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Como virar um pedaço de lenha em um torno - tigelas

Woodturners que desejam fazer tigelas ou outro painel frontal têm uma dificuldade em acessar madeira adequada para a virada. A maioria em qualquer fornecedor será muito pequena, muito cara ou dividida no processo de secagem. Os fornecedores de lenha são uma excelente fonte e é relativamente fácil prepará -lo para a madeira torno .

A lenha recebida para a lareira ou fogão a lenha raramente é ideal para girar, especialmente depois de secar. Geralmente é fornecido em comprimentos de dezesseis polegadas e dividido em quartos. Geralmente, as meias seções serão desejadas para o trabalho de placa frontal, embora a madeira de vaso possa ser obtida dos trimestres. Pode ser possível obter uma divisão de lenha em meias seções.

Nesse caso, uma seção de meia polegada de dezesseis polegadas geralmente dá uma tigela de oito polegadas, pois as primeiras quatro polegadas em uma seção de dezesseis polegadas de uma árvore de oito ou dez polegadas provavelmente serão divididas e precisarão ser cortadas antes de montar em um torno. Esta peça resultante de oito polegadas de comprimento se encaixa apenas um torno de doze polegadas, pois a diagonal é o fator decisivo. Cortar os cantos com uma serra elétrica ou serra de faixa pode ser uma grande ajuda para girar a tigela.

Melhor é ter lenha entregue em comprimentos de oito pés e depois cortá -lo com uma serra elétrica. Uma vez que quatro polegadas são cortadas da extremidade para eliminar as divisões, uma seção enquanto o diâmetro pode ser cortado. Por exemplo, uma seção de log de dez polegadas de comprimento de um log de dez polegadas de diâmetro. Isso pode ser colocado em um sawbuck e cortado no centro para formar dois espaços em branco da tigela. Depois que os cantos são cortados, a peça pode ser montada no torno. O lado negativo disso, é claro, é qualquer madeira destinada ao fogão ou lareira terá que ser cortada em comprimento, dividida e seca por si mesmo.

Uma boa maneira de montar a madeira no torno é estimar o centro do lado plano e o curvo. O lado plano enfrentará o cabeçote e a curva o estoque. Uma vez que o centro de esporão e o centro da cauda sejam empurrados para a madeira, a peça pode ser ajustada para melhor girar. O lado plano deve estar em noventa graus para os caminhos do torno e a peça inteira centralizada o melhor possível, após o qual o centro da cauda precisa ser avançado para acomodar os dois centros na madeira.

Com a madeira limpando o descanso da ferramenta e o torno em baixa velocidade para esta seção desequilibrada, a parte externa da tigela pode ser agitada com uma gota de tigela. À medida que o fundo do futuro tigela é estabelecido, um tenon pode ser ligado nela para uma mandril ou pode ser simplesmente girado. Em ambos os casos, um tenon é deixado no fundo para ser removido posteriormente do torno. Se um casco para um mandril não estiver girado, o espaço em branco pode ser revertido no torno e o futuro topo da tigela achatado entre os centros. Em seguida, a tigela pode ser escavada entre os centros, deixando um dezon central para ser removido mais tarde, fora do torno.

Qualquer método usado para girar a tigela, a lenha é uma excelente opção de obter espaços em branco da tigela. Ele fornece uma fonte renovável de madeiras locais que podem ser transformadas em artesanato e arte. Quaisquer cortes, erros e resíduos podem ser queimados sem arrependimento. Afinal, começou como lenha e pode terminar da mesma maneira.

A máquina CNC com vários eixos são necessários na fabricação de quase todos os produtos CNC de produtos e eixos de moinho é uma das máquinas mais comuns.

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Fabricação médica de precisão: as vantagens incomparáveis de tornos do tipo suíço

Na indústria de dispositivos médicos, os tornos do tipo suíço (走心机) tornaram-se indispensáveis para produzir instrumentos cirúrgicos, implantes e equipamentos de diagnóstico. Sua precisão no nível de mícrons, capacidade para micro-máquina e padrões de produção limpa os tornam a pedra angular da fabricação médica de alta confiabilidade.




Evolução da próxima geração

Otimização orientada a IA
: O aprendizado de máquina estende a vida útil da ferramenta 30% por meio de parâmetros adaptativos do desgaste.


Aprimoramento da superfície em nanoescala
: O polimento eletroquímico integrado (ECP) atende aos padrões de biocompatibilidade do implante.


Monitoramento de produção remota
: Clientes médicos rastreiam fluxos de dados de usinagem para fabricação "verificada em nuvem".

> > Proposição de valor central
:

Na fabricação médica,
Precisão = segurança do paciente
e
eficiência = vidas salvas
. Os tornos do tipo suíço são entregues
precisão invisível
Através de sua trifecta de vantagens:
Controle de mícrons, produção limpa e rastreabilidade completa
– tornando -os a tecnologia fundamental da fabricação premium de dispositivos médicos.
Funções principais de bombas de óleo de alta temperatura em torno de CNC




Evolução técnica
: As bombas de engrenagem tradicionais foram substituídas por
Bombas de pistão de deslocamento variável
que adaptam o fluxo à velocidade do eixo (por exemplo, 30L/min@10KRPM → 80L/min@20KRPM), reduzindo o consumo de energia em 40%. Os sistemas inteligentes aumentam automaticamente o fluxo 20% quando a temperatura do óleo exceder 85°C, impedindo os desligamentos de bloqueios mais frios.


