Máquina-ferramenta Co. do CNC de Guangdong JSWAY, Ltd. desde 2004.
Como usar um torno, aprenda a operar & Configuração
Mais moagem Máquina cnc S pode ser encontrado em configurações de três a 6 eixos. Montadoras CNC - As máquinas de moagem usam uma roda rotativa, que abrega o tecido, moendo ou ralando na forma especificada. Os moedores de CNC são mais simples de programar do que tornas ou máquinas de moagem, pois não exigem o grau de precisão idêntico. Todos os dias, um mecânico CNC deve ter certeza de que a equipamento está aproximando corretamente, trabalhando bem e produzindo suprimentos utilizáveis de alta qualidade. Eles devem ficar de olho na capacidade, suprir estoque e manutenção.
Este é de longe o método mais comum para programar máquinas CNC e realmente se destaca em cada velocidade e na complexidade do manuseio. Como diferentes máquinas CNC, os tornos CNC se tornaram uma parte importante do negócio de fabricação ultimamente. Portanto, prevê -se que as operações de tais máquinas prossigam melhorar e carregar peso vital nessa área. A empresa é um nome reconhecido no espaço da máquina CNC, que fornece a gama completa de tornos CNC e centros de usinagem para as principais empresas da Índia. A Bantam Tools torna as máquinas de moagem CNC para desktop com confiabilidade profissional e precisão por um valor acessível.
Ferramentas semelhantes a tornos e moinhos formam materiais não cozidos, como metais e plásticos em componentes para especificações precisas. No CNC, as máquinas são operadas por meio de gerenciamento numérico, pelo qual um programa de software é designado para regular um objeto. O idioma por trás da usinagem do CNC é alternadamente chamado de código G e é escrito para controlar os vários comportamentos de uma máquina correspondente, como velocidade, taxa de alimentação e coordenação.
No mundo da moda moderna, são ampliadas máquinas de controle numérico de computador (CNC). As máquinas CNC são ferramentas de precisão excessiva e gerenciadas por PC projetadas para fazer movimentos corretos em uma amostra repetida. A CAM significa fabricação auxiliada por computador e é sempre que você usa um programa de PC para trabalhar com um modelo da metade que você está fazendo. Você descreve os caminhos de ferramentas necessários, juntamente com parâmetros extras de usinagem, e esse sistema gerará o código G real para você.
Dependendo do trabalho, um maquinista CNC pode trabalhar em várias máquinas no chão ou pode ser responsável por uma única máquina complicada. As máquinas de controle numérico de computador (CNC) são uma fusão do corpo e do digital.
Máquina-ferramenta Co. do CNC de Zhongshan JSTOMI, Ltd. se dedica a atender nossos clientes com uma ampla gama de serviços e produtos de alta qualidade.
O JSWAY fornece qualidade suprema e final de uso. Para saber detalhadamente sobre os preços, visite a máquina CNC JSTOMI.
Máquina-ferramenta Co. do CNC de Zhongshan JSTOMI, Ltd. pode reatribuir o trabalho ou embaralhar as tarefas atribuídas se um membro da equipe estiver sobrecarregado e outros não, gerenciando os recursos de maneira mais eficaz e dinâmica. Com visões gerais e relatórios detalhados, os fabricantes também podem ficar a par dos novos desenvolvimentos com mais facilidade.
Máquina-ferramenta Co. do CNC de Zhongshan JSTOMI, Ltd. tem se destacado como produtor de alguns dos melhores produtos da China e vem elogiando há algum tempo.
O tempo é um dos maiores desafios citados pela fabricação do serviço CNC
Na indústria de dispositivos médicos, os tornos do tipo suíço (走心机) tornaram-se indispensáveis para produzir instrumentos cirúrgicos, implantes e equipamentos de diagnóstico. Sua precisão no nível de mícrons, capacidade para micro-máquina e padrões de produção limpa os tornam a pedra angular da fabricação médica de alta confiabilidade.
Evolução da próxima geração
Otimização orientada a IA
: O aprendizado de máquina estende a vida útil da ferramenta 30% por meio de parâmetros adaptativos do desgaste.
Aprimoramento da superfície em nanoescala
: O polimento eletroquímico integrado (ECP) atende aos padrões de biocompatibilidade do implante.
Monitoramento de produção remota
: Clientes médicos rastreiam fluxos de dados de usinagem para fabricação "verificada em nuvem".
> > Proposição de valor central
:
Na fabricação médica,
Precisão = segurança do paciente
e
eficiência = vidas salvas
. Os tornos do tipo suíço são entregues
precisão invisível
Através de sua trifecta de vantagens:
Controle de mícrons, produção limpa e rastreabilidade completa
– tornando -os a tecnologia fundamental da fabricação premium de dispositivos médicos.
Evolução técnica
: As bombas de engrenagem tradicionais foram substituídas por
Bombas de pistão de deslocamento variável
que adaptam o fluxo à velocidade do eixo (por exemplo, 30L/min@10KRPM → 80L/min@20KRPM), reduzindo o consumo de energia em 40%. Os sistemas inteligentes aumentam automaticamente o fluxo 20% quando a temperatura do óleo exceder 85°C, impedindo os desligamentos de bloqueios mais frios.
