Máquina-ferramenta Co. do CNC de Guangdong JSWAY, Ltd. desde 2004.
Tornas de metal Introdução
Se você está no negócio há um tempo, pode ter ouvido falar de metal torno S, no entanto, se for a primeira vez que você ouve essa frase, deixe -me explicar o que eles são. Você nunca sabe quando pode precisar comprar um ou fazer uso de um.
Em poucas palavras, um torno de metal é um equipamento de máquinas que pode remover partes de um item de trabalho cortando essa parte. Também é usado para transformar manualmente o metal para formá -lo em várias formas exatas. Inicialmente, foi usado para fins industriais para cortar peças de metal difícil de cortar. Atualmente, no entanto, como há muitos entusiastas que perceberam o uso dessa ferramenta, ela é usada em uma ampla variedade de aplicações e pode cortar quase todos os tipos de material existentes hoje. Por exemplo, você pode usar as peças de metal criadas com ele no trator, um barco, um carro ou qualquer outra máquina ou veículo motorizado.
Inicialmente, os tornos eram muito populares nos séculos XIX e XX em várias lojas de ferreiro, mas hoje são usadas por muitas outras pessoas em uma ampla gama de aplicações do que durante esses tempos históricos.
Você pode encontrá -lo em vários tipos diferentes, incluindo um torno central, um torno de torre e um torno de capstante. Abaixo estão as descrições de cada uma delas.
Torno central
Esse é talvez o tipo mais comum, pois essa é a base para o torno de metal. É usado principalmente por amadores e vários maquinistas. Se você se deparar com um torno de metal, o torno central pode ser facilmente o primeiro tipo que você já viu.
Torno do Capstan
O torno do Capstan é basicamente uma máquina de produção que é uma combinação do torno real e uma cabeça do Capstan com um conjunto de várias paradas de profundidade montadas em uma face de torre cada.
Torno de revólver
Isso parece quase o mesmo que o torno do Capstan, no entanto, funciona de maneira um pouco diferente. Você pode executar facilmente várias operações de máquinas, como refrigeração, perfuração e chato.
A máquina CNC com vários eixos são necessários na fabricação de quase todos os produtos CNC de produtos e eixos de moinho é uma das máquinas mais comuns.
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Máquina-ferramenta Co. do CNC de Zhongshan JSTOMI, Ltd. desenvolveu uma tecnologia única com muitas aplicações, incluindo o eixo do moinho
Pontos a serem observados para o monitoramento do eixo
Monitoramento regular
: Desenvolva um cronograma de monitoramento razoável com base na frequência do uso da máquina e no ambiente, como monitoramento semanal, mensal ou trimestral.
Registro de dados e análise
: Registre os dados de cada sessão de monitoramento e compare -os com dados históricos para analisar tendências e identificar possíveis problemas em tempo hábil.
Combinando vários métodos
: Além da vibração, temperatura e monitoramento de velocidade, combinar monitoramento de ruído, monitoramento de lubrificação e outros métodos para melhorar a precisão do diagnóstico de falhas.
Manutenção preventiva
: Com base nos resultados do monitoramento, desenvolva planos de manutenção com antecedência e substitua as peças gastas em tempo hábil para evitar falhas repentinas que causam tempo de inatividade da máquina.
Operação segura
: Ao executar o monitoramento e a manutenção, não se esqueça de desconectar a fonte de alimentação, usar equipamentos de proteção e garantir a segurança operacional.
Ajustar a folga do trilho -guia nas máquinas CNC é uma etapa crucial para garantir a precisão e a operação estável da máquina. Abaixo estão os pontos -chave a serem prestados atenção ao ajustar a folga do trilho -guia:
Fatores como altas temperaturas, umidade e poeira no verão podem afetar a operação do equipamento e a precisão da usinagem em uma oficina de processamento de máquinas -ferramenta. Os seguintes pontos valem a pena prestar atenção a:
Ao implementar as medidas acima, o impacto de altas temperaturas e umidade no verão no workshop de processamento de ferramentas de máquina CNC pode ser efetivamente reduzido, garantindo a operação estável do equipamento, mantendo a precisão da usinagem e a eficiência da produção.
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Link do Google Maps: (
https://maps.app.goo.gl/jvvsc9p1ol2tsk5e7)
No ambiente quente e úmido do verão, o sistema de refrigeração da moagem e giro da máquina composta precisa de manutenção mais rigorosa para garantir a operação estável do equipamento.
Em todo o processo de programação e planejamento de caminhos, a seleção de ferramentas e a otimização dos caminhos das ferramentas também são pontos -chave. Selecione o tipo de ferramenta, tamanho e material apropriados com base nos diferentes requisitos de peças e processamento das peças. Enquanto isso, otimizando o caminho da ferramenta, reduzindo o curso ocioso, diminuindo a distância de corte e evitando ações desnecessárias de levantamento de ferramentas, a eficiência da usinagem pode ser significativamente melhorada.
Em suma, ao otimizar continuamente o sistema de controle, melhorando o sistema de carregamento e descarregamento e gerenciamento de ferramentas, introduzindo o diagnóstico inteligente de monitoramento e falhas, fortalecendo a integração com o sistema de gerenciamento de produção e aprimorando as medidas de proteção de segurança, o nível de automação de torno de CNC suíço será significativamente melhorado, alcançando, finalmente, a consulta estável e confiável e confiável e confiável e confiável e não manipulada não -manipulada. Isso pode não apenas melhorar a eficiência da produção e reduzir custos, mas também aumentar a qualidade do produto e a competitividade das empresas, injetando forte impulso no desenvolvimento inteligente da indústria de manufatura.
O duplo eixo de giro e moagem composta de máquina -ferramenta tem um bom desempenho no processamento de metal. Para aços comuns como aço carbono, aço de liga, etc., ele pode facilmente lidar com eles. Seja girando, fresamento ou outras operações complexas de usinagem, a precisão da usinagem e a qualidade da superfície podem ser garantidas. Através de programação precisa e seleção de ferramentas, várias formas de peças podem ser usinadas para atender às necessidades de diferentes indústrias.