Máquina-ferramenta Co. do CNC de Guangdong JSWAY, Ltd. desde 2004.
Torno de metal
Eles são nomeados de modo a devido à velocidade muito alta na qual o eixo gira. A Fairlawn Tool Crippa CNC CNC TUBE FERRAMENTO MACHINGFAIRLAWN FERRAMENTAS Os recursos em casa implicam que você obtém todas as habilidades, equipamentos e conhecimentos necessários para executar iniciativas em várias indústrias. Servimos muitas empresas como produtor de contratos baseado nos EUA, capaz de personalizar opções, cumprir pedidos gigantes e fornecer ajuda em toda a gama de máquinas, indústrias e tarefas. Se a velocidade, a precisão ou a precisão nos elementos fabricados em metal forem importantes para você, uma máquina CNC é melhor para você. Se tiver seus processos de fabricação de aço automatizados para que você não precise se preocupar com negligência do trabalhador, dia sem trabalho ou erros diminuindo sua operação, uma máquina CNC é adequada para você.
Se você precisar fazer formas metálicas complexas para sua pequena empresa, especialmente formas tridimensionais, uma máquina CNC é adequada para você. O estado de coisas exclusivamente aparente, onde uma máquina CNC pode não estar certa, caso você seja uma operação muito pequena que precisa de formas de aço muito simples, o local que a máquina CNC não conferia um enorme benefício em relação à taxa. Para indústrias agressivas, no entanto, Máquinas CNC são geralmente melhores. Com o Standard, um trabalhador talentoso toma todas as etapas para configurar e operar a máquina.
A CNC Exchange oferece uma ampla varrida de equipamentos CNC, incluindo tornos CNC para uma variedade de aplicações. Para obter informações extras sobre como se pode comprar ou vender equipamentos usados através da CNC Exchange, entre em contato conosco atualmente.
Aqui, novamente, a faixa idêntica de velocidades pode ser obtida com a combinação apropriada, conforme descrito acima. Esses torneos podem ser do tipo de bancada ou podem ter as pernas de apoio forjadas e montadas no colchão.
O Controle Numérico de Computador fornece alguns tipos de vantagens financeiras e de produção sobre a metodologia convencional. Na torneira manual, por exemplo, deve haver um técnico qualificado para todas as máquinas, enquanto com usinagem CNC, uma pessoa especialista pode funcionar várias máquinas.
Esses tornos têm muitos dos anexos que os tipos opostos de torno carregam, no entanto, não têm nenhuma provisão para alimentação de energia. Normalmente, a ferramenta é montada em um post de ferramenta ou suportada em uma assistência em forma de T. Tais tornos são normalmente empregados para girar a madeira, afiar, centralização e girar aço, etc. Assim, eles podem ser considerados apenas como um valor teórico no que diz respeito aos varejistas de máquinas da moda.
A automação está entre os grandes benefícios da usinagem CNC e pode ser tentador permitir que uma máquina funcione em ritmo constante o tempo todo. Assumir o controle com o controle do ritmo do manual, no entanto, pode ajudar com a usinagem correta e lucrativa de suprimentos mais suaves ou difíceis de máquinas. Na verdade, estou feliz por você ter falado sobre como as opções de ferramentas para uma máquina de moagem podem ser ilimitadas. Meu irmão projeta veículos controlados remotos personalizados como passatempo, e seu trabalho consiste em muitas visitas à loja de máquinas. Se ele for grave, eu definitivamente sugiro que ele obtenha certamente uma dessas máquinas de moagem para poder ter controle extra sobre as especificidades de suas tarefas, em vez de contar com um operador.
Nessas máquinas, o contra -eixo é fornecido dentro da máquina e carrega uma polia de cone. Outra polia é fornecida no final deste eixo, que é ligada frequentemente pelos cintos de 'V', à polia do motor. Nesse tipo, a unidade é transmitida do motor para o balcão, após o qual para o eixo da máquina.
