Máquina-ferramenta Co. do CNC de Guangdong JSWAY, Ltd. desde 2004.
Muitos usos de máquinas de torno CNC
Temos uma grande seleção de CNC torno S, além das instalações de usinagem suíça, à nossa disposição. Nossos métodos de torneamento CNC são estabelecidos para maximizar a eficiência e a precisão de todas as partes produzidas. As capacidades dos tornos CNC avançaram bastante dentro das décadas, uma vez que elas se tornaram extensivamente utilizadas na fabricação. Nos primeiros anos, os tornos CNC têm sido um eixo único com um eixo X e Z.
As ocasiões de configuração, troca e ciclo de barreiras com os centros de torneamento multitarefa de Tsugami Turn/Mill de Tsugami. A moagem (o software de corte move a peça de papelaria redonda), os instrumentos de chato e tocando (um dispositivo que corta os fios dentro do orifício) são normalmente empurrados por um sistema de acionamento separado dentro da torre. Dependendo da aplicação, as ferramentas de vida (ou seja, ferramenta animada) são montadas para obter instruções operacionais axiais ou radiais. Estes poderiam ser encontrados em tornos CNC de 3 eixos ou máquinas de torneamento CNC.
De um espuma um-turreto a dois espacos-two-turrets e adiante. A cada compra, essas máquinas ganham poder, rigidez e ritmo. Temos opções suficientes na ponta dos dedos para terminar essencialmente os elementos mais avançados em uma única operação.
Conte com o DSP para colocar o melhor equipamento para fornecer os resultados desejados em termos de transformar seu design subsequente em relação exatamente o que você deseja. Os centros de máquinas verticais (VMCs) são mais difundidas que as instalações de usinagem horizontal (HMCs) parcialmente devido ao seu valor de diminuição e facilidade de uso. Com um VMC, você poderá ver mais do que está fazendo do que com uma máquina de moagem horizontal. Eles tendem a ser mais fáceis de programar e oferecer flexibilidade extra, por isso são melhores, caso você tenha itens não ortodoxos ou desejos únicos. Além disso, os centros de usinagem verticais requerem menos casa do solo do que um centro de usinagem horizontal.
As máquinas de usinagem de moagem vertical têm uma variedade de dimensionamentos para elementos fabricados, mas são frequentemente usados para componentes menores. Quando um quinto eixo é adicionado, tornando a máquina uma máquina "5 eixos", o eixo B controla a inclinação do software para criar geometrias extremamente sofisticadas. A maioria das seleções para as máquinas de moagem CNC começa com as peças de tamanho que você propõe a máquina. A plataforma de tecnologia treinada pela máquina da Xometry também oferece feedback imediato de fabricação de fabricação para garantir que sua metade seja otimizada para o curso da CNC e atenda aos requisitos que você deseja. Nossa plataforma de fabricação sob demanda pode fornecer elementos virados de metal ou plástico de alta alta qualidade para prototipagem rápida ou execuções de fabricação de volume de baixo para baixo.
Uma tática gerencial cada vez mais popular para melhorar o desempenho da solução de problemas do serviço CNC é aumentar a conexão ou o que os acadêmicos chamam de agrupamento, da organização
O trabalho duro e o desempenho são recompensados através de bônus e comissões. A satisfação no trabalho é muito importante para funcionários e proprietários, Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. criará um ambiente de trabalho agradável e lucrativo para todos.
Uma equipe de tecnologia criada para garantir que o serviço CNC seja produzido com os melhores materiais e tecnologias
Na indústria de dispositivos médicos, os tornos do tipo suíço (走心机) tornaram-se indispensáveis para produzir instrumentos cirúrgicos, implantes e equipamentos de diagnóstico. Sua precisão no nível de mícrons, capacidade para micro-máquina e padrões de produção limpa os tornam a pedra angular da fabricação médica de alta confiabilidade.
Evolução da próxima geração
Otimização orientada a IA
: O aprendizado de máquina estende a vida útil da ferramenta 30% por meio de parâmetros adaptativos do desgaste.
Aprimoramento da superfície em nanoescala
: O polimento eletroquímico integrado (ECP) atende aos padrões de biocompatibilidade do implante.
Monitoramento de produção remota
: Clientes médicos rastreiam fluxos de dados de usinagem para fabricação "verificada em nuvem".
> > Proposição de valor central
:
Na fabricação médica,
Precisão = segurança do paciente
e
eficiência = vidas salvas
. Os tornos do tipo suíço são entregues
precisão invisível
Através de sua trifecta de vantagens:
Controle de mícrons, produção limpa e rastreabilidade completa
– tornando -os a tecnologia fundamental da fabricação premium de dispositivos médicos.
Evolução técnica
: As bombas de engrenagem tradicionais foram substituídas por
Bombas de pistão de deslocamento variável
que adaptam o fluxo à velocidade do eixo (por exemplo, 30L/min@10KRPM → 80L/min@20KRPM), reduzindo o consumo de energia em 40%. Os sistemas inteligentes aumentam automaticamente o fluxo 20% quando a temperatura do óleo exceder 85°C, impedindo os desligamentos de bloqueios mais frios.