Manutenção
: Verificações mensais de queda de pressão de filtro (>0,3MPa requer substituição), substituição anual do óleo de éster sintético (ISO VG32-46, classificado para 120°C). Este sistema é o indispensável "sistema circulatório de resfriamento" para usinagem de precisão em nível de mícrons de implantes médicos, peças aeroespaciais de parede fina e aplicações semelhantes.
Teste de precisão & Compensação para tornos do tipo suíço




Pontos de dor da indústria & Soluções:


Desvio térmico
→ Workshop controlado por temperatura + compensação em tempo real


Flutuação de erro dinâmico
→ Barbar de bola de alta precisão + otimização de parâmetros servo


Perda de precisão a longo prazo
→ Recalibração do interferômetro a laser a cada 6 meses


Objetivo final:
Garantir
Tornos do tipo suíço
manter
Nível de mícrons (µm) precisão da usinagem
Durante operações sustentadas de alta velocidade, atender às demandas em fabricação de precisão.
Cadeia de processos do fabricante de torno do tipo suíço


Resumo


A essência de um
Fabricante de torno do tipo suíço
está sendo o
"Construtor de máquina -ferramenta para máquinas -ferramentas de precisão"
. Isso é
Cadeia de processos de fabricação
é uma fusão complexa de
Fundação pesada + Detalhes de ultra-precisão + Integração do sistema
. O desafio central está em
Superando as leis físicas (estresse/calor/desgaste) e alcançando integração de tecnologia interdisciplinar
para entregar
Precision Machine Tools
capaz de consistentemente
produzindo peças no nível de mícrons
.
Como prolongar a vida útil de girar os centros de moagem através da manutenção diária

1. Gerenciamento de lubrificação padronizado


Verifique os níveis de óleo e a limpeza diariamente para garantir a lubrificação suave de trilhos -guia, parafusos de bola e eixos. Limpe os filtros de lubrificação mensalmente e substitua o óleo anualmente para evitar o desgaste.


2. Limpeza oportuna & Prevenção de ferrugem


Remova os chips e o líquido de arrefecimento após cada turno para evitar o emaranhamento ou corrosão. Limpe os afunilamentos e as tábuas de trabalho pós-processamento e aplique óleo anti-rust. Limpe os tanques de líquido de arrefecimento regularmente.


3. Calibração de precisão & Inspeção


Verificar semanalmente a precisão do posicionamento com interferômetros a laser/indicadores de discagem. Aquecer eixos e trilhos, lenta por 10 minutos por dia para reduzir o estresse de partida a frio.


4. Operação ideal & Parâmetros


Evite sobrecarregar; aderir aos parâmetros de corte nominal. Substitua as ferramentas desgastadas imediatamente. Desconecte a energia principal durante os desligamentos prolongados.


5. Manutenção do sistema & Backup de dados


Limpe o pó do armário elétrico mensalmente. Faça backup de parâmetros CNC e programas trimestralmente para evitar a perda de dados.
Guia de manutenção para tornos do tipo suíço durante estações quentes e chuvosas

Antes da inicialização diária:


Verifique o exterior do equipamento quanto a sinais óbvios de manchas de água ou ferrugem.


Verifique o status operacional do ar condicionado/desumidificador do gabinete de controle elétrico e a cor do dessecante.


Verifique a concentração de fluido de corte, cor, odor e nível de fluido.


Verifique os níveis de lubrificante e a pressão do sistema de lubrificação para a normalidade.


Verifique se há objetos estranhos ou fluido acumulado dentro do trilho -guia e tampas de proteção do parafuso de chumbo.


Corra brevemente o eixo e todos os eixos, ouvindo ruídos anormais.


Durante a operação:


Monitore de perto as temperaturas do equipamento (eixo, módulo de acionamento, exibições de temperatura do gabinete elétrico).


Observe cuidadosamente o estado do fluido de corte (espuma, odor incomum).


Ouça os sons operacionais normais do equipamento.


Após o desligamento:


Limpe bem lascas e fluido de corte da área de trabalho, torre, bucha guia, nariz do eixo, cauda, etc.


Realize tratamento anti-rustado em componentes críticos (limpe com óleo anti-rusta).


Cubra com segurança as tampas de proteção do equipamento.


Verifique se a bomba de circulação de fluido de corte está em execução (ou segue o procedimento de circulação de desligamento programado).
Análise comparativa de fanuc vs. Sistemas de controle Syntec CNC

Fanuc e Syntec são duas principais marcas de sistema de controle amplamente utilizadas no mercado de ferramentas de máquina CNC (Controle numérico de computador), tanto na China quanto globalmente.


Cada um deles possui características distintas, tornando -as adequadas para diferentes cenários e requisitos.
Cerimônia de boas -vindas realizada na JSWAY CNC Company para 2025 graduados do Instituto Hunan de Engenharia



Em 5 de julho de 2025, a cerimônia de boas -vindas para os graduados de 2025 do Instituto de Engenharia Hunan (HG) que ingressou na JSWAY CNC Company foi realizada na sede da empresa. Em meio à onda crescente de fabricação inteligente nesta temporada de graduação, três graduados da HG Fresh—Zhao Fan, Zhang Mingwei, e ele Huan—ingressou na equipe da JSWAY, trazendo o "poder de HG" mais uma vez para a JSWAY CNC Company.


A cerimônia de boas -vindas começou suavemente sob a liderança do engenheiro -chefe Xiang e foi hospedado pelo gerente Shen of the R&D Departamento.



Líderes do escritório geral da JSWAY, gerentes da divisão de usinagem e divisão de montagem, todos participaram da cerimônia. Membros do r&D Departamento também se reuniu para receber em conjunto os novos colegas.


Os novos funcionários se apresentaram um a um, compartilhando suas origens profissionais, interesses e hobbies e suas visões para o futuro.
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