Máquina-ferramenta Co. do CNC de Guangdong JSWAY, Ltd. desde 2004.
A CNC está usinando um comércio moribundo?
Peças de trabalho mais pesadas e mais longas se prestam à colocação na mesa de um moinho horizontal. Hoje, as fábricas CNC com alteração automatizada de dispositivos e o gerenciamento de quatro ou 5 eixos evitam a prática de moagem de gangues em grande parte.
Essa ferramenta é consideravelmente muito parecida com ferramentas de gatos, mas requer uma barra de tração em toda a máquina de moagem. Além disso, existem uma variedade de variações com ferramentas de NMTB que tornam problemático a intercambiabilidade. No entanto, dois requisitos que viram um uso especialmente amplo são o Morse #2 e o R8, cuja prevalência foi impulsionada pelo reconhecimento das fábricas construídas pelas máquinas Bridgeport de Bridgeport, Connecticut.
Essas usinas dominaram tanto o mercado por tanto tempo que 'Bridgeport' é praticamente sinônimo de 'Manual de moagem'. A maioria das máquinas que a Bridgeport fabricou entre 1938 e 1965 usou um Morse diminui o #2 e, por volta de 1965, o mais usou um reduto do R8. A seleção entre orientação vertical e horizontal no design da máquina de moagem geralmente depende da forma e da dimensão de uma peça de trabalho e o número de lados da peça de trabalho que requerem usinagem. Assim, as fábricas verticais são mais favorecidas para o trabalho de dies (usinando um molde direto em um bloco de metal).
Um dos tipos mais comuns, moagem Máquina cnc s Instrumentos construídos no recurso para perfuração e corte. Os materiais são colocados contidos na máquina CNC de moagem, após o que o computador guiará as ferramentas para perfurar ou cortá -lo. A maioria das máquinas CNC de moagem pode ser encontrada em configurações de três a 6 eixos. Durante a década de 1970, por meio da década de 1990, muitos construtores de dispositivos de máquina CNC tentaram superar as dificuldades de compatibilidade, padronizando os controladores de software de máquina construídos pela FANUC.
A Siemens era um outro dominador de mercado nos controles do CNC, especialmente na Europa. A usinagem CNC é uma metodologia de fabricação que usa o programa de software de laptop pré-programado para regular as ferramentas de usinagem. Essa experiência pode ser usada para realizar uma propagação de processos avançados, juntamente com moagem, roteamento, moagem, perfuração, giro e torneira. A usinagem do CNC revolucionou os negócios dentro do método dominante de usinagem de 1960 e é atualmente.
Para cumprir nossas responsabilidades para servir e aprimorar as comunidades em que Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. obras e vidas e a sociedade da qual dependemos.
Máquina-ferramenta Co. do CNC de Zhongshan JSTOMI, Ltd. O objetivo é criar um valor superior para nossos clientes, funcionários, comunidades e investidores através da produção, conversão, entrega e venda de serviços de energia e energia.
Você pode obter mais informações da Jstomi CNC Machine para venda. bem-vindo para nos visitar e enviar sua pergunta!
Máquina-ferramenta Co. do CNC de Zhongshan JSTOMI, Ltd. nunca comprometeu a qualidade e os serviços prestados ao cliente
Na indústria de dispositivos médicos, os tornos do tipo suíço (走心机) tornaram-se indispensáveis para produzir instrumentos cirúrgicos, implantes e equipamentos de diagnóstico. Sua precisão no nível de mícrons, capacidade para micro-máquina e padrões de produção limpa os tornam a pedra angular da fabricação médica de alta confiabilidade.
Evolução da próxima geração
Otimização orientada a IA
: O aprendizado de máquina estende a vida útil da ferramenta 30% por meio de parâmetros adaptativos do desgaste.
Aprimoramento da superfície em nanoescala
: O polimento eletroquímico integrado (ECP) atende aos padrões de biocompatibilidade do implante.
Monitoramento de produção remota
: Clientes médicos rastreiam fluxos de dados de usinagem para fabricação "verificada em nuvem".
> > Proposição de valor central
:
Na fabricação médica,
Precisão = segurança do paciente
e
eficiência = vidas salvas
. Os tornos do tipo suíço são entregues
precisão invisível
Através de sua trifecta de vantagens:
Controle de mícrons, produção limpa e rastreabilidade completa
– tornando -os a tecnologia fundamental da fabricação premium de dispositivos médicos.
Evolução técnica
: As bombas de engrenagem tradicionais foram substituídas por
Bombas de pistão de deslocamento variável
que adaptam o fluxo à velocidade do eixo (por exemplo, 30L/min@10KRPM → 80L/min@20KRPM), reduzindo o consumo de energia em 40%. Os sistemas inteligentes aumentam automaticamente o fluxo 20% quando a temperatura do óleo exceder 85°C, impedindo os desligamentos de bloqueios mais frios.
Manutenção
: Verificações mensais de queda de pressão de filtro (>0,3MPa requer substituição), substituição anual do óleo de éster sintético (ISO VG32-46, classificado para 120°C). Este sistema é o indispensável "sistema circulatório de resfriamento" para usinagem de precisão em nível de mícrons de implantes médicos, peças aeroespaciais de parede fina e aplicações semelhantes.
