Máquina-ferramenta Co. do CNC de Guangdong JSWAY, Ltd. desde 2004.
Maquinestação
A geometria de um elemento determina o caminho provavelmente será mantido no Máquina cnc e a variedade de configurações necessárias. Isso influencia o custo, mas além da precisão de um elemento. Por exemplo, os cantos verticais interiores de uma parte do CNC terão um raio o tempo todo, não importa quão pequeno seja usado um software de fatiamento. Se forem necessários volumes excessivos (1.000 'ou extras), nem a usinagem do CNC nem a impressão 3D são propensas a serem escolhas adequadas. Nessas circunstâncias, a formação de ciências aplicadas, correspondendo à fundição de investimentos ou moldagem por injeção, é mais economicamente viável devido aos mecanismos de economias de escala.
A propriedade inadequada ou uma peça de trabalho com baixa rigidez pode levar a vibrações durante toda a usinagem. Para permitir que você mantenha o valor dos elementos usinados do CNC no mínimo, compilamos uma lista de sugestões de design.
Para esse fim, eles usaram um molde de injeção de manual de baixo custo e moldes usinados de CNC personalizados. A capacidade de fabricar elementos metal rapidamente personalizados com grande precisão dimensional faz da usinagem do CNC uma bela opção para produzir protótipos práticos. Isso é importante durante as fases posteriores do design e desenvolvimento. Por exemplo, a empresa holandesa PAL-V, projeta veículos pessoais de ar e terra. Durante as fases de desenvolvimento, eles selecionaram a usinagem CNC para protótipo e fabricar componentes -chave.
Use -os que o ajudarão a determinar se é ou não a tecnologia certa em seu software. Durante a usinagem, o dispositivo de corte pode se mover apenas ao longo de três eixos lineares. Os recursos avançados dessas máquinas têm um preço elevado. Eles exigem máquinas especializadas e operadores da mesma forma com dados especializados. Para peças metálicas otimizadas extremamente complicadas ou com topologia, a impressão 3D geralmente é uma escolha mais apropriada.
Além disso, quase cada material comum com dureza suficiente pode ser usinado em CNC. Isso oferece aos engenheiros a flexibilidade para selecionar um material com propriedades ideais para seu software. As peças usinadas do CNC têm propriedades físicas maravilhosas, equivalentes aos materiais a granel. Isso os torna melhores para funções O local excessivo é essencial. Aqui está uma lista dos pontos fortes e limitações importantes da usinagem do CNC.
A usinagem CNC possui funções na indústria automotiva ao fabricar peças personalizadas de desempenho excessivo. Por exemplo, Tomas Sinnige é pesquisador de doutorado na Universidade de Tecnologia de Delft. Com seu grupo de pesquisadores, eles usaram a usinagem CNC para fabricar variações reduzidas de seu mecanismo de protótipo, com o objetivo de aumentar a eficiência dos motores recentes de hélice. Por exemplo, a Kepler usou a usinagem CNC e os materiais de nível espacial para passar de um esboço em uma portadora para uma TV via satélite para PC na área em 12 meses. Manter a peça de trabalho com segurança é essencial para a usinagem do CNC e introduz certa limitação do projeto.
Como regra geral de peças de polegar com geometrias relativamente fáceis, que podem ser fabricadas com esforço limitado por meio de um processo subtrativo, geralmente deve ser usinado em CNC, principalmente ao produzir elementos de aço. Ao escolher entre usinagem CNC e impressão 3D, existem alguns indicadores fáceis que você pode aplicar ao processo de tomada de decisão. Plástico precioso, como exemplo, desenvolveu um sistema para o mundo em crescimento que transforma o lixo de plástico em circunstâncias do iPhone!
Máquina-ferramenta Co. do CNC de Zhongshan JSTOMI, Ltd. expandiram da facilitação de conversas e colaboração na indústria de identidade para o fornecimento de serviços de consultoria estratégica, pesquisa, análise e educação.
Todas as mulheres por aí procurando incríveis para deslumbrar o mundo experimentam Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. Coleções mais recentes na Jstomi CNC Machine. Experimente!
