Máquina-ferramenta Co. do CNC de Guangdong JSWAY, Ltd. desde 2004.
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Quando esse método é usado, o deslocamento do equipamento Z não é usado, no entanto, definido como zero. As compensações de fixação fornecem uma maneira de o controle do CNC conhecer o espaço do local da máquina e da peça WCS.
Nesta parte, respondemos todas essas perguntas e examinamos a usinagem CNC para diferentes tecnologias de fabricação que podem ajudá -lo a descobrir a melhor resposta em seu software. Aprenda tudo o que você precisa descobrir sobre a usinagem CNC em 25 minutos ou menos. Seja você um engenheiro de design experiente ou apenas começando com o CNC, essas informações são para você.
Conforme comprovado na Figura 12, ao trabalhar com um CNC, pense o tempo todo, trabalhe e escreva pacotes CNC quando se trata de movimento de software, não de movimento da tabela. Por exemplo, os valores de coordenadas Rising +X movem o software para a direita em relação à tabela (embora a mesa realmente mova para a esquerda).
As ferramentas são anexadas a um eixo, que pode transferir ao lado de três eixos lineares. Os exemplos mais típicos incorporam metais (ligas de alumínio e metal, latão e assim por diante) e plásticos (abdominais, delrin, nylon e assim por diante). Esta é uma maneira essencialmente totalmente diferente de fabricar em comparação com as ciências aplicadas de aditivos (impressão 3D) ou formativo (moldagem por injeção). Os mecanismos de eliminação do material têm implicações significativas nas vantagens, limitações e restrições de projeto da CNC.
Em conjunto com compensações de ferramentas, as compensações de acessórios permitem que os pacotes sejam gravados em relação ao WCS como substituto das coordenadas da máquina. Eles facilitam as configurações porque a localização precisa da metade dentro do envolvimento da máquina não deve ser conhecida antes que o programa CNC seja escrito. Quando um Máquina cnc está ligado primeiro, não sabe onde os eixos estão posicionados dentro da casa de trabalho. A posição inicial é descoberta pelo poder na sequência de reinicialização iniciada pelo operador pressionando um botão no controle da máquina após ativar a energia de gerenciamento.
Em seu uso mais simples, o TLO é encontrado correndo o eixo com o dispositivo da posição Z-POSITIVE DA MÁQUINA para a posição da parte z-zero, como mostrado na extrema esquerda na Figura 17 abaixo. O software é jogado para o meio dado Z e o espaço percorrido é medido. Problemas com essa metodologia adotam a necessidade de enfrentar a fábrica da parte com a profundidade certa mais cedo do que a definição de ferramentas. Além disso, se o z-dato for cortado (típico de componentes 3D surgidos), é impossível definir o dado dever uma quebra ou desgaste da ferramenta e deve ser alterado.
A crescente demanda de consumo em segmentos -chave, como o eixo da fábrica, a máquina CNC com vários eixos e o eixo do moinho, impulsiona as vendas e seus derivativos em todo o mundo.
Máquina-ferramenta Co. do CNC de Zhongshan JSTOMI, Ltd. O objetivo principal é pagar produtos de alta qualidade com o conceito de tecnologia de fabricação.
Há a área de manufatura do serviço CNC que está se tornando muito importante. Se você pode criar essas coisas, você constrói esse vínculo fechado.
Para garantir os resultados desejados, é muito essencial que você obtenha o tipo certo de um fornecedor certificado.
Nossa empresa é profissional na venda do serviço CNC, além de fornecer uma série de serviços relevantes
Atualmente, existem vários sistemas de controle bem conhecidos no mercado, cada um com vantagens em pesquisa e desenvolvimento de tecnologia, qualidade do produto e serviço pós-venda. Um excelente sistema de controle composto de fresamento e torneamento de fuso duplo deve ter as seguintes características de desempenho.
No processo de usinagem de compósitos de torneamento e fresamento, o processamento de cavacos requer controle preciso.
Um bom gerenciamento de cavacos não só garante a eficiência do processamento, mas também aumenta a vida útil do equipamento e melhora a qualidade da peça.
Diante da diversidade de cavacos gerados pelo processamento de compósitos por fresamento e torneamento, é necessário estabelecer um plano de processamento sistemático.
JSWAY CNC company cordially invites you to participate in the 19th China International Machine Tool Exhibition (CIMT) to be held from April 21-26, 2025
at the Shunyi China International Exhibition Center (New Hall) in Beijing
We are delighted to showcase our latest developments and innovative solutions at this renowned event.
In the transmission system of the milling and turning machine tool, the belt is like a marathon runner who silently contributes, carrying the heavy responsibility of power transmission. Proper use and adjustment of belts not only affect transmission efficiency, but also directly impact machining accuracy and equipment lifespan.
In the field of precision machining, turn milling composite machine tools are like a skilled artist. However, taking measures to prevent dust, shock, moisture, and corrosion is necessary to protect the artist's best condition. These protective measures not only affect the lifespan of the equipment, but also directly impact the machining accuracy and stability.
The electrical system of Swiss late is like the nervous system of the human body, requiring careful care to ensure precise operation of the equipment. Before starting work every day, take a few minutes to conduct a routine inspection of the electrical system, listen to whether the cooling fan of the frequency converter rotates smoothly, and smell whether there is any abnormal burnt smell in the electrical control cabinet. These simple sensory inspections can often detect potential problems in the first time.
Spindle cooling may seem like an auxiliary function, but it is actually a key link in ensuring the optimal performance of the milling and turning machine tool. From traditional water cooling to cutting-edge phase change cooling, from passive temperature compensation to active intelligent control, the advancement of cooling technology is constantly expanding the boundaries of precision machining. In this field, innovation is always on the road, and every breakthrough in temperature control may lead to a leap in machining accuracy.
In milling and turning composite machining, fixtures are not only tools for fixing workpieces, but also key factors determining machining accuracy and efficiency. Faced with complex processing requirements, selecting a suitable fixture system requires comprehensive consideration of multiple factors such as material characteristics, process requirements, and production pace.
Como uma máquina-ferramenta CNC de alta precisão, quando você a compra no exterior, é necessário um controle rigoroso no transporte, desembaraço aduaneiro, instalação, comissionamento e manutenção subsequente. Os seguintes lembretes requerem nossa atenção especial