No cenário manual, um operador extremamente especialista deve definir também as engrenagens, enquanto a usinagem de CNC não usa engrenagens. Um programador no console do computador pode comandar um trabalho de máquina que pode ser igual a vários operadores em torno, trituradores, roteadores, moinhos e modeladores. O método de usinagem automatizado e computadorizado pode alcançar alcances, detentores e outras ações operadoras humanas e máquinas tradicionais normalmente não são efetivamente.
Máquina-ferramenta Co. do CNC de Zhongshan JSTOMI, Ltd. continuou a desejar uma experiência de treino mais intensa e personalizada.
No coração do serviço CNC está nossa visão de ser a empresa de energia global mais admirada por seu povo, parceria e desempenho.
Sorte de saber que você não está sozinho diante do problema de máquina CNC com vários eixos. Deixe Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. Seja seu especialista em serviço CNC selecionado em fornecer a primeira classe para ajudá -lo
Na indústria de dispositivos médicos, os tornos do tipo suíço (走心机) tornaram-se indispensáveis para produzir instrumentos cirúrgicos, implantes e equipamentos de diagnóstico. Sua precisão no nível de mícrons, capacidade para micro-máquina e padrões de produção limpa os tornam a pedra angular da fabricação médica de alta confiabilidade.
Evolução da próxima geração
Otimização orientada a IA
: O aprendizado de máquina estende a vida útil da ferramenta 30% por meio de parâmetros adaptativos do desgaste.
Aprimoramento da superfície em nanoescala
: O polimento eletroquímico integrado (ECP) atende aos padrões de biocompatibilidade do implante.
Monitoramento de produção remota
: Clientes médicos rastreiam fluxos de dados de usinagem para fabricação "verificada em nuvem".
> > Proposição de valor central
:
Na fabricação médica,
Precisão = segurança do paciente
e
eficiência = vidas salvas
. Os tornos do tipo suíço são entregues
precisão invisível
Através de sua trifecta de vantagens:
Controle de mícrons, produção limpa e rastreabilidade completa
– tornando -os a tecnologia fundamental da fabricação premium de dispositivos médicos.
Evolução técnica
: As bombas de engrenagem tradicionais foram substituídas por
Bombas de pistão de deslocamento variável
que adaptam o fluxo à velocidade do eixo (por exemplo, 30L/min@10KRPM → 80L/min@20KRPM), reduzindo o consumo de energia em 40%. Os sistemas inteligentes aumentam automaticamente o fluxo 20% quando a temperatura do óleo exceder 85°C, impedindo os desligamentos de bloqueios mais frios.
Manutenção
: Verificações mensais de queda de pressão de filtro (>0,3MPa requer substituição), substituição anual do óleo de éster sintético (ISO VG32-46, classificado para 120°C). Este sistema é o indispensável "sistema circulatório de resfriamento" para usinagem de precisão em nível de mícrons de implantes médicos, peças aeroespaciais de parede fina e aplicações semelhantes.
Pontos de dor da indústria & Soluções:
Desvio térmico
→ Workshop controlado por temperatura + compensação em tempo real
Flutuação de erro dinâmico
→ Barbar de bola de alta precisão + otimização de parâmetros servo
Perda de precisão a longo prazo
→ Recalibração do interferômetro a laser a cada 6 meses
Objetivo final:
Garantir
Tornos do tipo suíço
manter
Nível de mícrons (µm) precisão da usinagem
Durante operações sustentadas de alta velocidade, atender às demandas em fabricação de precisão.
Resumo
A essência de um
Fabricante de torno do tipo suíço
está sendo o
"Construtor de máquina -ferramenta para máquinas -ferramentas de precisão"
. Isso é
Cadeia de processos de fabricação
é uma fusão complexa de
Fundação pesada + Detalhes de ultra-precisão + Integração do sistema
. O desafio central está em
Superando as leis físicas (estresse/calor/desgaste) e alcançando integração de tecnologia interdisciplinar
para entregar
Precision Machine Tools
capaz de consistentemente
produzindo peças no nível de mícrons
.
