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Máquina-ferramenta Co. do CNC de Guangdong JSWAY, Ltd. desde 2004.

Maquinestação

A geometria de um elemento determina o caminho provavelmente será mantido no Máquina cnc e a variedade de configurações necessárias. Isso influencia o custo, mas além da precisão de um elemento. Por exemplo, os cantos verticais interiores de uma parte do CNC terão um raio o tempo todo, não importa quão pequeno seja usado um software de fatiamento. Se forem necessários volumes excessivos (1.000 'ou extras), nem a usinagem do CNC nem a impressão 3D são propensas a serem escolhas adequadas. Nessas circunstâncias, a formação de ciências aplicadas, correspondendo à fundição de investimentos ou moldagem por injeção, é mais economicamente viável devido aos mecanismos de economias de escala.

A propriedade inadequada ou uma peça de trabalho com baixa rigidez pode levar a vibrações durante toda a usinagem. Para permitir que você mantenha o valor dos elementos usinados do CNC no mínimo, compilamos uma lista de sugestões de design.

Para esse fim, eles usaram um molde de injeção de manual de baixo custo e moldes usinados de CNC personalizados. A capacidade de fabricar elementos metal rapidamente personalizados com grande precisão dimensional faz da usinagem do CNC uma bela opção para produzir protótipos práticos. Isso é importante durante as fases posteriores do design e desenvolvimento. Por exemplo, a empresa holandesa PAL-V, projeta veículos pessoais de ar e terra. Durante as fases de desenvolvimento, eles selecionaram a usinagem CNC para protótipo e fabricar componentes -chave.

Use -os que o ajudarão a determinar se é ou não a tecnologia certa em seu software. Durante a usinagem, o dispositivo de corte pode se mover apenas ao longo de três eixos lineares. Os recursos avançados dessas máquinas têm um preço elevado. Eles exigem máquinas especializadas e operadores da mesma forma com dados especializados. Para peças metálicas otimizadas extremamente complicadas ou com topologia, a impressão 3D geralmente é uma escolha mais apropriada.

Além disso, quase cada material comum com dureza suficiente pode ser usinado em CNC. Isso oferece aos engenheiros a flexibilidade para selecionar um material com propriedades ideais para seu software. As peças usinadas do CNC têm propriedades físicas maravilhosas, equivalentes aos materiais a granel. Isso os torna melhores para funções O local excessivo é essencial. Aqui está uma lista dos pontos fortes e limitações importantes da usinagem do CNC.

A usinagem CNC possui funções na indústria automotiva ao fabricar peças personalizadas de desempenho excessivo. Por exemplo, Tomas Sinnige é pesquisador de doutorado na Universidade de Tecnologia de Delft. Com seu grupo de pesquisadores, eles usaram a usinagem CNC para fabricar variações reduzidas de seu mecanismo de protótipo, com o objetivo de aumentar a eficiência dos motores recentes de hélice. Por exemplo, a Kepler usou a usinagem CNC e os materiais de nível espacial para passar de um esboço em uma portadora para uma TV via satélite para PC na área em 12 meses. Manter a peça de trabalho com segurança é essencial para a usinagem do CNC e introduz certa limitação do projeto.

Como regra geral de peças de polegar com geometrias relativamente fáceis, que podem ser fabricadas com esforço limitado por meio de um processo subtrativo, geralmente deve ser usinado em CNC, principalmente ao produzir elementos de aço. Ao escolher entre usinagem CNC e impressão 3D, existem alguns indicadores fáceis que você pode aplicar ao processo de tomada de decisão. Plástico precioso, como exemplo, desenvolveu um sistema para o mundo em crescimento que transforma o lixo de plástico em circunstâncias do iPhone!

Máquina-ferramenta Co. do CNC de Zhongshan JSTOMI, Ltd. expandiram da facilitação de conversas e colaboração na indústria de identidade para o fornecimento de serviços de consultoria estratégica, pesquisa, análise e educação.

