JSWAY | Fabricante líder de tornos CNC desde 2007
É um torno CNC precisa para evitar erros
Com o desenvolvimento do processamento e fabricação, mais e mais produtos de peças finas usando processamento de torno CNC. O equipamento, para um eixo de usinagem de alta potência e alta precisão, conjunto de partes do corpo rotativo, como a conclusão do controle do programa ativo dentro e fora do cilindro, cone e arco circular, corte de roscas e corte, perfuração, expansão, remancos, como lição de casa. Torno de controle numérico é usar o software para controlar a chave de que pode garantir a operação normal de Máquina cnc Ferramentas, uma vez que um parâmetro está ausente ou alterações falsas, é fácil fazer com que a função certa da máquinas -ferramenta não possa acabar com os distúrbios do sistema e até a paralisia. ( 1) Erros de programação: O primeiro é a programação NC no sistema NC de erro de interpolação, primeiro porque na linha de linha reta ou na suspensão do segmento de arco quase as peças estão resumidas. Este é um fator importante que afeta a precisão da usinagem das peças. Para adicionar o processamento do número de nó de interpolação, mas adicionará o trabalho de programação. ( 2) Erros de arco da ponta: No orifício de corte, a causa externa ou a face, o arco da ponta não afeta sua escala, forma, mas ao usinar o cone ou o arco circular afetado pelo arco da ponta, formando corte ou menos corte. Este erro pode ser através do raio do arco do ponto de medição, seleciona a função de compensação do raio da ferramenta para eliminar o erro. ( 3) Erro de medição: primeiro é afetado pela precisão da medição da ferramenta de medição e o método de medição de medição é causar as dimensões medidas não são precisas. Este erro pode ser deslocado. ( 4) De erro do cortador: esse erro ocorreu primeiro no processo da faca, a ferramenta de corte em uma mudança para o local do ponto de faca pelo sistema operacional na influência para assumir o valor da ação. O método de processamento é uma seleção razoável da alimentação na ação, especialmente quando a faca próxima ao rolamento do ponto da faca usa o mínimo para reparar a ferramenta que DAO está localizado na posição correta. ( 5) Erro do sistema de máquina -ferramenta: afetado pela ocorrência do corpo da máquina -ferramenta de funcionários públicos, geralmente nenhum ajuste de serviço de homem; Unidade de servo, erros de reposicionamento de equipamentos de acionamento acontecem, primeiro pelo sistema pelo tamanho equivalente ao pulso da máquina, uniformidade e caminho de transmissão; Esses erros foram pequenos e seguros, desde que o processo fino fosse considerado.
No entanto, com o aumento da prevalência do serviço CNC, ele se tornou muito mais acessível.
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As guias de deslizamento são os "trilhos" entre o trilho-guia e as peças móveis. Elas convertem o impulso rotativo (ou linear) do servomotor em movimento linear preciso da mesa da máquina, caixa do fuso ou torre, suportando ao mesmo tempo forças de reação de corte, choques e vibrações. Caso a guia de deslizamento falhe, a precisão de posicionamento e a qualidade da superfície de toda a máquina cairão diretamente. II. Estrutura familiar comum Corrediça de esferas linear
As esferas de aço ficam em contato direto com a pista, com baixo atrito e resposta rápida, adequadas para tornos suíços de alta velocidade e carga leve ou centros de usinagem verticais. Corrediça de rolos lineares
Os rolos cilíndricos estão em contato direto com a pista, apresentam alta rigidez e grande capacidade de carga, sendo a primeira escolha para equipamentos de corte pesado, como centros de torneamento e fresamento e máquinas de pórtico de cinco faces. Corrediça de cauda de andorinha
Superfície de intertravamento triangular, resistência extremamente forte à força lateral, frequentemente usada em retificadoras ou unidades de usinagem de ultraprecisão que exigem microavanço. Corrediça hidrostática/hidráulica
A película de óleo suporta peças móveis, desgaste quase zero, usada para retificação de espelhos ou máquinas de perfuração pesadas, mas exige muito do sistema de fornecimento de óleo.
Depois de horas de limpeza, a oficina brilha: as máquinas brilham, o chão está impecável, as ferramentas estão organizadas com cuidado. Esta limpeza profunda especial removeu mais do que poeira; estabeleceu novos padrões e uniu o foco de todos. A blitz não é o fim, mas o começo. A JSWAY CNC está elaborando novos padrões de manutenção de equipamentos e implementará um sistema de gestão 7S — Classificar, Organizar, Brilhar, Padronizar, Manter, Segurança, Salvar — para aprimorar a gestão no local em todos os níveis. Na JSWAY CNC, a manutenção de equipamentos transcendeu os cuidados de rotina para se tornar uma expressão de cultura e valores. Com a reverência pelos equipamentos, vem a precisão micrométrica; com a limpeza meticulosa, vem a força competitiva.
Hardware: cada centro de torneamento e fresamento JTMX oferece um eixo rotativo de alta resolução e interpolação polar integrada.
Software: JS-CAM gera caminhos de ferramentas polares automaticamente e sinaliza potenciais colisões; pós-processadores em nuvem dão suporte às principais marcas de controle.
Serviço: cada compra de máquina inclui treinamento prático em programação polar e suporte remoto vitalício. Em resumo, as coordenadas polares transformam superfícies rotacionais em um breve diálogo de raio e ângulo, permitindo que centros de torneamento e fresamento alcancem formas complexas com programas mais curtos e menos trocas de ferramentas. Escolha a JSWAY CNC COMPANY e transforme fórmulas polares em produtividade pronta para uso.