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Torneira a primeira bota depois vai voltar para ver alguma ação

Torno CNC Equipamento de teste de rolamento Se escolher o codificador, porque confie no sistema de energia da bateria por trás de um equipamento de teste para manter as memórias coordenadas da orientação prática; portanto, a máquina é alimentada, a demanda de retorno se refere ao ponto. Agora, a maior parte do torno de controle numérico escolhe o codificador incremental como equipamento de detecção de posição, sistema de energia, após o sistema de coordenadas da peça de trabalho dos valores de coordenadas perderá memórias, memórias do torno, mantendo as coordenadas mecânicas que estão de acordo com a máquina que está de acordo com a máquina de mover, mas a máquina de moer, mas apenas as memórias da máquina da ferramenta. Origem de máquinas -ferramentas também conhecida como zero. É confirmado no equipamento, a máquina de depuração para baixo. A origem do torno CNC geralmente localizava a face final do eixo do torno e a linha central do ponto de interseção. Não permita que o usuário mude comumente. Para a máquina -ferramenta do sistema de coordenadas de origem de acordo com o sistema de coordenadas da máquina -ferramenta. Consulte o ponto de fornecimento de moagem NC em uma posição física do conjunto de máquina -ferramenta. A posição relativa é fixa e a origem da máquina -ferramenta. Confirmado pelo torno dos fabricantes de ferramentas de máquina de medição fina antes da entrega. Existem alguma máquina -ferramenta, consulte o ponto no eixo x e o eixo z é o rolamento de limite, vizinho com sobreposição zero, portanto, de volta para ver também chamado de volta para zero. Na ferramenta pode ser usada como um ponto de programação e usinagem de locus, é chamado de faca, também significa mostrar características das ferramentas de corte. A ferramenta de torneamento de torno numérico comumente usado primeiro é uma ferramenta apontada, pequeno arco circular sob a condição de sem considerar a ponta, pode ser apontar para um local de faca. A essência da programação de controle numérico é descrita loci da faca de corte na órbita de movimento no sistema de coordenadas de programação. Um artefato bagunçado, mais faca no processamento. A mudança refere -se ao ponto de corte no programa de processamento de torno CNC, em relação à origem da programação e define uma mudança de direção. Nesse ponto, o post de ferramenta de rotação, o equipamento no restante de qualquer ferramenta não pode bater contra e artefatos, tailstock, gabaritos e outros ataques, caso contrário, atacarão a questão da segurança. Os pontos gerais de mudança de ferramenta são definidos fora dos artefatos e deixam alguma zona de segurança, seu valor calcula o método de medição prática ou confirmação.

O uso e a instalação do serviço CNC são comparados com a maioria dos outros sistemas para gerenciar o eixo do moinho de maneira eficaz e, sem dúvida, o serviço CNC venceu a corrida tantas vezes.

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Os principais aspectos e pontos a serem observados para o monitoramento do eixo nas máquinas CNC

Pontos a serem observados para o monitoramento do eixo

Monitoramento regular
: Desenvolva um cronograma de monitoramento razoável com base na frequência do uso da máquina e no ambiente, como monitoramento semanal, mensal ou trimestral.

Registro de dados e análise
: Registre os dados de cada sessão de monitoramento e compare -os com dados históricos para analisar tendências e identificar possíveis problemas em tempo hábil.

Combinando vários métodos
: Além da vibração, temperatura e monitoramento de velocidade, combinar monitoramento de ruído, monitoramento de lubrificação e outros métodos para melhorar a precisão do diagnóstico de falhas.

Manutenção preventiva
: Com base nos resultados do monitoramento, desenvolva planos de manutenção com antecedência e substitua as peças gastas em tempo hábil para evitar falhas repentinas que causam tempo de inatividade da máquina.