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Fabricação médica de precisão: as vantagens incomparáveis de tornos do tipo suíço

Na indústria de dispositivos médicos, os tornos do tipo suíço (走心机) tornaram-se indispensáveis para produzir instrumentos cirúrgicos, implantes e equipamentos de diagnóstico. Sua precisão no nível de mícrons, capacidade para micro-máquina e padrões de produção limpa os tornam a pedra angular da fabricação médica de alta confiabilidade.




Evolução da próxima geração

Otimização orientada a IA
: O aprendizado de máquina estende a vida útil da ferramenta 30% por meio de parâmetros adaptativos do desgaste.


Aprimoramento da superfície em nanoescala
: O polimento eletroquímico integrado (ECP) atende aos padrões de biocompatibilidade do implante.


Monitoramento de produção remota
: Clientes médicos rastreiam fluxos de dados de usinagem para fabricação "verificada em nuvem".

> > Proposição de valor central
:

Na fabricação médica,
Precisão = segurança do paciente
e
eficiência = vidas salvas
. Os tornos do tipo suíço são entregues
precisão invisível
Através de sua trifecta de vantagens:
Controle de mícrons, produção limpa e rastreabilidade completa
– tornando -os a tecnologia fundamental da fabricação premium de dispositivos médicos.
Funções principais de bombas de óleo de alta temperatura em torno de CNC




Evolução técnica
: As bombas de engrenagem tradicionais foram substituídas por
Bombas de pistão de deslocamento variável
que adaptam o fluxo à velocidade do eixo (por exemplo, 30L/min@10KRPM → 80L/min@20KRPM), reduzindo o consumo de energia em 40%. Os sistemas inteligentes aumentam automaticamente o fluxo 20% quando a temperatura do óleo exceder 85°C, impedindo os desligamentos de bloqueios mais frios.


Manutenção
: Verificações mensais de queda de pressão de filtro (>0,3MPa requer substituição), substituição anual do óleo de éster sintético (ISO VG32-46, classificado para 120°C). Este sistema é o indispensável "sistema circulatório de resfriamento" para usinagem de precisão em nível de mícrons de implantes médicos, peças aeroespaciais de parede fina e aplicações semelhantes.
Teste de precisão & Compensação para tornos do tipo suíço




Pontos de dor da indústria & Soluções:


Desvio térmico
→ Workshop controlado por temperatura + compensação em tempo real


Flutuação de erro dinâmico
→ Barbar de bola de alta precisão + otimização de parâmetros servo


Perda de precisão a longo prazo
→ Recalibração do interferômetro a laser a cada 6 meses


Objetivo final:
Garantir
Tornos do tipo suíço
manter
Nível de mícrons (µm) precisão da usinagem
Durante operações sustentadas de alta velocidade, atender às demandas em fabricação de precisão.
Cadeia de processos do fabricante de torno do tipo suíço


Resumo


A essência de um
Fabricante de torno do tipo suíço
está sendo o
"Construtor de máquina -ferramenta para máquinas -ferramentas de precisão"
. Isso é
Cadeia de processos de fabricação
é uma fusão complexa de
Fundação pesada + Detalhes de ultra-precisão + Integração do sistema
. O desafio central está em
Superando as leis físicas (estresse/calor/desgaste) e alcançando integração de tecnologia interdisciplinar
para entregar
Precision Machine Tools
capaz de consistentemente
produzindo peças no nível de mícrons
.
Como prolongar a vida útil de girar os centros de moagem através da manutenção diária

1. Gerenciamento de lubrificação padronizado


Verifique os níveis de óleo e a limpeza diariamente para garantir a lubrificação suave de trilhos -guia, parafusos de bola e eixos. Limpe os filtros de lubrificação mensalmente e substitua o óleo anualmente para evitar o desgaste.


