes torno s. Uma das coisas que um Turner de madeira precisa lembrar ao entrar em placa frontal é o uso do bloco de cola antiquado para segurar madeira.
O uso do bloco de cola decorre do desejo de não ter orifícios de parafuso observados no fundo de itens como tigelas e pratos. Geralmente, esse item é feito pela primeira vez, transformando -o de madeira verde e depois a secar na loja por algum tempo. Mais tarde, ele é removido para o torno de madeira e o acabamento virado. É durante esse remédio que pode ser parafusado no painel frontal, deixando assim os orifícios no produto acabado. Esses orifícios precisam ser preenchidos ou cobertos de alguma forma. Além disso, o comprimento dos parafusos determina uma certa profundidade de madeira que não pode ser usada ou as ferramentas atingiriam os parafusos.
Uma solução simples e um século de idade é o uso de um bloco de cola para segurar a madeira no torno. Primeiro, a parte inferior da tigela é achatada usando um avião ou outra ferramenta. Segundo, um bloco de resíduos de madeira é parafusado no painel frontal. Terceiro, o bloco de resíduos é achatado. Terceiro, o bloco de resíduos é colado no fundo da tigela usando cola branca do carpinteiro.
Geralmente, um pedaço de papel de artesanato é colado entre o bloco de resíduos e a tigela. Isso permite que a tigela seja girada e, em seguida, um golpe entre o bloco e a tigela divide o papel no centro. Em seguida, o papel de lixo pode ser lixado a partir da parte inferior da tigela e a parte inferior acabada. Se desejado, o papel também pode ser removido do bloco de resíduos e poderá ser usado novamente.
Existem algumas desvantagens nesse sistema. Enquanto a cola tem uma grande espera, mas precisa ser presa e deixar secar por pelo menos oito horas. Além disso, a madeira usada deve estar seca, para que isso não possa ajudar com as giros verdes. Além disso, há o barulho de lixar toda aquela cola e papel, uma combinação conhecida por obstruir o papel de areia rapidamente.
Felizmente, algumas colas modernas se destacam para a ocasião. Ao girar madeira seca, como uma tigela seca em branco, a cola quente pode ser usada para colar o bloco de madeira na tigela. Em alguns minutos, ele está pronto para montar no torno e virar. Ou o bloco pode ser separado do espaço em branco com o torno em execução ou toda a montagem pode ser retirada e o bloco de resíduos foi removido com um rap nítido de um cinzel na linha de cola. Qualquer cola restante é facilmente retirada.
Da mesma forma, uma cola de cianoacrilato espessa média pode ser usada para unir um espaço em branco verde a um bloco de resíduos. A cola é aplicada ao bloco de resíduos e acelerador no espaço em branco e os dois são pressionados juntos. Novamente, alguns minutos são suficientes para manter o trabalho para girar e, novamente, um golpe nítido na linha de cola os separará após o tiro.
Os adesivos modernos simplesmente permitem que os métodos antigos funcionem nas lojas de hoje. Enquanto a tecnologia nos avança um pouco, ainda estamos trabalhando da maneira histórica. Os modos antigos nem sempre são os melhores, mas eles certamente funcionam e funcionam bem.
Máquina-ferramenta Co. do CNC de Zhongshan JSTOMI, Ltd. acredita que um desenho de mercado eficaz pode melhorar a liquidez, a eficiência e a equidade nos mercados.
Você pode obter uma especificação da Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. Como temos especificações variadas para atender às diferentes necessidades de Multi eixos CNC e atender a uma ampla base de clientes existente no mercado doméstico e no exterior. Sinta -se à vontade para nos perguntar na JSTOMI CNC Machine.
O serviço CNC do eixo do moinho também está disponível como uma máquina CNC com vários eixos.
O serviço CNC permite que os usuários se apliquem de maneiras diferentes para satisfazer suas necessidades
Na indústria de dispositivos médicos, os tornos do tipo suíço (走心机) tornaram-se indispensáveis para produzir instrumentos cirúrgicos, implantes e equipamentos de diagnóstico. Sua precisão no nível de mícrons, capacidade para micro-máquina e padrões de produção limpa os tornam a pedra angular da fabricação médica de alta confiabilidade.
Evolução da próxima geração
Otimização orientada a IA
: O aprendizado de máquina estende a vida útil da ferramenta 30% por meio de parâmetros adaptativos do desgaste.
Aprimoramento da superfície em nanoescala
: O polimento eletroquímico integrado (ECP) atende aos padrões de biocompatibilidade do implante.
Monitoramento de produção remota
: Clientes médicos rastreiam fluxos de dados de usinagem para fabricação "verificada em nuvem".
> > Proposição de valor central
:
Na fabricação médica,
Precisão = segurança do paciente
e
eficiência = vidas salvas
. Os tornos do tipo suíço são entregues
precisão invisível
Através de sua trifecta de vantagens:
Controle de mícrons, produção limpa e rastreabilidade completa
– tornando -os a tecnologia fundamental da fabricação premium de dispositivos médicos.
Evolução técnica
: As bombas de engrenagem tradicionais foram substituídas por
Bombas de pistão de deslocamento variável
que adaptam o fluxo à velocidade do eixo (por exemplo, 30L/min@10KRPM → 80L/min@20KRPM), reduzindo o consumo de energia em 40%. Os sistemas inteligentes aumentam automaticamente o fluxo 20% quando a temperatura do óleo exceder 85°C, impedindo os desligamentos de bloqueios mais frios.
