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Ferramentas de corte de torno

A torno é uma ferramenta que gira uma peça de trabalho ao longo de um eixo para realizar uma variedade de operações - lixando, serrilhando, deformação, perfuração e, claro, corte. Isso depende das ferramentas aplicadas ao objeto - anexos intercambiáveis ​​que podem ser usados ​​para fornecer vários resultados. Como a peça de trabalho gira ao longo de um determinado eixo, isso significa que, ao usar o torno, você pode dar ao seu material uma simetria em torno desse eixo.

Os tornos são usados ​​para uma variedade de propósitos e com uma variedade de materiais. Eles são, por exemplo, usados ​​para rotação de madeira, metalwork, vidro e fiação de metal. Eles também podem ser usados ​​para moldar a cerâmica e o exemplo mais famoso de torno provavelmente é a roda de oleiros. As rodas de Potter são, de fato, às vezes chamadas de 'torno de Potter', mas esse termo também é usado para outro dispositivo usado para um processo de modelagem diferente. Na roda de um oleiro, a panela girará e o oleiro usará as mãos para criar e moldar a panela simetricamente, em vez de uma ferramenta na maioria dos casos.

Também é possível obter tornos ornamentais. Eles são usados ​​para criar sólidos tridimensionais complexos e atraentes. Other than pottery and ornaments, other items creating using lathes and lathe cutting tools include candles, candle holders, table legs, crockery, baseball bats, instruments (particularly woodwind), camshafts, crankshafts and cue sticks - but really any item that appears as though it may have started life as a cylinder or block and that has a symmetry about it, is likely to have been created using a lathe.

Curiosamente, as ferramentas de corte de torno e torno datam do Egito antigo e têm sido usadas por muitas culturas antigas, incluindo Assíria, Grécia e Roma. O processo é frequentemente referido como 'girando' e os primeiros exemplos de tornos descobertos do Egito antigo, interessante, exigiam que duas pessoas operassem - uma pessoa transformaria o material (então quase exclusivamente madeira) enquanto a outra usava uma ferramenta nítida para cortar formas nele. O design foi melhorado posteriormente pelos romanos que adicionaram um arco de viragem - e na Idade Média isso foi substituído por um pedal que impedia a necessidade de girar à mão, permitindo que os tornos fossem usados ​​por indivíduos solteiros.

Hoje, é claro, os tornos utilizam motores. O material é mantido no lugar por um ou dois centros que podem ser ajustados horizontalmente para permitir vários comprimentos diferentes. Você também pode prender a peça de trabalho no eixo de rotação usando um mandril ou collet. Existe um descanso de ferramenta com uma trava para permitir que você ajuste e mantenha a altura de suas ferramentas de corte para garantir que você alcance a simetria perfeita.

Obviamente, para usar um torno, seja para fins industriais ou para artesanato doméstico, é importante ter as ferramentas corretas e manter essas formas. As ferramentas de corte de torno, por necessidade, devem ser muito nítidas para cortar a peça de trabalho sem diminuir a rotação ou ficar preso.

Não se trata mais de estar no serviço CNC - trata -se de maximizar o potencial da plataforma de fabricação.

Como uma empresa global de serviços CNC, enfrentamos alguns dos maiores desafios de serviço do CNC do mundo. Máquina-ferramenta Co. do CNC de Zhongshan JSTOMI, Ltd. Tenha toda uma série de serviços CNC CNC Multi Axis CNC que podem resolver seu problema de serviço CNC de maneira eficaz. Verifique na máquina Jstomi CNC.

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O provedor de serviços CNC da Jstomi CNC Machine oferece uma grande variedade de muitas opções. a qualidade é absolutamente garantida se você nos escolher. Bem-vindo visitar nossa fábrica.

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Fabricação médica de precisão: as vantagens incomparáveis de tornos do tipo suíço

Na indústria de dispositivos médicos, os tornos do tipo suíço (走心机) tornaram-se indispensáveis para produzir instrumentos cirúrgicos, implantes e equipamentos de diagnóstico. Sua precisão no nível de mícrons, capacidade para micro-máquina e padrões de produção limpa os tornam a pedra angular da fabricação médica de alta confiabilidade.




Evolução da próxima geração

Otimização orientada a IA
: O aprendizado de máquina estende a vida útil da ferramenta 30% por meio de parâmetros adaptativos do desgaste.


Aprimoramento da superfície em nanoescala
: O polimento eletroquímico integrado (ECP) atende aos padrões de biocompatibilidade do implante.


Monitoramento de produção remota
: Clientes médicos rastreiam fluxos de dados de usinagem para fabricação "verificada em nuvem".

> > Proposição de valor central
:

Na fabricação médica,
Precisão = segurança do paciente
e
eficiência = vidas salvas
. Os tornos do tipo suíço são entregues
precisão invisível
Através de sua trifecta de vantagens:
Controle de mícrons, produção limpa e rastreabilidade completa
– tornando -os a tecnologia fundamental da fabricação premium de dispositivos médicos.
Funções principais de bombas de óleo de alta temperatura em torno de CNC




Evolução técnica
: As bombas de engrenagem tradicionais foram substituídas por
Bombas de pistão de deslocamento variável
que adaptam o fluxo à velocidade do eixo (por exemplo, 30L/min@10KRPM → 80L/min@20KRPM), reduzindo o consumo de energia em 40%. Os sistemas inteligentes aumentam automaticamente o fluxo 20% quando a temperatura do óleo exceder 85°C, impedindo os desligamentos de bloqueios mais frios.


