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Como visualizar os requisitos da ferramenta de torno CNC

o nc torno Virando com a ferramenta geralmente dividida em três categorias, como ferramenta pontiaguda, ferramenta de torneamento circular e ferramenta de moldagem. Caracterizado por ferramenta de ponta reta geralmente chamada de ferramenta pontiaguda. Esse tipo de ponta da ferramenta do torno é composta de senhor retilíneo, vice -ponta, como ferramenta de torneamento circular interno e externo de 90 °, ferramenta à esquerda, voltada para a direita, corte (corte (corte (corte (corte Quebrado) Várias ferramentas de torneamento cilíndrico e a ferramenta de orifício pequena e interna da lâmina. Com esse tipo de peças de usinagem de ferramentas, a primeira por uma generalização independente do ponto de aparência de peças ou um deslocamento linear da aresta principal, depois de receber com os outros dois tipos de usina de usinagem de ferramentas de corte resumida, o princípio da forma é muito diferente. A ferramenta de torneamento circular é mais particularmente a ferramenta de usinagem NC. É caracterizado por uma aresta de corte principal da forma da lâmina para um erro de redondeza ou a linha resumida através de um pequeno arco circular; A lâmina circular é o ponto de virada da forma de arco circular, portanto, o local da faca não no arco circular e no arco do círculo; O raio de girar da teoria do arco circular não tem nada a ver com a forma das partes processadas, e a demanda pode ser juízes ou determinação após a confissão. Quando alguma ferramenta pontiaguda ou ponta da ferramenta de moldagem certamente tem a forma de arco, também pode ser usada como esse tipo de uso da ferramenta. A ferramenta de torneamento circular pode ser usada na reviravolta da aparência interna e externa, especialmente adequada para cortar todos os tipos de conexão suave ( Côncavo) A superfície de moldagem. Ferramenta de moldagem conhecida como ferramenta de modelo, a generalização das peças de usinagem completamente, girando a forma da lâmina e a aparência da escolha padrão. No processamento de torneamento de controle numérico, a ferramenta de moldagem comum possui uma pequena ferramenta de torno de arco de raio, a faca de carros retangulares e a ferramenta de rosqueamento, etc. No processamento de controle numérico, com ou sem a formação da ferramenta deve ser menos o máximo possível. Para atender à demanda da iniciativa em Torno CNC Processando e avança a qualidade do processamento do produto e a produção de energia, economiza o custo de ferramentas, deve usar mais modularização e padronização da ferramenta de corte. O torno de controle numérico pode dobrar o corte grosso e fino. Para girar a profundidade total, faca grande, para ferramentas de giro difícil, alta resistência, boa durabilidade; O carro fino primeiro é garantir a precisão da usinagem, portanto, requer ferramenta de corte de alta precisão e boa durabilidade. Para reduzir o tempo de mudança da ferramenta e a conveniência para a faca, deve escolher o DAO da máquina, tudo ou muitos. Usando a faca de grampo da máquina para as condições de preparação ativa contra a faca. Se diga para a faca convencional da máquina de torno, apenas uma sugestão, então escolha na faca da máquina de torno NC é um requisito. Blade da máquina -ferramenta, produção de alta precisão, o método da lâmina de fixação para selecionar mais razoável. Devido ao cortador de braçadeiras da máquina com torno CNC, geralmente não adiciona ajuste do calço; portanto, o ponto de alta precisão na produção deve ser garantido. Compartilhar de comprimento a diâmetro Haste de ferramenta de maior diâmetro, de preferência com a estrutura anti -vibração. O diâmetro interno do fluido de resfriamento melhorou o corpo da faca, da cabeça perto do vulcão. Para a lâmina, na maioria dos casos, deve ser escolhida a inserção de carboneto revestido. Revestimento em maior velocidade de corte, > 100 米/分钟) Para mostrar sua superioridade. A velocidade geral de corte do torno geralmente não pode se dar bem; portanto, usar a inserção de carboneto não pode revestir. O revestimento da lâmina aumenta o capital menos de uma vez e a durabilidade quando usado no torno de NC pode aumentar mais de duas vezes. O torno de controle numérico com a lâmina de revestimento pode progredir na velocidade de corte e, em seguida, pode progredir no poder de processamento. Os materiais de revestimento geral são titânio, nitreto de titânio, carboneto e óxido de alumínio, etc. , também pode estar na mesma lâmina com várias camadas de materiais diferentes, tornam -se um revestimento composto. Os tornos CNC têm uma solicitação mais alta para a lâmina do ritmo do quebra -chip. Alto grau de iniciativa no torno CNC, corte, geralmente em um ambiente fechado, por isso é difícil para um grande chip no processo de recorrer ao tratamento artificial. Se o chip é mal, ele será enrolado na cabeça, ambos poderão ser esmagados com a lâmina, a tensão da superfície de corte. O torno geral com inserção de carboneto geralmente é de ranhura do disjuntor de chip de 2 dias, e as lâminas de torneamento de controle numérico geralmente escolhem ranhura de disjuntor de chip de 3 dias. 3 D Groove do disjuntor de chip do modo como muitos, em geral no fabricante da lâmina, já está definido em vários tipos de especificações. É a característica comum do desempenho do disjuntor de chips é boa e em larga escala de quebra -chip. Sobre as peças de matéria -prima em detalhes, após o corte de parâmetros, para prestar mais atenção para escolher o tipo de ranhura correta da lâmina. Escolher pode fazer alguma teoria no processo de discussão, mas mais importante é o experimento de corte real. Em algumas ocasiões, também pode de acordo com os parâmetros de corte de ranhura da lâmina modificados existentes. Para lâmina com alta durabilidade e está fora de dúvida. O torno CNC também requer a durabilidade da lâmina boa consistência, para que o uso da função de vida útil da ferramenta de corte. No uso da vida útil da ferramenta de corte, os padrões de estabelecimento de durabilidade da lâmina são colocar a durabilidade mínima da lâmina da lâmina como base. Nesse caso, a consistência da durabilidade da lâmina e é mais importante que os dias médios. Quanto à precisão, a mesma precisão exigia boa consistência entre as lâminas.