Manutenção
: Verificações mensais de queda de pressão de filtro (>0,3MPa requer substituição), substituição anual do óleo de éster sintético (ISO VG32-46, classificado para 120°C). Este sistema é o indispensável "sistema circulatório de resfriamento" para usinagem de precisão em nível de mícrons de implantes médicos, peças aeroespaciais de parede fina e aplicações semelhantes.
Pontos de dor da indústria & Soluções:
Desvio térmico
→ Workshop controlado por temperatura + compensação em tempo real
Flutuação de erro dinâmico
→ Barbar de bola de alta precisão + otimização de parâmetros servo
Perda de precisão a longo prazo
→ Recalibração do interferômetro a laser a cada 6 meses
Objetivo final:
Garantir
Tornos do tipo suíço
manter
Nível de mícrons (µm) precisão da usinagem
Durante operações sustentadas de alta velocidade, atender às demandas em fabricação de precisão.
Resumo
A essência de um
Fabricante de torno do tipo suíço
está sendo o
"Construtor de máquina -ferramenta para máquinas -ferramentas de precisão"
. Isso é
Cadeia de processos de fabricação
é uma fusão complexa de
Fundação pesada + Detalhes de ultra-precisão + Integração do sistema
. O desafio central está em
Superando as leis físicas (estresse/calor/desgaste) e alcançando integração de tecnologia interdisciplinar
para entregar
Precision Machine Tools
capaz de consistentemente
produzindo peças no nível de mícrons
.
1. Gerenciamento de lubrificação padronizado
Verifique os níveis de óleo e a limpeza diariamente para garantir a lubrificação suave de trilhos -guia, parafusos de bola e eixos. Limpe os filtros de lubrificação mensalmente e substitua o óleo anualmente para evitar o desgaste.
2. Limpeza oportuna & Prevenção de ferrugem
Remova os chips e o líquido de arrefecimento após cada turno para evitar o emaranhamento ou corrosão. Limpe os afunilamentos e as tábuas de trabalho pós-processamento e aplique óleo anti-rust. Limpe os tanques de líquido de arrefecimento regularmente.
3. Calibração de precisão & Inspeção
Verificar semanalmente a precisão do posicionamento com interferômetros a laser/indicadores de discagem. Aquecer eixos e trilhos, lenta por 10 minutos por dia para reduzir o estresse de partida a frio.
4. Operação ideal & Parâmetros
Evite sobrecarregar; aderir aos parâmetros de corte nominal. Substitua as ferramentas desgastadas imediatamente. Desconecte a energia principal durante os desligamentos prolongados.
5. Manutenção do sistema & Backup de dados
Limpe o pó do armário elétrico mensalmente. Faça backup de parâmetros CNC e programas trimestralmente para evitar a perda de dados.
Antes da inicialização diária:
Verifique o exterior do equipamento quanto a sinais óbvios de manchas de água ou ferrugem.
Verifique o status operacional do ar condicionado/desumidificador do gabinete de controle elétrico e a cor do dessecante.
Verifique a concentração de fluido de corte, cor, odor e nível de fluido.
Verifique os níveis de lubrificante e a pressão do sistema de lubrificação para a normalidade.
Verifique se há objetos estranhos ou fluido acumulado dentro do trilho -guia e tampas de proteção do parafuso de chumbo.
Corra brevemente o eixo e todos os eixos, ouvindo ruídos anormais.
Durante a operação:
Monitore de perto as temperaturas do equipamento (eixo, módulo de acionamento, exibições de temperatura do gabinete elétrico).
Observe cuidadosamente o estado do fluido de corte (espuma, odor incomum).
Ouça os sons operacionais normais do equipamento.
Após o desligamento:
Limpe bem lascas e fluido de corte da área de trabalho, torre, bucha guia, nariz do eixo, cauda, etc.
Realize tratamento anti-rustado em componentes críticos (limpe com óleo anti-rusta).
Cubra com segurança as tampas de proteção do equipamento.
Verifique se a bomba de circulação de fluido de corte está em execução (ou segue o procedimento de circulação de desligamento programado).
Fanuc e Syntec são duas principais marcas de sistema de controle amplamente utilizadas no mercado de ferramentas de máquina CNC (Controle numérico de computador), tanto na China quanto globalmente.
Cada um deles possui características distintas, tornando -as adequadas para diferentes cenários e requisitos.
Em 5 de julho de 2025, a cerimônia de boas -vindas para os graduados de 2025 do Instituto de Engenharia Hunan (HG) que ingressou na JSWAY CNC Company foi realizada na sede da empresa. Em meio à onda crescente de fabricação inteligente nesta temporada de graduação, três graduados da HG Fresh—Zhao Fan, Zhang Mingwei, e ele Huan—ingressou na equipe da JSWAY, trazendo o "poder de HG" mais uma vez para a JSWAY CNC Company.
A cerimônia de boas -vindas começou suavemente sob a liderança do engenheiro -chefe Xiang e foi hospedado pelo gerente Shen of the R&D Departamento.
Líderes do escritório geral da JSWAY, gerentes da divisão de usinagem e divisão de montagem, todos participaram da cerimônia. Membros do r&D Departamento também se reuniu para receber em conjunto os novos colegas.
Os novos funcionários se apresentaram um a um, compartilhando suas origens profissionais, interesses e hobbies e suas visões para o futuro.