Operação segura
: Ao executar o monitoramento e a manutenção, não se esqueça de desconectar a fonte de alimentação, usar equipamentos de proteção e garantir a segurança operacional.
Pontos -chave para ajustar a folga do trilho da guia nas ferramentas de máquinas CNC

Ajustar a folga do trilho -guia nas máquinas CNC é uma etapa crucial para garantir a precisão e a operação estável da máquina. Abaixo estão os pontos -chave a serem prestados atenção ao ajustar a folga do trilho -guia:
Considerações importantes para o workshop de processamento de ferramentas de máquina CNC no verão

Fatores como altas temperaturas, umidade e poeira no verão podem afetar a operação do equipamento e a precisão da usinagem em uma oficina de processamento de máquinas -ferramenta. Os seguintes pontos valem a pena prestar atenção a:

Ao implementar as medidas acima, o impacto de altas temperaturas e umidade no verão no workshop de processamento de ferramentas de máquina CNC pode ser efetivamente reduzido, garantindo a operação estável do equipamento, mantendo a precisão da usinagem e a eficiência da produção.
Jsway convida você para a exposição Industrial Internacional de Jacarta 2025 na Indonésia

Para meus respeitados parceiros e clientes:
Jsway convida você a participar da Semana Industrial Internacional de Jacarta de 2025 na Indonésia. Nosso estande está aqui para explorar tecnologias de ponta e oportunidades de mercado no campo das máquinas-ferramentas CNC com você!



Nome do local : Jacarta International Expo


Hall : Hall A1, A2, A3 - Hall B1, B2, B3 - Hall C1, C2, C3 - Hall D1, D2


Endereço : JL. Benyamin Sueb, Rt.13/RW.7, GN. Sahari Utara, Kecamatan Sawah Besar


JKT UTARA, Daerah Khusus Ibukota Jakarta 10720, Indonésia


Link do Google Maps: (
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No ambiente quente e úmido do verão, o sistema de refrigeração da moagem e giro da máquina composta precisa de manutenção mais rigorosa para garantir a operação estável do equipamento.
Planejamento de programação para processamento de peças complexas e guindaste de torre

Em todo o processo de programação e planejamento de caminhos, a seleção de ferramentas e a otimização dos caminhos das ferramentas também são pontos -chave. Selecione o tipo de ferramenta, tamanho e material apropriados com base nos diferentes requisitos de peças e processamento das peças. Enquanto isso, otimizando o caminho da ferramenta, reduzindo o curso ocioso, diminuindo a distância de corte e evitando ações desnecessárias de levantamento de ferramentas, a eficiência da usinagem pode ser significativamente melhorada.
Como o nível de automação do torno da CNC suíço pode ser melhorado ainda mais?

Em suma, ao otimizar continuamente o sistema de controle, melhorando o sistema de carregamento e descarregamento e gerenciamento de ferramentas, introduzindo o diagnóstico inteligente de monitoramento e falhas, fortalecendo a integração com o sistema de gerenciamento de produção e aprimorando as medidas de proteção de segurança, o nível de automação de torno de CNC suíço será significativamente melhorado, alcançando, finalmente, a consulta estável e confiável e confiável e confiável e confiável e não manipulada não -manipulada. Isso pode não apenas melhorar a eficiência da produção e reduzir custos, mas também aumentar a qualidade do produto e a competitividade das empresas, injetando forte impulso no desenvolvimento inteligente da indústria de manufatura.
Quais materiais podem ser processados ​​por uma máquina composta de giro e moagem dupla do fuso e moagem?

O duplo eixo de giro e moagem composta de máquina -ferramenta tem um bom desempenho no processamento de metal. Para aços comuns como aço carbono, aço de liga, etc., ele pode facilmente lidar com eles. Seja girando, fresamento ou outras operações complexas de usinagem, a precisão da usinagem e a qualidade da superfície podem ser garantidas. Através de programação precisa e seleção de ferramentas, várias formas de peças podem ser usinadas para atender às necessidades de diferentes indústrias.
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