Máquina-ferramenta Co. do CNC de Zhongshan JSTOMI, Ltd. como alguém que também ensina operações sobre como usamos todo o nosso sistema operacional como forma de obter vantagem e criar valor considerável e capturar valor em um setor onde, em essência, o ambiente é bastante hostil do ponto de vista competitivo.

Máquina-ferramenta Co. do CNC de Zhongshan JSTOMI, Ltd. O objetivo é fornecer ao cliente um serviço agradável e agradável, satisfazendo os clientes individuais necessidades de transporte prático com um produto de qualidade.

Espera -se que a crescente consciência da máquina CNC com vários eixos observados em todo o mundo seja fatores -chave que impulsionam a demanda pelo serviço CNC do eixo da fábrica.

O menor custo do serviço CNC, em comparação com outros produtos, e Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. Os serviços da prestação podem atender às necessidades dos clientes.

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conhecimento Caso Centro de informações
Fabricação médica de precisão: as vantagens incomparáveis de tornos do tipo suíço

Na indústria de dispositivos médicos, os tornos do tipo suíço (走心机) tornaram-se indispensáveis para produzir instrumentos cirúrgicos, implantes e equipamentos de diagnóstico. Sua precisão no nível de mícrons, capacidade para micro-máquina e padrões de produção limpa os tornam a pedra angular da fabricação médica de alta confiabilidade.




Evolução da próxima geração

Otimização orientada a IA
: O aprendizado de máquina estende a vida útil da ferramenta 30% por meio de parâmetros adaptativos do desgaste.


Aprimoramento da superfície em nanoescala
: O polimento eletroquímico integrado (ECP) atende aos padrões de biocompatibilidade do implante.


Monitoramento de produção remota
: Clientes médicos rastreiam fluxos de dados de usinagem para fabricação "verificada em nuvem".

> > Proposição de valor central
:

Na fabricação médica,
Precisão = segurança do paciente
e
eficiência = vidas salvas
. Os tornos do tipo suíço são entregues
precisão invisível
Através de sua trifecta de vantagens:
Controle de mícrons, produção limpa e rastreabilidade completa
– tornando -os a tecnologia fundamental da fabricação premium de dispositivos médicos.
Funções principais de bombas de óleo de alta temperatura em torno de CNC




Evolução técnica
: As bombas de engrenagem tradicionais foram substituídas por
Bombas de pistão de deslocamento variável
que adaptam o fluxo à velocidade do eixo (por exemplo, 30L/min@10KRPM → 80L/min@20KRPM), reduzindo o consumo de energia em 40%. Os sistemas inteligentes aumentam automaticamente o fluxo 20% quando a temperatura do óleo exceder 85°C, impedindo os desligamentos de bloqueios mais frios.


Manutenção
: Verificações mensais de queda de pressão de filtro (>0,3MPa requer substituição), substituição anual do óleo de éster sintético (ISO VG32-46, classificado para 120°C). Este sistema é o indispensável "sistema circulatório de resfriamento" para usinagem de precisão em nível de mícrons de implantes médicos, peças aeroespaciais de parede fina e aplicações semelhantes.
Teste de precisão & Compensação para tornos do tipo suíço




Pontos de dor da indústria & Soluções:


Desvio térmico
→ Workshop controlado por temperatura + compensação em tempo real


Flutuação de erro dinâmico
→ Barbar de bola de alta precisão + otimização de parâmetros servo


Perda de precisão a longo prazo
→ Recalibração do interferômetro a laser a cada 6 meses


Objetivo final:
Garantir
Tornos do tipo suíço
manter
Nível de mícrons (µm) precisão da usinagem
Durante operações sustentadas de alta velocidade, atender às demandas em fabricação de precisão.
Cadeia de processos do fabricante de torno do tipo suíço


