Máquina-ferramenta Co. do CNC de Guangdong JSWAY, Ltd. desde 2004.
Maquinestação
A geometria de um elemento determina o caminho provavelmente será mantido no Máquina cnc e a variedade de configurações necessárias. Isso influencia o custo, mas além da precisão de um elemento. Por exemplo, os cantos verticais interiores de uma parte do CNC terão um raio o tempo todo, não importa quão pequeno seja usado um software de fatiamento. Se forem necessários volumes excessivos (1.000 'ou extras), nem a usinagem do CNC nem a impressão 3D são propensas a serem escolhas adequadas. Nessas circunstâncias, a formação de ciências aplicadas, correspondendo à fundição de investimentos ou moldagem por injeção, é mais economicamente viável devido aos mecanismos de economias de escala.
A propriedade inadequada ou uma peça de trabalho com baixa rigidez pode levar a vibrações durante toda a usinagem. Para permitir que você mantenha o valor dos elementos usinados do CNC no mínimo, compilamos uma lista de sugestões de design.
Para esse fim, eles usaram um molde de injeção de manual de baixo custo e moldes usinados de CNC personalizados. A capacidade de fabricar elementos metal rapidamente personalizados com grande precisão dimensional faz da usinagem do CNC uma bela opção para produzir protótipos práticos. Isso é importante durante as fases posteriores do design e desenvolvimento. Por exemplo, a empresa holandesa PAL-V, projeta veículos pessoais de ar e terra. Durante as fases de desenvolvimento, eles selecionaram a usinagem CNC para protótipo e fabricar componentes -chave.
Use -os que o ajudarão a determinar se é ou não a tecnologia certa em seu software. Durante a usinagem, o dispositivo de corte pode se mover apenas ao longo de três eixos lineares. Os recursos avançados dessas máquinas têm um preço elevado. Eles exigem máquinas especializadas e operadores da mesma forma com dados especializados. Para peças metálicas otimizadas extremamente complicadas ou com topologia, a impressão 3D geralmente é uma escolha mais apropriada.
Além disso, quase cada material comum com dureza suficiente pode ser usinado em CNC. Isso oferece aos engenheiros a flexibilidade para selecionar um material com propriedades ideais para seu software. As peças usinadas do CNC têm propriedades físicas maravilhosas, equivalentes aos materiais a granel. Isso os torna melhores para funções O local excessivo é essencial. Aqui está uma lista dos pontos fortes e limitações importantes da usinagem do CNC.
A usinagem CNC possui funções na indústria automotiva ao fabricar peças personalizadas de desempenho excessivo. Por exemplo, Tomas Sinnige é pesquisador de doutorado na Universidade de Tecnologia de Delft. Com seu grupo de pesquisadores, eles usaram a usinagem CNC para fabricar variações reduzidas de seu mecanismo de protótipo, com o objetivo de aumentar a eficiência dos motores recentes de hélice. Por exemplo, a Kepler usou a usinagem CNC e os materiais de nível espacial para passar de um esboço em uma portadora para uma TV via satélite para PC na área em 12 meses. Manter a peça de trabalho com segurança é essencial para a usinagem do CNC e introduz certa limitação do projeto.
Como regra geral de peças de polegar com geometrias relativamente fáceis, que podem ser fabricadas com esforço limitado por meio de um processo subtrativo, geralmente deve ser usinado em CNC, principalmente ao produzir elementos de aço. Ao escolher entre usinagem CNC e impressão 3D, existem alguns indicadores fáceis que você pode aplicar ao processo de tomada de decisão. Plástico precioso, como exemplo, desenvolveu um sistema para o mundo em crescimento que transforma o lixo de plástico em circunstâncias do iPhone!
Máquina-ferramenta Co. do CNC de Zhongshan JSTOMI, Ltd. expandiram da facilitação de conversas e colaboração na indústria de identidade para o fornecimento de serviços de consultoria estratégica, pesquisa, análise e educação.
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Atualmente, existem vários sistemas de controle bem conhecidos no mercado, cada um com vantagens em pesquisa e desenvolvimento de tecnologia, qualidade do produto e serviço pós-venda. Um excelente sistema de controle composto de fresamento e torneamento de fuso duplo deve ter as seguintes características de desempenho.
No processo de usinagem de compósitos de torneamento e fresamento, o processamento de cavacos requer controle preciso.
Um bom gerenciamento de cavacos não só garante a eficiência do processamento, mas também aumenta a vida útil do equipamento e melhora a qualidade da peça.
Diante da diversidade de cavacos gerados pelo processamento de compósitos por fresamento e torneamento, é necessário estabelecer um plano de processamento sistemático.
JSWAY CNC company cordially invites you to participate in the 19th China International Machine Tool Exhibition (CIMT) to be held from April 21-26, 2025
at the Shunyi China International Exhibition Center (New Hall) in Beijing
We are delighted to showcase our latest developments and innovative solutions at this renowned event.
In the transmission system of the milling and turning machine tool, the belt is like a marathon runner who silently contributes, carrying the heavy responsibility of power transmission. Proper use and adjustment of belts not only affect transmission efficiency, but also directly impact machining accuracy and equipment lifespan.
In the field of precision machining, turn milling composite machine tools are like a skilled artist. However, taking measures to prevent dust, shock, moisture, and corrosion is necessary to protect the artist's best condition. These protective measures not only affect the lifespan of the equipment, but also directly impact the machining accuracy and stability.
The electrical system of Swiss late is like the nervous system of the human body, requiring careful care to ensure precise operation of the equipment. Before starting work every day, take a few minutes to conduct a routine inspection of the electrical system, listen to whether the cooling fan of the frequency converter rotates smoothly, and smell whether there is any abnormal burnt smell in the electrical control cabinet. These simple sensory inspections can often detect potential problems in the first time.
Spindle cooling may seem like an auxiliary function, but it is actually a key link in ensuring the optimal performance of the milling and turning machine tool. From traditional water cooling to cutting-edge phase change cooling, from passive temperature compensation to active intelligent control, the advancement of cooling technology is constantly expanding the boundaries of precision machining. In this field, innovation is always on the road, and every breakthrough in temperature control may lead to a leap in machining accuracy.
In milling and turning composite machining, fixtures are not only tools for fixing workpieces, but also key factors determining machining accuracy and efficiency. Faced with complex processing requirements, selecting a suitable fixture system requires comprehensive consideration of multiple factors such as material characteristics, process requirements, and production pace.
Como uma máquina-ferramenta CNC de alta precisão, quando você a compra no exterior, é necessário um controle rigoroso no transporte, desembaraço aduaneiro, instalação, comissionamento e manutenção subsequente. Os seguintes lembretes requerem nossa atenção especial