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Como virar um pedaço de lenha em um torno - tigelas
Woodturners que desejam fazer tigelas ou outro painel frontal têm uma dificuldade em acessar madeira adequada para a virada. A maioria em qualquer fornecedor será muito pequena, muito cara ou dividida no processo de secagem. Os fornecedores de lenha são uma excelente fonte e é relativamente fácil prepará -lo para a madeira torno .
A lenha recebida para a lareira ou fogão a lenha raramente é ideal para girar, especialmente depois de secar. Geralmente é fornecido em comprimentos de dezesseis polegadas e dividido em quartos. Geralmente, as meias seções serão desejadas para o trabalho de placa frontal, embora a madeira de vaso possa ser obtida dos trimestres. Pode ser possível obter uma divisão de lenha em meias seções.
Nesse caso, uma seção de meia polegada de dezesseis polegadas geralmente dá uma tigela de oito polegadas, pois as primeiras quatro polegadas em uma seção de dezesseis polegadas de uma árvore de oito ou dez polegadas provavelmente serão divididas e precisarão ser cortadas antes de montar em um torno. Esta peça resultante de oito polegadas de comprimento se encaixa apenas um torno de doze polegadas, pois a diagonal é o fator decisivo. Cortar os cantos com uma serra elétrica ou serra de faixa pode ser uma grande ajuda para girar a tigela.
Melhor é ter lenha entregue em comprimentos de oito pés e depois cortá -lo com uma serra elétrica. Uma vez que quatro polegadas são cortadas da extremidade para eliminar as divisões, uma seção enquanto o diâmetro pode ser cortado. Por exemplo, uma seção de log de dez polegadas de comprimento de um log de dez polegadas de diâmetro. Isso pode ser colocado em um sawbuck e cortado no centro para formar dois espaços em branco da tigela. Depois que os cantos são cortados, a peça pode ser montada no torno. O lado negativo disso, é claro, é qualquer madeira destinada ao fogão ou lareira terá que ser cortada em comprimento, dividida e seca por si mesmo.
Uma boa maneira de montar a madeira no torno é estimar o centro do lado plano e o curvo. O lado plano enfrentará o cabeçote e a curva o estoque. Uma vez que o centro de esporão e o centro da cauda sejam empurrados para a madeira, a peça pode ser ajustada para melhor girar. O lado plano deve estar em noventa graus para os caminhos do torno e a peça inteira centralizada o melhor possível, após o qual o centro da cauda precisa ser avançado para acomodar os dois centros na madeira.
Com a madeira limpando o descanso da ferramenta e o torno em baixa velocidade para esta seção desequilibrada, a parte externa da tigela pode ser agitada com uma gota de tigela. À medida que o fundo do futuro tigela é estabelecido, um tenon pode ser ligado nela para uma mandril ou pode ser simplesmente girado. Em ambos os casos, um tenon é deixado no fundo para ser removido posteriormente do torno. Se um casco para um mandril não estiver girado, o espaço em branco pode ser revertido no torno e o futuro topo da tigela achatado entre os centros. Em seguida, a tigela pode ser escavada entre os centros, deixando um dezon central para ser removido mais tarde, fora do torno.
Qualquer método usado para girar a tigela, a lenha é uma excelente opção de obter espaços em branco da tigela. Ele fornece uma fonte renovável de madeiras locais que podem ser transformadas em artesanato e arte. Quaisquer cortes, erros e resíduos podem ser queimados sem arrependimento. Afinal, começou como lenha e pode terminar da mesma maneira.
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As guias de deslizamento são os "trilhos" entre o trilho-guia e as peças móveis. Elas convertem o impulso rotativo (ou linear) do servomotor em movimento linear preciso da mesa da máquina, caixa do fuso ou torre, suportando ao mesmo tempo forças de reação de corte, choques e vibrações. Caso a guia de deslizamento falhe, a precisão de posicionamento e a qualidade da superfície de toda a máquina cairão diretamente. II. Estrutura familiar comum Corrediça de esferas linear
As esferas de aço ficam em contato direto com a pista, com baixo atrito e resposta rápida, adequadas para tornos suíços de alta velocidade e carga leve ou centros de usinagem verticais. Corrediça de rolos lineares
Os rolos cilíndricos estão em contato direto com a pista, apresentam alta rigidez e grande capacidade de carga, sendo a primeira escolha para equipamentos de corte pesado, como centros de torneamento e fresamento e máquinas de pórtico de cinco faces. Corrediça de cauda de andorinha
Superfície de intertravamento triangular, resistência extremamente forte à força lateral, frequentemente usada em retificadoras ou unidades de usinagem de ultraprecisão que exigem microavanço. Corrediça hidrostática/hidráulica
A película de óleo suporta peças móveis, desgaste quase zero, usada para retificação de espelhos ou máquinas de perfuração pesadas, mas exige muito do sistema de fornecimento de óleo.
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