Resumo


A essência de um
Fabricante de torno do tipo suíço
está sendo o
"Construtor de máquina -ferramenta para máquinas -ferramentas de precisão"
. Isso é
Cadeia de processos de fabricação
é uma fusão complexa de
Fundação pesada + Detalhes de ultra-precisão + Integração do sistema
. O desafio central está em
Superando as leis físicas (estresse/calor/desgaste) e alcançando integração de tecnologia interdisciplinar
para entregar
Precision Machine Tools
capaz de consistentemente
produzindo peças no nível de mícrons
.
Como prolongar a vida útil de girar os centros de moagem através da manutenção diária

1. Gerenciamento de lubrificação padronizado


Verifique os níveis de óleo e a limpeza diariamente para garantir a lubrificação suave de trilhos -guia, parafusos de bola e eixos. Limpe os filtros de lubrificação mensalmente e substitua o óleo anualmente para evitar o desgaste.


2. Limpeza oportuna & Prevenção de ferrugem


Remova os chips e o líquido de arrefecimento após cada turno para evitar o emaranhamento ou corrosão. Limpe os afunilamentos e as tábuas de trabalho pós-processamento e aplique óleo anti-rust. Limpe os tanques de líquido de arrefecimento regularmente.


3. Calibração de precisão & Inspeção


Verificar semanalmente a precisão do posicionamento com interferômetros a laser/indicadores de discagem. Aquecer eixos e trilhos, lenta por 10 minutos por dia para reduzir o estresse de partida a frio.


4. Operação ideal & Parâmetros


Evite sobrecarregar; aderir aos parâmetros de corte nominal. Substitua as ferramentas desgastadas imediatamente. Desconecte a energia principal durante os desligamentos prolongados.


5. Manutenção do sistema & Backup de dados


Limpe o pó do armário elétrico mensalmente. Faça backup de parâmetros CNC e programas trimestralmente para evitar a perda de dados.
Guia de manutenção para tornos do tipo suíço durante estações quentes e chuvosas

Antes da inicialização diária:


Verifique o exterior do equipamento quanto a sinais óbvios de manchas de água ou ferrugem.


Verifique o status operacional do ar condicionado/desumidificador do gabinete de controle elétrico e a cor do dessecante.


Verifique a concentração de fluido de corte, cor, odor e nível de fluido.


Verifique os níveis de lubrificante e a pressão do sistema de lubrificação para a normalidade.


Verifique se há objetos estranhos ou fluido acumulado dentro do trilho -guia e tampas de proteção do parafuso de chumbo.


Corra brevemente o eixo e todos os eixos, ouvindo ruídos anormais.


Durante a operação:


Monitore de perto as temperaturas do equipamento (eixo, módulo de acionamento, exibições de temperatura do gabinete elétrico).


Observe cuidadosamente o estado do fluido de corte (espuma, odor incomum).


Ouça os sons operacionais normais do equipamento.


Após o desligamento:


Limpe bem lascas e fluido de corte da área de trabalho, torre, bucha guia, nariz do eixo, cauda, etc.


Realize tratamento anti-rustado em componentes críticos (limpe com óleo anti-rusta).


Cubra com segurança as tampas de proteção do equipamento.


Verifique se a bomba de circulação de fluido de corte está em execução (ou segue o procedimento de circulação de desligamento programado).
Análise comparativa de fanuc vs. Sistemas de controle Syntec CNC

Fanuc e Syntec são duas principais marcas de sistema de controle amplamente utilizadas no mercado de ferramentas de máquina CNC (Controle numérico de computador), tanto na China quanto globalmente.


Cada um deles possui características distintas, tornando -as adequadas para diferentes cenários e requisitos.
Cerimônia de boas -vindas realizada na JSWAY CNC Company para 2025 graduados do Instituto Hunan de Engenharia



Em 5 de julho de 2025, a cerimônia de boas -vindas para os graduados de 2025 do Instituto de Engenharia Hunan (HG) que ingressou na JSWAY CNC Company foi realizada na sede da empresa. Em meio à onda crescente de fabricação inteligente nesta temporada de graduação, três graduados da HG Fresh—Zhao Fan, Zhang Mingwei, e ele Huan—ingressou na equipe da JSWAY, trazendo o "poder de HG" mais uma vez para a JSWAY CNC Company.


A cerimônia de boas -vindas começou suavemente sob a liderança do engenheiro -chefe Xiang e foi hospedado pelo gerente Shen of the R&D Departamento.



Líderes do escritório geral da JSWAY, gerentes da divisão de usinagem e divisão de montagem, todos participaram da cerimônia. Membros do r&D Departamento também se reuniu para receber em conjunto os novos colegas.


Os novos funcionários se apresentaram um a um, compartilhando suas origens profissionais, interesses e hobbies e suas visões para o futuro.
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