Máquina-ferramenta Co. do CNC de Guangdong JSWAY, Ltd. desde 2004.
Mais dicas para operar um torno CNC
A partir daí, você poderá pisar por meio do seu programa uma linha no momento, enquanto optando por fechar o eixo após o qual retomar seu programa. Você também pode escrever uma pausa no meio do seu programa e executar todos os eixos de forma independente, enquanto o seu programa está no modo de pausa. O software MX - fácil de usar, fácil de aprender - incluído em conjunto com o software MACHATHASETHE MX foi projetado para funcionar perfeitamente junto com a sua máquina CNC Masters. É feito para trabalhar com o Windows PC - desktop, laptop ou um multi -funcional - no USB padrão. Nenhuma impressora de conversão interna/porta serial para programa de software USB ou hardware de conversão adicional é usado com o MX.
Isso comandará a máquina para executar automaticamente todos os eixos para o seu local salvo "Set" 0,00 com base nas coordenadas gravadas na primeira linha do programa. Use o comando "Go da linha" para começar no meio do seu programa, se você quiser iniciar seu programa de algum lugar no meio dele, use [vá da linha] que você descobrirá as ferramentas abaixo. O guia de ajuda o passeá por dicas sobre como posicionar o cortador sem deixar seu lugar na máquina. Você pode executar todos os caminhos de dispositivos de forma independente, uma linha de cada vez para estudar o movimento do caminho da ferramenta na máquina para confirmar o local do aparelho e se algum equipamento/teor estiver no caminho do caminho do cortador. Você pode até confirmar seu programa clicando no rastreamento e desenhe botões coletivamente.
Através dessa especialização, você pode aprender os fundamentos da geração de CAD e ToolPath, enquanto criando sua experiência técnica no Autodesk® Fusion 360 ™. Além disso, ao concluir essa especialização, você desbloqueia uma credencial da Autodesk como reconhecimento adicional do seu sucesso! A credencial da Autodesk vem com um crachá e certificados digitais, que você adicionará ao seu currículo e compartilhará plataformas de mídia social como LinkedIn, Facebook e Twitter.
Isso permitirá que você visualize todos os caminhos de dispositivo independentemente uma linha de cada vez na janela de desenho. Feed Hold - pausa no meio do seu Programafeed Hold permite uma pausa no decorrer de um programa.
Os fabricantes estão por baixo de mais tensão do que nunca para enviar mercadorias mais altas mais cedo, a um custo de diminuição e com muito menos desperdício. O método "arremesso de arremesso" para o desenvolvimento de produtos funcionou o suficiente antes de agora. Mas para competir no futuro, você precisará conectar e automatizar os processos de design e fabricação.
Apesar de todos os meus instrumentos externos chatos, adiciono um parafuso de parada novamente que bundas contra a torre. Isso me permite reter um deslocamento X preciso se eu tirar o titular da máquina.
Reunir o estúdio e o piso da loja pode reduzir as iterações e erros, permitindo que você envie uma melhor mercadoria mais rapidamente. Os computadores podem lidar com tarefas complicadas para atingir coisas que podem ser demoradas ou, em algumas circunstâncias, impossíveis para os pensamentos humanos. É o caso depois que usamos informações digitais para criar movimentos complicados da ferramenta. À medida que descobrimos maneiras de usar o know-how neste método, desbloqueamos o potencial da fabricação auxiliada por PC (CAM)
Na indústria de dispositivos médicos, os tornos do tipo suíço (走心机) tornaram-se indispensáveis para produzir instrumentos cirúrgicos, implantes e equipamentos de diagnóstico. Sua precisão no nível de mícrons, capacidade para micro-máquina e padrões de produção limpa os tornam a pedra angular da fabricação médica de alta confiabilidade.
Evolução da próxima geração
Otimização orientada a IA
: O aprendizado de máquina estende a vida útil da ferramenta 30% por meio de parâmetros adaptativos do desgaste.
Aprimoramento da superfície em nanoescala
: O polimento eletroquímico integrado (ECP) atende aos padrões de biocompatibilidade do implante.
Monitoramento de produção remota
: Clientes médicos rastreiam fluxos de dados de usinagem para fabricação "verificada em nuvem".
> > Proposição de valor central
:
Na fabricação médica,
Precisão = segurança do paciente
e
eficiência = vidas salvas
. Os tornos do tipo suíço são entregues
precisão invisível
Através de sua trifecta de vantagens:
Controle de mícrons, produção limpa e rastreabilidade completa
– tornando -os a tecnologia fundamental da fabricação premium de dispositivos médicos.
Evolução técnica
: As bombas de engrenagem tradicionais foram substituídas por
Bombas de pistão de deslocamento variável
que adaptam o fluxo à velocidade do eixo (por exemplo, 30L/min@10KRPM → 80L/min@20KRPM), reduzindo o consumo de energia em 40%. Os sistemas inteligentes aumentam automaticamente o fluxo 20% quando a temperatura do óleo exceder 85°C, impedindo os desligamentos de bloqueios mais frios.
