Máquina-ferramenta Co. do CNC de Guangdong JSWAY, Ltd. desde 2004.
Aumentar a produtividade da fabricação com a moagem CNC
Os fabricantes estão constantemente procurando maneiras produtivas de melhorar a eficiência de suas operações de produção. O desenvolvimento de máquinas de moagem CNC deu uma nova direção ao negócio de fabricação. As operações de produção tornaram -se bastante mais fáceis hoje em dia com o uso de máquinas de moagem CNC que são usadas principalmente para executar operações de corte e perfuração. As características avançadas dessas máquinas e a capacidade de fabricar componentes precisamente lhes deram vantagem sobre os métodos tradicionais de moagem.
As máquinas de moagem CNC não ajudam apenas a produzir as peças na velocidade desejada, mas também reduzem o custo da produção do número necessário de peças dentro de um período de tempo especificado. Existem várias vantagens que essas máquinas têm. Eles podem ser projetados exclusivamente para executar tarefas específicas de moagem. Eles são basicamente definidos com base no posicionamento da ferramenta de corte - eles podem cortar na posição horizontal ou vertical.
Além disso, essas máquinas são capazes de fabricar amplo espectro de componentes. Geralmente, uma máquina com um número maior de eixos fornece resultados aprimorados, produzindo resultados precisos de corte. Portanto, uma máquina com número maior de eixos pode ter um desempenho melhor e rápido em comparação com a máquina com eixos inferiores. Além disso, o tipo de resultado de corte necessário depende do tipo de fábricas CNC que você está usando, como lâminas CNC do Terminator, rodas de medição/moagem CNC, ferramentas de perfil CNC de zoom do Terminator, rodas de placa de drenagem, bits de limpeza de bronzeados a vácuo, etc.
As máquinas de moagem CNC são controladas por software automatizado, que precisa ser atualizado regularmente para melhorar o desempenho da máquina. Ao contrário dos métodos de moagem tradicionais, não requer muito trabalho; Um operador de máquinas que é proficiente na programação necessária pode operar a máquina com eficiência. Atualmente, essas máquinas são controladas por software de controle avançado, que oferece vários recursos avançados.
Além disso, o rastreamento de dados com essas máquinas é bastante mais fácil. Quando o componente produzido não está no intervalo de precisão, os dados podem ser modificados para obter resultados desejados de corte e perfuração. A maioria Máquina cnc As ferramentas possuem sistema de gerenciamento de chips para reduzir o desperdício desnecessário. Investir em máquinas de moagem CNC para melhorar a produtividade não é uma opção ruim. Pode ajudá -lo a aumentar sua receita comercial em grande parte.
Empresas baseadas em serviços como Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. estão se tornando cada vez mais populares internacionalmente.
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Com base no serviço CNC, aqui estão os principais desafios de conformidade que as empresas enfrentam, e o que você pode fazer para facilitar as pessoas
Pontos a serem observados para o monitoramento do eixo
Monitoramento regular
: Desenvolva um cronograma de monitoramento razoável com base na frequência do uso da máquina e no ambiente, como monitoramento semanal, mensal ou trimestral.
Registro de dados e análise
: Registre os dados de cada sessão de monitoramento e compare -os com dados históricos para analisar tendências e identificar possíveis problemas em tempo hábil.
Combinando vários métodos
: Além da vibração, temperatura e monitoramento de velocidade, combinar monitoramento de ruído, monitoramento de lubrificação e outros métodos para melhorar a precisão do diagnóstico de falhas.
Manutenção preventiva
: Com base nos resultados do monitoramento, desenvolva planos de manutenção com antecedência e substitua as peças gastas em tempo hábil para evitar falhas repentinas que causam tempo de inatividade da máquina.
Operação segura
: Ao executar o monitoramento e a manutenção, não se esqueça de desconectar a fonte de alimentação, usar equipamentos de proteção e garantir a segurança operacional.
Ajustar a folga do trilho -guia nas máquinas CNC é uma etapa crucial para garantir a precisão e a operação estável da máquina. Abaixo estão os pontos -chave a serem prestados atenção ao ajustar a folga do trilho -guia:
Fatores como altas temperaturas, umidade e poeira no verão podem afetar a operação do equipamento e a precisão da usinagem em uma oficina de processamento de máquinas -ferramenta. Os seguintes pontos valem a pena prestar atenção a:
Ao implementar as medidas acima, o impacto de altas temperaturas e umidade no verão no workshop de processamento de ferramentas de máquina CNC pode ser efetivamente reduzido, garantindo a operação estável do equipamento, mantendo a precisão da usinagem e a eficiência da produção.
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Nome do local ： Jacarta International Expo
Hall ： Hall A1, A2, A3 - Hall B1, B2, B3 - Hall C1, C2, C3 - Hall D1, D2
Endereço ： JL. Benyamin Sueb, Rt.13/RW.7, GN. Sahari Utara, Kecamatan Sawah Besar
JKT UTARA, Daerah Khusus Ibukota Jakarta 10720, Indonésia
Link do Google Maps: (
https://maps.app.goo.gl/jvvsc9p1ol2tsk5e7)
No ambiente quente e úmido do verão, o sistema de refrigeração da moagem e giro da máquina composta precisa de manutenção mais rigorosa para garantir a operação estável do equipamento.
Em todo o processo de programação e planejamento de caminhos, a seleção de ferramentas e a otimização dos caminhos das ferramentas também são pontos -chave. Selecione o tipo de ferramenta, tamanho e material apropriados com base nos diferentes requisitos de peças e processamento das peças. Enquanto isso, otimizando o caminho da ferramenta, reduzindo o curso ocioso, diminuindo a distância de corte e evitando ações desnecessárias de levantamento de ferramentas, a eficiência da usinagem pode ser significativamente melhorada.
Em suma, ao otimizar continuamente o sistema de controle, melhorando o sistema de carregamento e descarregamento e gerenciamento de ferramentas, introduzindo o diagnóstico inteligente de monitoramento e falhas, fortalecendo a integração com o sistema de gerenciamento de produção e aprimorando as medidas de proteção de segurança, o nível de automação de torno de CNC suíço será significativamente melhorado, alcançando, finalmente, a consulta estável e confiável e confiável e confiável e confiável e não manipulada não -manipulada. Isso pode não apenas melhorar a eficiência da produção e reduzir custos, mas também aumentar a qualidade do produto e a competitividade das empresas, injetando forte impulso no desenvolvimento inteligente da indústria de manufatura.
O duplo eixo de giro e moagem composta de máquina -ferramenta tem um bom desempenho no processamento de metal. Para aços comuns como aço carbono, aço de liga, etc., ele pode facilmente lidar com eles. Seja girando, fresamento ou outras operações complexas de usinagem, a precisão da usinagem e a qualidade da superfície podem ser garantidas. Através de programação precisa e seleção de ferramentas, várias formas de peças podem ser usinadas para atender às necessidades de diferentes indústrias.