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Como girar precisão com torno de 2 eixos

Como girar precisão com torno de 2 eixos

Introdução

Compreendendo o básico das tornas de 2 eixos

Componentes-chave dos tornos de 2 eixos

Escolhendo as ferramentas certas para girar precisão

Técnicas para alcançar o torneamento de precisão

Conclusão

Introdução

A torneamento de precisão é uma técnica fundamental de usinagem usada em várias indústrias, como automotivo, aeroespacial e fabricação. A obtenção de precisão e precisão nas operações de giro é crucial para garantir o resultado desejado de um produto. Neste artigo, focaremos especificamente em girar precisão com 2 eixos torno s, explicando o básico, os principais componentes, a seleção de ferramentas e as técnicas necessárias para obter resultados precisos. Seja você iniciante ou um profissional experiente, este guia abrangente o ajudará a aperfeiçoar suas habilidades de torneamento de precisão.

Compreendendo o básico das tornas de 2 eixos

Um torno de 2 eixos, também conhecido como torno CNC (Controle numérico de computador), é uma máquina versátil amplamente usada para processos de giro. Ao contrário de tornas de tornas convencionais operadas manualmente, Torno CNC S oferece controle preciso sobre vários parâmetros, resultando em usinagem mais precisa e repetível.

Um torno de 2 eixos opera principalmente em dois eixos: o eixo x e o eixo z. O eixo x refere-se ao movimento horizontal da ferramenta, enquanto o eixo z representa o movimento longitudinal ao longo da peça de trabalho. A combinação desses dois eixos permite o desempenho de operações complexas de torneamento.

Componentes-chave dos tornos de 2 eixos

Para entender a virada de precisão com tornos de 2 eixos, é essencial se familiarizar com os principais componentes da máquina. Esses componentes desempenham um papel vital na obtenção de precisão e consistência nas operações de giro. Vamos dar uma olhada neles:

1. CAMA: A cama forma a base do torno de 2 eixos e fornece suporte e estabilidade aos outros componentes. Normalmente, é feito de ferro ou aço fundido para garantir a rigidez.

2. Headstock: O cabeçote abriga o eixo principal, que gira a peça de trabalho durante as operações de giro. É acionado por um motor e pode ser ajustado para velocidade e direção.

3. Tailstock: O Tailstock fornece suporte adicional a peças de trabalho mais longas. Ele contém uma pena que pode ser estendida ou retraída para aplicar pressão contra a peça de trabalho.

4. Chuck: O Chuck é um dispositivo de fixação usado para prender firmemente a peça de trabalho. Garante o alinhamento adequado e impede qualquer movimento durante a usinagem.

5. Torre da ferramenta: A torre da ferramenta contém várias ferramentas de corte, permitindo alterações rápidas da ferramenta durante as operações de giro. Permite que a máquina execute várias tarefas de corte sem intervenção manual.

Escolhendo as ferramentas certas para girar precisão

A seleção das ferramentas de corte apropriadas é crucial para obter torneamento de precisão com torno de 2 eixos. Aqui estão alguns fatores -chave a serem considerados ao escolher ferramentas:

1. Material: O tipo de material que está sendo usinado determina a escolha das ferramentas de corte. Diferentes materiais requerem geometrias específicas da ferramenta, revestimentos de superfície e parâmetros de corte para garantir o desempenho ideal.

2. Geometria da ferramenta: a geometria da ferramenta de corte afeta a formação de chips, forças de corte e acabamento da superfície. É essencial considerar fatores como ângulo de ancinho, ângulos de alívio e design de ponta para alcançar os resultados desejados.

3. Coating: Revestimentos como carboneto, cerâmica ou diamante são frequentemente aplicados a ferramentas de corte para melhorar a resistência ao desgaste, reduzir o atrito e dissipar o calor. As ferramentas revestidas podem melhorar significativamente a vida e a produtividade da ferramenta.

4. Titular da ferramenta: O titular da ferramenta desempenha um papel crítico em manter a ferramenta de corte com segurança e proporcionar desempenho sem vibração. A seleção de um suporte de ferramenta de alta qualidade é crucial para girar precisão.

Técnicas para alcançar o torneamento de precisão

Agora que cobrimos o básico de torno de 2 eixos e seleção de ferramentas, vamos explorar algumas técnicas que podem ajudar a alcançar a reviravolta de precisão:

1. Preparação da peça de trabalho: Antes de girar, verifique se a peça de trabalho está limpa, livre de rebarbas e protegida adequadamente no mandril. Qualquer desalinhamento ou irregularidades pode levar a resultados imprecisos.

2. Configuração inicial da ferramenta: reserve um tempo para alinhar e configurar a ferramenta de corte com precisão. A altura da ferramenta adequada, o ângulo de ancinho e os ângulos de alívio são essenciais para alcançar os resultados desejados.

3. Taxas de velocidade e alimentação: ajustar as taxas de velocidade e alimentação do eixo de acordo com o material da peça de trabalho e as ferramentas são cruciais. As condições de corte ideais minimizam o desgaste da ferramenta e garantem resultados precisos.

