Reverificação de Nível — O Guardião da Precisão do Torno Suíço

Garantir a precisão geométrica
Tornos do tipo suíço processam peças longas e finas com sincronização multieixo. Uma inclinação da cama de apenas 0,02 mm/m cria uma “erro de declive” ao longo do eixo Z, inclinando a ferramenta em relação à linha central da peça. Isso resulta em conicidade nos diâmetros externos e perfis de rosca assimétricos. A nova verificação e o renivelamento periódicos restauram a precisão geométrica geral aos padrões de fábrica, garantindo dimensões consistentes durante execuções de produção prolongadas.

Prolongue a vida útil da guia e do parafuso de esferas
Quando a máquina não está nivelada, as guias suportam cargas irregulares e as películas de lubrificante se tornam descontínuas, acelerando o desgaste localizado e causando deslizamento ou vibração. Após o renivelamento com calços ou cunhas, a distribuição da carga se equilibra, reduzindo a marcação nas guias e a carga lateral do parafuso de esferas. A vida útil geralmente melhora em mais de 20%.

Suprimir o crescimento térmico e a vibração
Um leito inclinado leva a um fluxo assimétrico de refrigerante e lubrificante, gerando gradientes térmicos. A expansão subsequente amplifica ainda mais os erros geométricos. A nova verificação do nível, combinada com a compensação térmica, produz um aumento de temperatura mais uniforme e reduz o desperdício causado pela deriva térmica. Além disso, um leito nivelado aumenta as frequências naturais, reduzindo a amplitude da vibração e melhorando o acabamento da superfície pela metade ou até um grau completo.

Melhore a confiabilidade da troca de ferramentas e do encaixe do subfuso
As máquinas suíças modernas geralmente incluem fusos de trabalho traseiro e ferramentas acionadas pelo eixo B. O erro de nível introduz desalinhamento coaxial entre torres, braços de ferramentas ou subfusos, causando travamentos ou colisões de ferramentas. Manter o nível dentro de 0,01 mm/m garante precisão de posicionamento repetível e reduz paradas não planejadas.

Custos operacionais gerais mais baixos
Erros geométricos acumulados forçam os operadores a ajustar os deslocamentos das ferramentas com frequência e realizar retrabalho manual, aumentando o desgaste das ferramentas e o tempo de inspeção. Verificações periódicas de nível reduzem o tempo de configuração inicial em mais de 30% e mantêm as taxas de refugo em algumas peças por mil, o que se traduz diretamente em maior lucratividade.