Manutenção
: Verificações mensais de queda de pressão de filtro (>0,3MPa requer substituição), substituição anual do óleo de éster sintético (ISO VG32-46, classificado para 120°C). Este sistema é o indispensável "sistema circulatório de resfriamento" para usinagem de precisão em nível de mícrons de implantes médicos, peças aeroespaciais de parede fina e aplicações semelhantes.
Pontos de dor da indústria & Soluções:
Desvio térmico
→ Workshop controlado por temperatura + compensação em tempo real
Flutuação de erro dinâmico
→ Barbar de bola de alta precisão + otimização de parâmetros servo
Perda de precisão a longo prazo
→ Recalibração do interferômetro a laser a cada 6 meses
Objetivo final:
Garantir
Tornos do tipo suíço
manter
Nível de mícrons (µm) precisão da usinagem
Durante operações sustentadas de alta velocidade, atender às demandas em fabricação de precisão.
Resumo
A essência de um
Fabricante de torno do tipo suíço
está sendo o
"Construtor de máquina -ferramenta para máquinas -ferramentas de precisão"
. Isso é
Cadeia de processos de fabricação
é uma fusão complexa de
Fundação pesada + Detalhes de ultra-precisão + Integração do sistema
. O desafio central está em
Superando as leis físicas (estresse/calor/desgaste) e alcançando integração de tecnologia interdisciplinar
para entregar
Precision Machine Tools
capaz de consistentemente
produzindo peças no nível de mícrons
.
1. Gerenciamento de lubrificação padronizado
Verifique os níveis de óleo e a limpeza diariamente para garantir a lubrificação suave de trilhos -guia, parafusos de bola e eixos. Limpe os filtros de lubrificação mensalmente e substitua o óleo anualmente para evitar o desgaste.
2. Limpeza oportuna & Prevenção de ferrugem
Remova os chips e o líquido de arrefecimento após cada turno para evitar o emaranhamento ou corrosão. Limpe os afunilamentos e as tábuas de trabalho pós-processamento e aplique óleo anti-rust. Limpe os tanques de líquido de arrefecimento regularmente.
3. Calibração de precisão & Inspeção
Verificar semanalmente a precisão do posicionamento com interferômetros a laser/indicadores de discagem. Aquecer eixos e trilhos, lenta por 10 minutos por dia para reduzir o estresse de partida a frio.
4. Operação ideal & Parâmetros
Evite sobrecarregar; aderir aos parâmetros de corte nominal. Substitua as ferramentas desgastadas imediatamente. Desconecte a energia principal durante os desligamentos prolongados.
5. Manutenção do sistema & Backup de dados
Limpe o pó do armário elétrico mensalmente. Faça backup de parâmetros CNC e programas trimestralmente para evitar a perda de dados.
Antes da inicialização diária:
Verifique o exterior do equipamento quanto a sinais óbvios de manchas de água ou ferrugem.
Verifique o status operacional do ar condicionado/desumidificador do gabinete de controle elétrico e a cor do dessecante.
Verifique a concentração de fluido de corte, cor, odor e nível de fluido.
Verifique os níveis de lubrificante e a pressão do sistema de lubrificação para a normalidade.
Verifique se há objetos estranhos ou fluido acumulado dentro do trilho -guia e tampas de proteção do parafuso de chumbo.
Corra brevemente o eixo e todos os eixos, ouvindo ruídos anormais.
Durante a operação:
Monitore de perto as temperaturas do equipamento (eixo, módulo de acionamento, exibições de temperatura do gabinete elétrico).
Observe cuidadosamente o estado do fluido de corte (espuma, odor incomum).
Ouça os sons operacionais normais do equipamento.
Após o desligamento:
Limpe bem lascas e fluido de corte da área de trabalho, torre, bucha guia, nariz do eixo, cauda, etc.
Realize tratamento anti-rustado em componentes críticos (limpe com óleo anti-rusta).
Cubra com segurança as tampas de proteção do equipamento.
Verifique se a bomba de circulação de fluido de corte está em execução (ou segue o procedimento de circulação de desligamento programado).
Fanuc e Syntec são duas principais marcas de sistema de controle amplamente utilizadas no mercado de ferramentas de máquina CNC (Controle numérico de computador), tanto na China quanto globalmente.
Cada um deles possui características distintas, tornando -as adequadas para diferentes cenários e requisitos.
Em 5 de julho de 2025, a cerimônia de boas -vindas para os graduados de 2025 do Instituto de Engenharia Hunan (HG) que ingressou na JSWAY CNC Company foi realizada na sede da empresa. Em meio à onda crescente de fabricação inteligente nesta temporada de graduação, três graduados da HG Fresh—Zhao Fan, Zhang Mingwei, e ele Huan—ingressou na equipe da JSWAY, trazendo o "poder de HG" mais uma vez para a JSWAY CNC Company.
A cerimônia de boas -vindas começou suavemente sob a liderança do engenheiro -chefe Xiang e foi hospedado pelo gerente Shen of the R&D Departamento.
Líderes do escritório geral da JSWAY, gerentes da divisão de usinagem e divisão de montagem, todos participaram da cerimônia. Membros do r&D Departamento também se reuniu para receber em conjunto os novos colegas.
Os novos funcionários se apresentaram um a um, compartilhando suas origens profissionais, interesses e hobbies e suas visões para o futuro.