4. Compensação da ferramenta: Utilize o recurso de compensação da ferramenta do torno CNC para compensar quaisquer variações e manter a precisão. A compensação adequada da ferramenta garante dimensões precisas durante todo o processo de giro.

5. Passes de acabamento fino: empregar vários passes de acabamento com cortes mais leves garantem acabamento superficial consistente e precisão dimensional. Reduza gradualmente a profundidade do corte para atingir a precisão desejada.

Conclusão

A virada de precisão com tornos de 2 eixos é uma técnica que requer conhecimento, habilidade e atenção aos detalhes. Ao entender os fundamentos, a seleção das ferramentas certas e implementando técnicas apropriadas, se torna atingida a precisão e a precisão nas operações de giro. É essencial praticar e refinar essas habilidades continuamente para se destacar em girar precisão e atender aos mais altos padrões do setor. Lembre -se de que a reviravolta de precisão é uma combinação de princípios científicos e artesanato, resultando em produtos excepcionais e clientes satisfeitos.

Para cumprir nossas responsabilidades para servir e aprimorar as comunidades em que Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. obras e vidas e a sociedade da qual dependemos.

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Rolo vs. Guias de Bolas: Como Escolher o Caminho Certo para Sua Máquina

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A JSWAY CNC COMPANY transforma tornos suíços de mesa inclinada em multiplicadores de lucro

Uma cama inclinada—também chamado de leito inclinado ou trilho guia angular—posiciona as guias da máquina em um ângulo em relação à horizontal. Em vez de deslizar horizontalmente, o carro se move para baixo ao longo da encosta, usando a gravidade para evacuar os cavacos e abaixar a máquina’centro de gravidade. Este projeto dá aos tornos do tipo suíço espaço extra para trocas frequentes de ferramentas e usinagem de barras longas.

Destaques do torno suíço de mesa inclinada JSWAY

• Parafusos de esferas pré-tensionados instalados de fábrica e rolamentos de contato angular de grande diâmetro proporcionam precisão de posicionamento em nível de mícron.

• O mandril hidráulico oco padrão e a interface de alimentação automática de barras permitem usinagem ininterrupta de barras longas em uma única configuração.

• Sensores opcionais de temperatura e vibração JS-Edge transmitem dados para a nuvem; algoritmos de IA emitem alertas antecipados.

• “Kit de retrofit para cama inclinada” permite que você converta máquinas de mesa plana existentes em módulos de mesa inclinada JSWAY, evitando custos de substituição de toda a máquina.

Promessa de uma frase

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Rolamentos de torno tipo suíço: função e manutenção diária — Suporte completo da JSWAY CNC COMPANY

Visão geral da função

Os rolamentos do fuso são os “válvula cardíaca” de tornos do tipo suíço, transportando cargas, mantendo a precisão rotacional e reduzindo o calor. A JSWAY seleciona rolamentos de contato angular de precisão P4/P2 com esferas de cerâmica. O balanceamento dinâmico e a calibração de pré-carga na fábrica mantêm cada eixo silencioso, mesmo em cortes pesados ​​e de alta velocidade.

Destaques Estruturais

• Vedações labiais de labirinto duplo e baixo atrito bloqueiam o líquido de arrefecimento e os cavacos.

• Esferas de cerâmica opcionais ou revestimento DLC aumentam a vida útil e suprimem o aumento de temperatura.

• O design patenteado de pré-carga ajustável da JSWAY permite ajuste de folga no local sem devolução à fábrica.

Pacote de Manutenção Diária (Serviço JSWAY)

Limpeza: após cada turno, os engenheiros de campo da JSWAY demonstram um método de sopro de cavacos em três etapas para manter as tampas impecáveis.

Lubrificação: A graxa de alta velocidade JSWAY está disponível na loja oficial com reordenamento em um clique—sem risco de misturar graxas incompatíveis.

Temperatura & Monitoramento de vibração: sensores JS-Vibe integrados transmitem dados para a nuvem; IA alerta você sobre anomalias de rolamento antes que ocorram danos.

Nova verificação de precisão: os clientes podem solicitar inspeções anuais no local da JSWAY, incluindo cortes de teste de circularidade e verificação de folga, com relatórios entregues no local.

Garantia de peças de reposição: estoque de segurança de rolamentos correspondentes enviado ao seu local em 24 horas.
JSWAY CNC COMPANY | Envelhecimento Natural: A Mágica do Tempo que Mantém Tornos e Fresadoras do Tipo Suíço & Centros de Torneamento Estáveis

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A usinagem de torneamento e fresamento comprime diversas operações em uma única máquina, encurtando o tempo do ciclo, mas aumentando a cadeia de erros. A avaliação do processo é o ensaio virtual de todo o ciclo de usinagem no espaço digital para encontrar gargalos, colisões, cortes excessivos ou pontos críticos de tensão residual—eliminando cortes de teste dispendiosos e tempo de inatividade.

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