Manutenção
: Verificações mensais de queda de pressão de filtro (>0,3MPa requer substituição), substituição anual do óleo de éster sintético (ISO VG32-46, classificado para 120°C). Este sistema é o indispensável "sistema circulatório de resfriamento" para usinagem de precisão em nível de mícrons de implantes médicos, peças aeroespaciais de parede fina e aplicações semelhantes.
Teste de precisão & Compensação para tornos do tipo suíço




Pontos de dor da indústria & Soluções:


Desvio térmico
→ Workshop controlado por temperatura + compensação em tempo real


Flutuação de erro dinâmico
→ Barbar de bola de alta precisão + otimização de parâmetros servo


Perda de precisão a longo prazo
→ Recalibração do interferômetro a laser a cada 6 meses


Objetivo final:
Garantir
Tornos do tipo suíço
manter
Nível de mícrons (µm) precisão da usinagem
Durante operações sustentadas de alta velocidade, atender às demandas em fabricação de precisão.
Cadeia de processos do fabricante de torno do tipo suíço


Resumo


A essência de um
Fabricante de torno do tipo suíço
está sendo o
"Construtor de máquina -ferramenta para máquinas -ferramentas de precisão"
. Isso é
Cadeia de processos de fabricação
é uma fusão complexa de
Fundação pesada + Detalhes de ultra-precisão + Integração do sistema
. O desafio central está em
Superando as leis físicas (estresse/calor/desgaste) e alcançando integração de tecnologia interdisciplinar
para entregar
Precision Machine Tools
capaz de consistentemente
produzindo peças no nível de mícrons
.
Como prolongar a vida útil de girar os centros de moagem através da manutenção diária

1. Gerenciamento de lubrificação padronizado


Verifique os níveis de óleo e a limpeza diariamente para garantir a lubrificação suave de trilhos -guia, parafusos de bola e eixos. Limpe os filtros de lubrificação mensalmente e substitua o óleo anualmente para evitar o desgaste.


2. Limpeza oportuna & Prevenção de ferrugem


Remova os chips e o líquido de arrefecimento após cada turno para evitar o emaranhamento ou corrosão. Limpe os afunilamentos e as tábuas de trabalho pós-processamento e aplique óleo anti-rust. Limpe os tanques de líquido de arrefecimento regularmente.


3. Calibração de precisão & Inspeção


Verificar semanalmente a precisão do posicionamento com interferômetros a laser/indicadores de discagem. Aquecer eixos e trilhos, lenta por 10 minutos por dia para reduzir o estresse de partida a frio.


4. Operação ideal & Parâmetros


Evite sobrecarregar; aderir aos parâmetros de corte nominal. Substitua as ferramentas desgastadas imediatamente. Desconecte a energia principal durante os desligamentos prolongados.


5. Manutenção do sistema & Backup de dados


Limpe o pó do armário elétrico mensalmente. Faça backup de parâmetros CNC e programas trimestralmente para evitar a perda de dados.
Guia de manutenção para tornos do tipo suíço durante estações quentes e chuvosas

Antes da inicialização diária:


Verifique o exterior do equipamento quanto a sinais óbvios de manchas de água ou ferrugem.


Verifique o status operacional do ar condicionado/desumidificador do gabinete de controle elétrico e a cor do dessecante.


Verifique a concentração de fluido de corte, cor, odor e nível de fluido.


Verifique os níveis de lubrificante e a pressão do sistema de lubrificação para a normalidade.


Verifique se há objetos estranhos ou fluido acumulado dentro do trilho -guia e tampas de proteção do parafuso de chumbo.


Corra brevemente o eixo e todos os eixos, ouvindo ruídos anormais.


Durante a operação:


Monitore de perto as temperaturas do equipamento (eixo, módulo de acionamento, exibições de temperatura do gabinete elétrico).


Observe cuidadosamente o estado do fluido de corte (espuma, odor incomum).


Ouça os sons operacionais normais do equipamento.


Após o desligamento:


Limpe bem lascas e fluido de corte da área de trabalho, torre, bucha guia, nariz do eixo, cauda, etc.


Realize tratamento anti-rustado em componentes críticos (limpe com óleo anti-rusta).


Cubra com segurança as tampas de proteção do equipamento.


Verifique se a bomba de circulação de fluido de corte está em execução (ou segue o procedimento de circulação de desligamento programado).
Análise comparativa de fanuc vs. Sistemas de controle Syntec CNC

Fanuc e Syntec são duas principais marcas de sistema de controle amplamente utilizadas no mercado de ferramentas de máquina CNC (Controle numérico de computador), tanto na China quanto globalmente.


Cada um deles possui características distintas, tornando -as adequadas para diferentes cenários e requisitos.
Cerimônia de boas -vindas realizada na JSWAY CNC Company para 2025 graduados do Instituto Hunan de Engenharia



Em 5 de julho de 2025, a cerimônia de boas -vindas para os graduados de 2025 do Instituto de Engenharia Hunan (HG) que ingressou na JSWAY CNC Company foi realizada na sede da empresa. Em meio à onda crescente de fabricação inteligente nesta temporada de graduação, três graduados da HG Fresh—Zhao Fan, Zhang Mingwei, e ele Huan—ingressou na equipe da JSWAY, trazendo o "poder de HG" mais uma vez para a JSWAY CNC Company.


A cerimônia de boas -vindas começou suavemente sob a liderança do engenheiro -chefe Xiang e foi hospedado pelo gerente Shen of the R&D Departamento.



Líderes do escritório geral da JSWAY, gerentes da divisão de usinagem e divisão de montagem, todos participaram da cerimônia. Membros do r&D Departamento também se reuniu para receber em conjunto os novos colegas.


Os novos funcionários se apresentaram um a um, compartilhando suas origens profissionais, interesses e hobbies e suas visões para o futuro.
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