Manutenção
: Verificações mensais de queda de pressão de filtro (>0,3MPa requer substituição), substituição anual do óleo de éster sintético (ISO VG32-46, classificado para 120°C). Este sistema é o indispensável "sistema circulatório de resfriamento" para usinagem de precisão em nível de mícrons de implantes médicos, peças aeroespaciais de parede fina e aplicações semelhantes.
Pontos de dor da indústria & Soluções:
Desvio térmico
→ Workshop controlado por temperatura + compensação em tempo real
Flutuação de erro dinâmico
→ Barbar de bola de alta precisão + otimização de parâmetros servo
Perda de precisão a longo prazo
→ Recalibração do interferômetro a laser a cada 6 meses
Objetivo final:
Garantir
Tornos do tipo suíço
manter
Nível de mícrons (µm) precisão da usinagem
Durante operações sustentadas de alta velocidade, atender às demandas em fabricação de precisão.
Resumo
A essência de um
Fabricante de torno do tipo suíço
está sendo o
"Construtor de máquina -ferramenta para máquinas -ferramentas de precisão"
. Isso é
Cadeia de processos de fabricação
é uma fusão complexa de
Fundação pesada + Detalhes de ultra-precisão + Integração do sistema
. O desafio central está em
Superando as leis físicas (estresse/calor/desgaste) e alcançando integração de tecnologia interdisciplinar
para entregar
Precision Machine Tools
capaz de consistentemente
produzindo peças no nível de mícrons
.
1. Gerenciamento de lubrificação padronizado
Verifique os níveis de óleo e a limpeza diariamente para garantir a lubrificação suave de trilhos -guia, parafusos de bola e eixos. Limpe os filtros de lubrificação mensalmente e substitua o óleo anualmente para evitar o desgaste.
2. Limpeza oportuna & Prevenção de ferrugem
Remova os chips e o líquido de arrefecimento após cada turno para evitar o emaranhamento ou corrosão. Limpe os afunilamentos e as tábuas de trabalho pós-processamento e aplique óleo anti-rust. Limpe os tanques de líquido de arrefecimento regularmente.
3. Calibração de precisão & Inspeção
Verificar semanalmente a precisão do posicionamento com interferômetros a laser/indicadores de discagem. Aquecer eixos e trilhos, lenta por 10 minutos por dia para reduzir o estresse de partida a frio.
4. Operação ideal & Parâmetros
Evite sobrecarregar; aderir aos parâmetros de corte nominal. Substitua as ferramentas desgastadas imediatamente. Desconecte a energia principal durante os desligamentos prolongados.
5. Manutenção do sistema & Backup de dados
Limpe o pó do armário elétrico mensalmente. Faça backup de parâmetros CNC e programas trimestralmente para evitar a perda de dados.
Antes da inicialização diária:
Verifique o exterior do equipamento quanto a sinais óbvios de manchas de água ou ferrugem.
Verifique o status operacional do ar condicionado/desumidificador do gabinete de controle elétrico e a cor do dessecante.
Verifique a concentração de fluido de corte, cor, odor e nível de fluido.
Verifique os níveis de lubrificante e a pressão do sistema de lubrificação para a normalidade.
Verifique se há objetos estranhos ou fluido acumulado dentro do trilho -guia e tampas de proteção do parafuso de chumbo.
Corra brevemente o eixo e todos os eixos, ouvindo ruídos anormais.
Durante a operação:
Monitore de perto as temperaturas do equipamento (eixo, módulo de acionamento, exibições de temperatura do gabinete elétrico).
Observe cuidadosamente o estado do fluido de corte (espuma, odor incomum).
Ouça os sons operacionais normais do equipamento.
Após o desligamento:
Limpe bem lascas e fluido de corte da área de trabalho, torre, bucha guia, nariz do eixo, cauda, etc.
Realize tratamento anti-rustado em componentes críticos (limpe com óleo anti-rusta).
Cubra com segurança as tampas de proteção do equipamento.
Verifique se a bomba de circulação de fluido de corte está em execução (ou segue o procedimento de circulação de desligamento programado).
Fanuc e Syntec são duas principais marcas de sistema de controle amplamente utilizadas no mercado de ferramentas de máquina CNC (Controle numérico de computador), tanto na China quanto globalmente.
Cada um deles possui características distintas, tornando -as adequadas para diferentes cenários e requisitos.
Em 5 de julho de 2025, a cerimônia de boas -vindas para os graduados de 2025 do Instituto de Engenharia Hunan (HG) que ingressou na JSWAY CNC Company foi realizada na sede da empresa. Em meio à onda crescente de fabricação inteligente nesta temporada de graduação, três graduados da HG Fresh—Zhao Fan, Zhang Mingwei, e ele Huan—ingressou na equipe da JSWAY, trazendo o "poder de HG" mais uma vez para a JSWAY CNC Company.
A cerimônia de boas -vindas começou suavemente sob a liderança do engenheiro -chefe Xiang e foi hospedado pelo gerente Shen of the R&D Departamento.
Líderes do escritório geral da JSWAY, gerentes da divisão de usinagem e divisão de montagem, todos participaram da cerimônia. Membros do r&D Departamento também se reuniu para receber em conjunto os novos colegas.
Os novos funcionários se apresentaram um a um, compartilhando suas origens profissionais, interesses e hobbies e suas visões para o futuro.