Máquina-ferramenta Co. do CNC de Guangdong JSWAY, Ltd. desde 2004.
Influência dos elementos de poder do torno CNC
A usinagem tradicional é feita com a operação manual da operação geral da máquina -ferramenta, processando manualmente quando o metal de corte da máquina da máquina de giro, confia nos olhos com uma ferramenta de pinça, como a precisão dos produtos de medição. Lição de casa industrial moderna já usando a máquina -ferramenta de controle digital de computador, Máquina cnc As ferramentas podem estar de acordo com o pessoal técnico com antecedência, boa programação ativa em quaisquer produtos e componentes para processamento diretamente. Foi isso que dissemos a usinagem da NC. A usinagem NC é amplamente utilizada em todo o processamento mecânico de qualquer campo, mas também o desenvolvimento da tendência de processamento de moldes e meios técnicos importantes e necessários. O torno de controle numérico sobre o uso de com outra fabricação de processamento mecânico não pode alcançar, também inequivocamente no rendimento de peças confusas, o torno CNC quando a programação deve observar o parâmetro de corte de cada procedimento de trabalho, para escolher ao usar o volume de corte correto, para que a qualidade do produto e o progresso da produção. Geralmente afetam as condições da velocidade de corte, a taxa de alimentação e a profundidade possui uma máquina, ferramentas, ferramentas de corte e peça de trabalho rígida; Velocidade de corte, profundidade de corte e taxa de alimentação de corte; A precisão da peça de trabalho e a rugosidade da superfície; Facas esperadas por vãos de vida e taxa máxima de rendimento; Os tipos de fluido de corte, de resfriamento; A dureza do material da peça de trabalho e condições de tratamento térmico; Número de artefatos; Máquina -ferramenta Life. Os materiais da ferramenta de corte é diferente, prometidos para a velocidade máxima de corte também é diferente. A velocidade de corte de alta temperatura resistente a aço de alta velocidade é inferior a 50 m/min, ferramentas de corte de carboneto de alta velocidade de corte resistente à temperatura pode atingir acima de 100 m/min, a ferramenta de corte cerâmica da velocidade de corte resistente à alta temperatura pode ser tão alta quanto 1000 m/min. Materiais de peça de trabalho. A dureza do material da peça de trabalho é côncava e convexo afetará a velocidade de corte da ferramenta, a mesma velocidade de redução da usinagem de ferramentas de corte quando os dados devem ser diminuídos e o processamento de materiais macios, a velocidade de corte para poder progredir. A vida da ferramenta de corte se estende. Ferramenta de corte usando o momento ( Tirando) Por muito tempo, deve escolher baixa velocidade de corte. Por outro lado, pode escolher alta velocidade de corte. Profundidade de corte e quantidade de alimentação. A profundidade de corte e a quantidade de alimentação é grande, a resistência ao corte é grande, o calor de corte será adicionado; portanto, a velocidade de corte deve ser diminuída. A forma da ferramenta de corte. A forma da ferramenta de corte, o tamanho do ponto de vista, o grau nítido da lâmina afetará a seleção da velocidade de corte.
A máquina, essencialmente aperfeiçoada pela máquina CNC de vários eixos, é um dos primeiros aparelhos domésticos a ser amplamente distribuído.
Deseja saber mais sobre o serviço CNC do eixo do moinho? Confira a máquina Jstomi CNC.
Máquina-ferramenta Co. do CNC de Zhongshan JSTOMI, Ltd. Anexe grande importância à qualidade de nossos produtos e aos serviços R &.
O mais recente equipamento de tecnologia e fabricação melhorou a qualidade do serviço CNC.
O serviço CNC é menos complexo em comparação com a máquina CNC com vários eixos
Atualmente, existem vários sistemas de controle bem conhecidos no mercado, cada um com vantagens em pesquisa e desenvolvimento de tecnologia, qualidade do produto e serviço pós-venda. Um excelente sistema de controle composto de fresamento e torneamento de fuso duplo deve ter as seguintes características de desempenho.
No processo de usinagem de compósitos de torneamento e fresamento, o processamento de cavacos requer controle preciso.
Um bom gerenciamento de cavacos não só garante a eficiência do processamento, mas também aumenta a vida útil do equipamento e melhora a qualidade da peça.
Diante da diversidade de cavacos gerados pelo processamento de compósitos por fresamento e torneamento, é necessário estabelecer um plano de processamento sistemático.
JSWAY CNC company cordially invites you to participate in the 19th China International Machine Tool Exhibition (CIMT) to be held from April 21-26, 2025
at the Shunyi China International Exhibition Center (New Hall) in Beijing
We are delighted to showcase our latest developments and innovative solutions at this renowned event.
In the transmission system of the milling and turning machine tool, the belt is like a marathon runner who silently contributes, carrying the heavy responsibility of power transmission. Proper use and adjustment of belts not only affect transmission efficiency, but also directly impact machining accuracy and equipment lifespan.
In the field of precision machining, turn milling composite machine tools are like a skilled artist. However, taking measures to prevent dust, shock, moisture, and corrosion is necessary to protect the artist's best condition. These protective measures not only affect the lifespan of the equipment, but also directly impact the machining accuracy and stability.
The electrical system of Swiss late is like the nervous system of the human body, requiring careful care to ensure precise operation of the equipment. Before starting work every day, take a few minutes to conduct a routine inspection of the electrical system, listen to whether the cooling fan of the frequency converter rotates smoothly, and smell whether there is any abnormal burnt smell in the electrical control cabinet. These simple sensory inspections can often detect potential problems in the first time.
Spindle cooling may seem like an auxiliary function, but it is actually a key link in ensuring the optimal performance of the milling and turning machine tool. From traditional water cooling to cutting-edge phase change cooling, from passive temperature compensation to active intelligent control, the advancement of cooling technology is constantly expanding the boundaries of precision machining. In this field, innovation is always on the road, and every breakthrough in temperature control may lead to a leap in machining accuracy.
In milling and turning composite machining, fixtures are not only tools for fixing workpieces, but also key factors determining machining accuracy and efficiency. Faced with complex processing requirements, selecting a suitable fixture system requires comprehensive consideration of multiple factors such as material characteristics, process requirements, and production pace.
Como uma máquina-ferramenta CNC de alta precisão, quando você a compra no exterior, é necessário um controle rigoroso no transporte, desembaraço aduaneiro, instalação, comissionamento e manutenção subsequente. Os seguintes lembretes requerem nossa atenção especial