Máquina-ferramenta Co. do CNC de Zhongshan JSTOMI, Ltd. posso garantir que é um dos melhores produtos do mercado atualmente
Набережные для мониторинга шпинделя
Регулярный мониторинг
: Разработать разумный график мониторинга на основе частоты использования машин и окружающей среды, такой как еженедельный, ежемесячный или ежеквартальный комплексный мониторинг.
Запись и анализ данных
: Запишите данные из каждого сеанса мониторинга и сравните их с историческими данными для анализа тенденций и своевременного определения потенциальных проблем.
Объединение нескольких методов
: В дополнение к мониторингу вибрации, температуры и скорости, комбинируют мониторинг шума, мониторинг смазки и другие методы для повышения точности диагностики неисправностей.
Профилактическое обслуживание
: Исходя из результатов мониторинга, заранее разработайте планы технического обслуживания и своевременно заменяйте изношенные детали, чтобы избежать внезапных сбоев, которые вызывают время простоя машины.
Безопасная операция
: При выполнении мониторинга и технического обслуживания обязательно отключите источник питания, износите защитное оборудование и обеспечивайте безопасность работы.
Регулировка направляющего рельсового зазора на машинах с ЧПУ является важным шагом для обеспечения точности и стабильной работы машины. Ниже приведены ключевые моменты, на которые обратите внимание при корректировке направляющего рельсового очистка:
Такие факторы, как высокие температуры, влажность и пыль летом, могут повлиять на работу оборудования и точность обработки в семинаре по переработке машин. На следующие моменты стоит обратить внимание:
Внедряя вышеуказанные меры, влияние высоких температур и влажности летом на семинар по переработке станка с ЧПУ может быть эффективно снижена, обеспечивая стабильную работу оборудования при сохранении точности обработки и эффективности производства.
Моим уважаемым партнерам и клиентам:
Jsway сердечно приглашает вас посетить Международную промышленную неделю Джакарты в 2025 году в Индонезии. Наш стенд здесь, чтобы исследовать передовые технологии и рыночные возможности в области станок с ЧПУ!
Название места ： Jakarta International Expo
Зал ： Зал A1, A2, A3 - Зал B1, B2, B3 - Зал C1, C2, C3 - Холл D1, D, D2
Адрес ： JL. Benyamin Sueb, Rt.13/RW.7, Gn. Сахари Утара, Кекаматан Савах Бесар
JKT Utara, Daerah Khusus Ibukota Jakarta 10720, Индонезия
Ссылка на карты Google: (
https://maps.app.goo.gl/jvvsc9p1ol2tsk5e7)
В горячей и влажной среде лета система охлаждения фрезерования и поворота композитного машинного инструмента требует более строгого обслуживания, чтобы обеспечить стабильную работу оборудования.
Во всем процессе программирования и планирования пути выбор инструментов и оптимизация путей инструментов также являются ключевыми моментами. Выберите соответствующий тип инструмента, размер и материал на основе различных деталей и требований к обработке деталей. Между тем, путем оптимизации пути инструмента, уменьшения хода -хода, сокращения расстояния резания и избежания ненужных действий подъема инструментов, эффективность обработки может быть значительно улучшена.
Короче говоря, путем непрерывной оптимизации системы управления, улучшения системы загрузки и разгрузки и управления инструментами, внедрения интеллектуального мониторинга и диагностики разломов, укрепления интеграции с системой управления производством и повышения мер по защите безопасности, уровень автоматизации швейцарского токарного токарного станка будет значительно улучшен, в конечном итоге достигнув стабильного и надежного бессмысленного обработки. Это может не только повысить эффективность производства и снизить затраты, но также повысить качество продукции и конкурентоспособность предприятий, внедряя сильный импульс в интеллектуальное развитие производственной отрасли.
Двойной поворот шпинделя и композитный станок с фрезерованием хорошо работают при обработке металлов. Для общих сталей, таких как углеродистая сталь, сплавная сталь и т. Д., Это может легко справиться с ними. Будь то поворот, фрезерование или другие сложные операции обработки, точность обработки и качество поверхности может быть гарантирована. Благодаря точным программированию и выбору инструментов различные формы деталей могут быть обработаны для удовлетворения потребностей различных отраслей.