2. Limpeza oportuna & Prevenção de ferrugem


Remova os chips e o líquido de arrefecimento após cada turno para evitar o emaranhamento ou corrosão. Limpe os afunilamentos e as tábuas de trabalho pós-processamento e aplique óleo anti-rust. Limpe os tanques de líquido de arrefecimento regularmente.


3. Calibração de precisão & Inspeção


Verificar semanalmente a precisão do posicionamento com interferômetros a laser/indicadores de discagem. Aquecer eixos e trilhos, lenta por 10 minutos por dia para reduzir o estresse de partida a frio.


4. Operação ideal & Parâmetros


Evite sobrecarregar; aderir aos parâmetros de corte nominal. Substitua as ferramentas desgastadas imediatamente. Desconecte a energia principal durante os desligamentos prolongados.


5. Manutenção do sistema & Backup de dados


Limpe o pó do armário elétrico mensalmente. Faça backup de parâmetros CNC e programas trimestralmente para evitar a perda de dados.
Guia de manutenção para tornos do tipo suíço durante estações quentes e chuvosas

Antes da inicialização diária:


Verifique o exterior do equipamento quanto a sinais óbvios de manchas de água ou ferrugem.


Verifique o status operacional do ar condicionado/desumidificador do gabinete de controle elétrico e a cor do dessecante.


Verifique a concentração de fluido de corte, cor, odor e nível de fluido.


Verifique os níveis de lubrificante e a pressão do sistema de lubrificação para a normalidade.


Verifique se há objetos estranhos ou fluido acumulado dentro do trilho -guia e tampas de proteção do parafuso de chumbo.


Corra brevemente o eixo e todos os eixos, ouvindo ruídos anormais.


Durante a operação:


Monitore de perto as temperaturas do equipamento (eixo, módulo de acionamento, exibições de temperatura do gabinete elétrico).


Observe cuidadosamente o estado do fluido de corte (espuma, odor incomum).


Ouça os sons operacionais normais do equipamento.


Após o desligamento:


Limpe bem lascas e fluido de corte da área de trabalho, torre, bucha guia, nariz do eixo, cauda, etc.


Realize tratamento anti-rustado em componentes críticos (limpe com óleo anti-rusta).


Cubra com segurança as tampas de proteção do equipamento.


Verifique se a bomba de circulação de fluido de corte está em execução (ou segue o procedimento de circulação de desligamento programado).
Análise comparativa de fanuc vs. Sistemas de controle Syntec CNC

Fanuc e Syntec são duas principais marcas de sistema de controle amplamente utilizadas no mercado de ferramentas de máquina CNC (Controle numérico de computador), tanto na China quanto globalmente.


Cada um deles possui características distintas, tornando -as adequadas para diferentes cenários e requisitos.
Cerimônia de boas -vindas realizada na JSWAY CNC Company para 2025 graduados do Instituto Hunan de Engenharia



Em 5 de julho de 2025, a cerimônia de boas -vindas para os graduados de 2025 do Instituto de Engenharia Hunan (HG) que ingressou na JSWAY CNC Company foi realizada na sede da empresa. Em meio à onda crescente de fabricação inteligente nesta temporada de graduação, três graduados da HG Fresh—Zhao Fan, Zhang Mingwei, e ele Huan—ingressou na equipe da JSWAY, trazendo o "poder de HG" mais uma vez para a JSWAY CNC Company.


A cerimônia de boas -vindas começou suavemente sob a liderança do engenheiro -chefe Xiang e foi hospedado pelo gerente Shen of the R&D Departamento.



Líderes do escritório geral da JSWAY, gerentes da divisão de usinagem e divisão de montagem, todos participaram da cerimônia. Membros do r&D Departamento também se reuniu para receber em conjunto os novos colegas.


Os novos funcionários se apresentaram um a um, compartilhando suas origens profissionais, interesses e hobbies e suas visões para o futuro.
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