Manutenção
: Verificações mensais de queda de pressão de filtro (>0,3MPa requer substituição), substituição anual do óleo de éster sintético (ISO VG32-46, classificado para 120°C). Este sistema é o indispensável "sistema circulatório de resfriamento" para usinagem de precisão em nível de mícrons de implantes médicos, peças aeroespaciais de parede fina e aplicações semelhantes.
Pontos de dor da indústria & Soluções:
Desvio térmico
→ Workshop controlado por temperatura + compensação em tempo real
Flutuação de erro dinâmico
→ Barbar de bola de alta precisão + otimização de parâmetros servo
Perda de precisão a longo prazo
→ Recalibração do interferômetro a laser a cada 6 meses
Objetivo final:
Garantir
Tornos do tipo suíço
manter
Nível de mícrons (µm) precisão da usinagem
Durante operações sustentadas de alta velocidade, atender às demandas em fabricação de precisão.
Resumo
A essência de um
Fabricante de torno do tipo suíço
está sendo o
"Construtor de máquina -ferramenta para máquinas -ferramentas de precisão"
. Isso é
Cadeia de processos de fabricação
é uma fusão complexa de
Fundação pesada + Detalhes de ultra-precisão + Integração do sistema
. O desafio central está em
Superando as leis físicas (estresse/calor/desgaste) e alcançando integração de tecnologia interdisciplinar
para entregar
Precision Machine Tools
capaz de consistentemente
produzindo peças no nível de mícrons
.
1. Gerenciamento de lubrificação padronizado
Verifique os níveis de óleo e a limpeza diariamente para garantir a lubrificação suave de trilhos -guia, parafusos de bola e eixos. Limpe os filtros de lubrificação mensalmente e substitua o óleo anualmente para evitar o desgaste.
2. Limpeza oportuna & Prevenção de ferrugem
Remova os chips e o líquido de arrefecimento após cada turno para evitar o emaranhamento ou corrosão. Limpe os afunilamentos e as tábuas de trabalho pós-processamento e aplique óleo anti-rust. Limpe os tanques de líquido de arrefecimento regularmente.
3. Calibração de precisão & Inspeção
Verificar semanalmente a precisão do posicionamento com interferômetros a laser/indicadores de discagem. Aquecer eixos e trilhos, lenta por 10 minutos por dia para reduzir o estresse de partida a frio.
4. Operação ideal & Parâmetros
Evite sobrecarregar; aderir aos parâmetros de corte nominal. Substitua as ferramentas desgastadas imediatamente. Desconecte a energia principal durante os desligamentos prolongados.
5. Manutenção do sistema & Backup de dados
Limpe o pó do armário elétrico mensalmente. Faça backup de parâmetros CNC e programas trimestralmente para evitar a perda de dados.
Antes da inicialização diária:
Verifique o exterior do equipamento quanto a sinais óbvios de manchas de água ou ferrugem.
Verifique o status operacional do ar condicionado/desumidificador do gabinete de controle elétrico e a cor do dessecante.
Verifique a concentração de fluido de corte, cor, odor e nível de fluido.
Verifique os níveis de lubrificante e a pressão do sistema de lubrificação para a normalidade.
Verifique se há objetos estranhos ou fluido acumulado dentro do trilho -guia e tampas de proteção do parafuso de chumbo.
Corra brevemente o eixo e todos os eixos, ouvindo ruídos anormais.
Durante a operação:
Monitore de perto as temperaturas do equipamento (eixo, módulo de acionamento, exibições de temperatura do gabinete elétrico).
Observe cuidadosamente o estado do fluido de corte (espuma, odor incomum).
Ouça os sons operacionais normais do equipamento.
Após o desligamento:
Limpe bem lascas e fluido de corte da área de trabalho, torre, bucha guia, nariz do eixo, cauda, etc.
Realize tratamento anti-rustado em componentes críticos (limpe com óleo anti-rusta).
Cubra com segurança as tampas de proteção do equipamento.
Verifique se a bomba de circulação de fluido de corte está em execução (ou segue o procedimento de circulação de desligamento programado).
Fanuc e Syntec são duas principais marcas de sistema de controle amplamente utilizadas no mercado de ferramentas de máquina CNC (Controle numérico de computador), tanto na China quanto globalmente.
Cada um deles possui características distintas, tornando -as adequadas para diferentes cenários e requisitos.
Em 5 de julho de 2025, a cerimônia de boas -vindas para os graduados de 2025 do Instituto de Engenharia Hunan (HG) que ingressou na JSWAY CNC Company foi realizada na sede da empresa. Em meio à onda crescente de fabricação inteligente nesta temporada de graduação, três graduados da HG Fresh—Zhao Fan, Zhang Mingwei, e ele Huan—ingressou na equipe da JSWAY, trazendo o "poder de HG" mais uma vez para a JSWAY CNC Company.
A cerimônia de boas -vindas começou suavemente sob a liderança do engenheiro -chefe Xiang e foi hospedado pelo gerente Shen of the R&D Departamento.
Líderes do escritório geral da JSWAY, gerentes da divisão de usinagem e divisão de montagem, todos participaram da cerimônia. Membros do r&D Departamento também se reuniu para receber em conjunto os novos colegas.
Os novos funcionários se apresentaram um a um, compartilhando suas origens profissionais, interesses e hobbies e suas visões para o futuro.