Máquina-ferramenta Co. do CNC de Guangdong JSWAY, Ltd. desde 2004.
Manutenção 101 para lojas de máquinas de torno CNC
CNC torno A fabricação é generalizada em toda a indústria de fabricação de componentes em todo o mundo, à medida que mais e mais demanda é atendida em maior produção, custos reduzidos e requisitos de qualidade aumentados nos componentes manufaturados industriais. Várias empresas, no entanto, recorrem à implantação de tornos CNC usados como um meio de reduzir seus custos de equipamento de capital. Embora isso seja uma ajuda para melhorar a linha de fundo de muitas empresas, o lado negativo desse método é que alguém está muito vigilante quando se trata de manter esses equipamentos em boas condições de funcionamento, para que os cronogramas de produção não sejam comprometidos e os níveis de qualidade não sejam sacrificados. Isso significa que há maior pressão sobre o pessoal de manutenção para estabelecer e seguir os cursos de ação adequados. Neste artigo, descreveremos os três procedimentos básicos de manutenção que entram em jogo nas lojas de máquinas de torno do CNC.
A primeira etapa envolve manutenção de rotina. Neste procedimento, um agenda uma frequência, seja todos os dias, a cada tantos dias, a cada turno ou qualquer outra frequência, dependendo da idade das máquinas e das demandas da loja. Os procedimentos de manutenção de rotina podem envolver a troca de refrigerantes, a limpeza de frigideiras, a inspeção e o ajuste dos mecanismos de segurança, a alteração ou o preenchimento de óleo hidráulico, etc. E seu objetivo é tentar evitar avarias.
O segundo procedimento de manutenção envolve manutenção preventiva. A manutenção preventiva envolve a inspeção de cintos, ajustar, reparar ou substituir componentes que ainda não falharam, mas são conhecidos por falhar em um curto período. A manutenção preventiva envolve o desenvolvimento de um histórico de colapso dos componentes da história passada, permitindo a captura de problemas antes que eles aconteçam.
Finalmente, os procedimentos de manutenção de quebra entram em jogo quando um componente já falhou, fechando assim a linha de produção. Como se pode imaginar, esse tipo de ação pode ser muito caro devido ao tempo de inatividade envolvido na produção que pode ser agravado se as peças de reposição necessárias não estiverem prontamente disponíveis.
É preciso se esforçar para evitar a manutenção de avaria o máximo possível, concentrando -se nos procedimentos de manutenção de rotina e preventiva, porque os dois últimos são significativamente mais baratos que os primeiros.
No atual mundo crescente da tecnologia emergente, a operação exigente em vários setores, como o eixo da fábrica, a máquina CNC de vários eixos, o eixo do moinho e muitas outras indústrias em níveis de fabricação e design de máquinas e design de eixo múltiplo.
Acreditamos que nossa capacidade pode oferecer uma experiência impressionante usando o serviço CNC.
Melhorar regularmente o serviço CNC de acordo com o feedback do cliente é uma ótima maneira de mostrar à sua marca escuta e se importa
Pontos a serem observados para o monitoramento do eixo
Monitoramento regular
: Desenvolva um cronograma de monitoramento razoável com base na frequência do uso da máquina e no ambiente, como monitoramento semanal, mensal ou trimestral.
Registro de dados e análise
: Registre os dados de cada sessão de monitoramento e compare -os com dados históricos para analisar tendências e identificar possíveis problemas em tempo hábil.
Combinando vários métodos
: Além da vibração, temperatura e monitoramento de velocidade, combinar monitoramento de ruído, monitoramento de lubrificação e outros métodos para melhorar a precisão do diagnóstico de falhas.
Manutenção preventiva
: Com base nos resultados do monitoramento, desenvolva planos de manutenção com antecedência e substitua as peças gastas em tempo hábil para evitar falhas repentinas que causam tempo de inatividade da máquina.
Operação segura
: Ao executar o monitoramento e a manutenção, não se esqueça de desconectar a fonte de alimentação, usar equipamentos de proteção e garantir a segurança operacional.
Ajustar a folga do trilho -guia nas máquinas CNC é uma etapa crucial para garantir a precisão e a operação estável da máquina. Abaixo estão os pontos -chave a serem prestados atenção ao ajustar a folga do trilho -guia:
Fatores como altas temperaturas, umidade e poeira no verão podem afetar a operação do equipamento e a precisão da usinagem em uma oficina de processamento de máquinas -ferramenta. Os seguintes pontos valem a pena prestar atenção a:
Ao implementar as medidas acima, o impacto de altas temperaturas e umidade no verão no workshop de processamento de ferramentas de máquina CNC pode ser efetivamente reduzido, garantindo a operação estável do equipamento, mantendo a precisão da usinagem e a eficiência da produção.
Para meus respeitados parceiros e clientes:
Jsway convida você a participar da Semana Industrial Internacional de Jacarta de 2025 na Indonésia. Nosso estande está aqui para explorar tecnologias de ponta e oportunidades de mercado no campo das máquinas-ferramentas CNC com você!
Nome do local ： Jacarta International Expo
Hall ： Hall A1, A2, A3 - Hall B1, B2, B3 - Hall C1, C2, C3 - Hall D1, D2
Endereço ： JL. Benyamin Sueb, Rt.13/RW.7, GN. Sahari Utara, Kecamatan Sawah Besar
JKT UTARA, Daerah Khusus Ibukota Jakarta 10720, Indonésia
Link do Google Maps: (
https://maps.app.goo.gl/jvvsc9p1ol2tsk5e7)
No ambiente quente e úmido do verão, o sistema de refrigeração da moagem e giro da máquina composta precisa de manutenção mais rigorosa para garantir a operação estável do equipamento.
Em todo o processo de programação e planejamento de caminhos, a seleção de ferramentas e a otimização dos caminhos das ferramentas também são pontos -chave. Selecione o tipo de ferramenta, tamanho e material apropriados com base nos diferentes requisitos de peças e processamento das peças. Enquanto isso, otimizando o caminho da ferramenta, reduzindo o curso ocioso, diminuindo a distância de corte e evitando ações desnecessárias de levantamento de ferramentas, a eficiência da usinagem pode ser significativamente melhorada.
Em suma, ao otimizar continuamente o sistema de controle, melhorando o sistema de carregamento e descarregamento e gerenciamento de ferramentas, introduzindo o diagnóstico inteligente de monitoramento e falhas, fortalecendo a integração com o sistema de gerenciamento de produção e aprimorando as medidas de proteção de segurança, o nível de automação de torno de CNC suíço será significativamente melhorado, alcançando, finalmente, a consulta estável e confiável e confiável e confiável e confiável e não manipulada não -manipulada. Isso pode não apenas melhorar a eficiência da produção e reduzir custos, mas também aumentar a qualidade do produto e a competitividade das empresas, injetando forte impulso no desenvolvimento inteligente da indústria de manufatura.
O duplo eixo de giro e moagem composta de máquina -ferramenta tem um bom desempenho no processamento de metal. Para aços comuns como aço carbono, aço de liga, etc., ele pode facilmente lidar com eles. Seja girando, fresamento ou outras operações complexas de usinagem, a precisão da usinagem e a qualidade da superfície podem ser garantidas. Através de programação precisa e seleção de ferramentas, várias formas de peças podem ser usinadas para atender às necessidades de diferentes indústrias.