1. Gerenciamento de lubrificação padronizado
Verifique os níveis de óleo e a limpeza diariamente para garantir a lubrificação suave de trilhos -guia, parafusos de bola e eixos. Limpe os filtros de lubrificação mensalmente e substitua o óleo anualmente para evitar o desgaste.
2. Limpeza oportuna & Prevenção de ferrugem
Remova os chips e o líquido de arrefecimento após cada turno para evitar o emaranhamento ou corrosão. Limpe os afunilamentos e as tábuas de trabalho pós-processamento e aplique óleo anti-rust. Limpe os tanques de líquido de arrefecimento regularmente.
3. Calibração de precisão & Inspeção
Verificar semanalmente a precisão do posicionamento com interferômetros a laser/indicadores de discagem. Aquecer eixos e trilhos, lenta por 10 minutos por dia para reduzir o estresse de partida a frio.
4. Operação ideal & Parâmetros
Evite sobrecarregar; aderir aos parâmetros de corte nominal. Substitua as ferramentas desgastadas imediatamente. Desconecte a energia principal durante os desligamentos prolongados.
5. Manutenção do sistema & Backup de dados
Limpe o pó do armário elétrico mensalmente. Faça backup de parâmetros CNC e programas trimestralmente para evitar a perda de dados.
Antes da inicialização diária:
Verifique o exterior do equipamento quanto a sinais óbvios de manchas de água ou ferrugem.
Verifique o status operacional do ar condicionado/desumidificador do gabinete de controle elétrico e a cor do dessecante.
Verifique a concentração de fluido de corte, cor, odor e nível de fluido.
Verifique os níveis de lubrificante e a pressão do sistema de lubrificação para a normalidade.
Verifique se há objetos estranhos ou fluido acumulado dentro do trilho -guia e tampas de proteção do parafuso de chumbo.
Corra brevemente o eixo e todos os eixos, ouvindo ruídos anormais.
Durante a operação:
Monitore de perto as temperaturas do equipamento (eixo, módulo de acionamento, exibições de temperatura do gabinete elétrico).
Observe cuidadosamente o estado do fluido de corte (espuma, odor incomum).
Ouça os sons operacionais normais do equipamento.
Após o desligamento:
Limpe bem lascas e fluido de corte da área de trabalho, torre, bucha guia, nariz do eixo, cauda, etc.
Realize tratamento anti-rustado em componentes críticos (limpe com óleo anti-rusta).
Cubra com segurança as tampas de proteção do equipamento.
Verifique se a bomba de circulação de fluido de corte está em execução (ou segue o procedimento de circulação de desligamento programado).
Fanuc e Syntec são duas principais marcas de sistema de controle amplamente utilizadas no mercado de ferramentas de máquina CNC (Controle numérico de computador), tanto na China quanto globalmente.
Cada um deles possui características distintas, tornando -as adequadas para diferentes cenários e requisitos.
Em 5 de julho de 2025, a cerimônia de boas -vindas para os graduados de 2025 do Instituto de Engenharia Hunan (HG) que ingressou na JSWAY CNC Company foi realizada na sede da empresa. Em meio à onda crescente de fabricação inteligente nesta temporada de graduação, três graduados da HG Fresh—Zhao Fan, Zhang Mingwei, e ele Huan—ingressou na equipe da JSWAY, trazendo o "poder de HG" mais uma vez para a JSWAY CNC Company.
A cerimônia de boas -vindas começou suavemente sob a liderança do engenheiro -chefe Xiang e foi hospedado pelo gerente Shen of the R&D Departamento.
Líderes do escritório geral da JSWAY, gerentes da divisão de usinagem e divisão de montagem, todos participaram da cerimônia. Membros do r&D Departamento também se reuniu para receber em conjunto os novos colegas.
Os novos funcionários se apresentaram um a um, compartilhando suas origens profissionais, interesses e hobbies e suas visões para o futuro.