Pontos de dor da indústria & Soluções:
Desvio térmico
→ Workshop controlado por temperatura + compensação em tempo real
Flutuação de erro dinâmico
→ Barbar de bola de alta precisão + otimização de parâmetros servo
Perda de precisão a longo prazo
→ Recalibração do interferômetro a laser a cada 6 meses
Objetivo final:
Garantir
Tornos do tipo suíço
manter
Nível de mícrons (µm) precisão da usinagem
Durante operações sustentadas de alta velocidade, atender às demandas em fabricação de precisão.
Resumo
A essência de um
Fabricante de torno do tipo suíço
está sendo o
"Construtor de máquina -ferramenta para máquinas -ferramentas de precisão"
. Isso é
Cadeia de processos de fabricação
é uma fusão complexa de
Fundação pesada + Detalhes de ultra-precisão + Integração do sistema
. O desafio central está em
Superando as leis físicas (estresse/calor/desgaste) e alcançando integração de tecnologia interdisciplinar
para entregar
Precision Machine Tools
capaz de consistentemente
produzindo peças no nível de mícrons
.
1. Gerenciamento de lubrificação padronizado
Verifique os níveis de óleo e a limpeza diariamente para garantir a lubrificação suave de trilhos -guia, parafusos de bola e eixos. Limpe os filtros de lubrificação mensalmente e substitua o óleo anualmente para evitar o desgaste.
2. Limpeza oportuna & Prevenção de ferrugem
Remova os chips e o líquido de arrefecimento após cada turno para evitar o emaranhamento ou corrosão. Limpe os afunilamentos e as tábuas de trabalho pós-processamento e aplique óleo anti-rust. Limpe os tanques de líquido de arrefecimento regularmente.
3. Calibração de precisão & Inspeção
Verificar semanalmente a precisão do posicionamento com interferômetros a laser/indicadores de discagem. Aquecer eixos e trilhos, lenta por 10 minutos por dia para reduzir o estresse de partida a frio.
4. Operação ideal & Parâmetros
Evite sobrecarregar; aderir aos parâmetros de corte nominal. Substitua as ferramentas desgastadas imediatamente. Desconecte a energia principal durante os desligamentos prolongados.
5. Manutenção do sistema & Backup de dados
Limpe o pó do armário elétrico mensalmente. Faça backup de parâmetros CNC e programas trimestralmente para evitar a perda de dados.
Antes da inicialização diária:
Verifique o exterior do equipamento quanto a sinais óbvios de manchas de água ou ferrugem.
Verifique o status operacional do ar condicionado/desumidificador do gabinete de controle elétrico e a cor do dessecante.
Verifique a concentração de fluido de corte, cor, odor e nível de fluido.
Verifique os níveis de lubrificante e a pressão do sistema de lubrificação para a normalidade.
Verifique se há objetos estranhos ou fluido acumulado dentro do trilho -guia e tampas de proteção do parafuso de chumbo.
Corra brevemente o eixo e todos os eixos, ouvindo ruídos anormais.
Durante a operação:
Monitore de perto as temperaturas do equipamento (eixo, módulo de acionamento, exibições de temperatura do gabinete elétrico).
Observe cuidadosamente o estado do fluido de corte (espuma, odor incomum).
Ouça os sons operacionais normais do equipamento.
Após o desligamento:
Limpe bem lascas e fluido de corte da área de trabalho, torre, bucha guia, nariz do eixo, cauda, etc.
Realize tratamento anti-rustado em componentes críticos (limpe com óleo anti-rusta).
Cubra com segurança as tampas de proteção do equipamento.
Verifique se a bomba de circulação de fluido de corte está em execução (ou segue o procedimento de circulação de desligamento programado).
Fanuc e Syntec são duas principais marcas de sistema de controle amplamente utilizadas no mercado de ferramentas de máquina CNC (Controle numérico de computador), tanto na China quanto globalmente.
Cada um deles possui características distintas, tornando -as adequadas para diferentes cenários e requisitos.
Em 5 de julho de 2025, a cerimônia de boas -vindas para os graduados de 2025 do Instituto de Engenharia Hunan (HG) que ingressou na JSWAY CNC Company foi realizada na sede da empresa. Em meio à onda crescente de fabricação inteligente nesta temporada de graduação, três graduados da HG Fresh—Zhao Fan, Zhang Mingwei, e ele Huan—ingressou na equipe da JSWAY, trazendo o "poder de HG" mais uma vez para a JSWAY CNC Company.
A cerimônia de boas -vindas começou suavemente sob a liderança do engenheiro -chefe Xiang e foi hospedado pelo gerente Shen of the R&D Departamento.
Líderes do escritório geral da JSWAY, gerentes da divisão de usinagem e divisão de montagem, todos participaram da cerimônia. Membros do r&D Departamento também se reuniu para receber em conjunto os novos colegas.
Os novos funcionários se apresentaram um a um, compartilhando suas origens profissionais, interesses e hobbies e suas visões para o futuro.