Máquina-ferramenta Co. do CNC de Guangdong JSWAY, Ltd. desde 2004.
Como fazer uma máquina CNC baseada em Arduino em casa
Eles não ficaram tão grandes por nada; Okuma sempre foi um inovador, mantendo -se adequado ao corte da margem de qualquer tecnologia que eles desenvolvam, incluindo suas máquinas de moagem CNC. Por um exemplo, eles acabaram de revelar a Okuma App Store, que se apresenta como o tipo de loja que você encontra em um smartphone, apenas com fins para Máquinas CNC .
Cada máquina segue o preceito de usinagem idêntico, geralmente conhecido como usinagem subtrativa, o local que você inicia com um bloco de tecido e depois molda esse materiais nas especificações desejadas. Como a metade é definitivamente formada é a diferença importante entre as 2 máquinas. Compreender as variações em profundidade adicional ajudará a colocar a metade direita na melhor máquina para maximizar seus recursos. Uma das variedades mais típicas, as máquinas CNC mais típicas funcionam ferramentas embutidas para perfuração e corte. Os materiais são colocados contidos na máquina CNC de moagem, após o que o PC informará as ferramentas para perfurar ou reduzi -la.
O fabricante pode reduzir ou remover totalmente a intervenção humana em um processo de fabricação. Os operadores podem trabalhar em diferentes tarefas como resultado de muitas máquinas CNC podem funcionar sem vigilância. Além disso, existem alguns benefícios de faceta que adotam erros humanos reduzidos, fadiga reduzida do operador, tempo de usinagem previsível etc. Esses tornos digitam um grupo crucial e útil e são muito usados na fabricação de massa. Essas máquinas são literalmente de tipo semi-computadorizado e uma ampla gama de operações pode ser realizada nelas.
Ao trabalhar nessas máquinas, uma grande seleção de operações pode ser realizada nelas. Ao trabalhar nessas máquinas, é necessário um pouco ou nenhum talento para o operador.
Se você estiver certo na borda sangrando da tecnologia de dispositivos de máquina, um Okuma é o melhor caminho a percorrer. A usinagem de plástico CNC utiliza os mais recentes métodos de controle numérico de computador. As máquinas de moagem utilizadas são automatizadas e controladas por um PC para usinar um bloco de material para criar uma peça. A ausência de um oídio reduz o preço e o tempo e torna atingível adquirir peças equivalentes feitas com o melhor material. Isso o torna a estratégia de escolha para produções unitárias, por exemplo, para testes visuais e úteis.
O melhor objetivo de fazer uso de uma máquina de moagem para um próximo projeto é a versatilidade. As opções de ferramentas para uma máquina de moagem são inúmeras, com muitos instrumentos de corte especializados acessíveis e vários estilos de fábricas finais que certamente estão cobertas do início ao fim em todos os trabalhos. Por exemplo, será impossível usinar com eficiência uma coisa como um coletor de admissão para um motor em um torno.
O DMS oferece todos os tipos de eixos HSD e Perske como ferramentas exclusivas em nossos roteadores CNC de 3 eixos e centros de usinagem CNC de 5 eixos. As bombas de vácuo de vácuo da máquina CNC são opções opcionalmente disponíveis nos roteadores CNC DMS. Os fabricantes que sugerimos são bombas de vácuo Dekker, bombas de vácuo Travaini e bombas de vácuo Becker. A automação aprimorada é o principal benefício oferecido por quase todos os tipos de máquinas -ferramentas CNC.
Alguns fabricantes montam cabeças de moagem imparcial com recursos de mudança de software tornam esse centro de usinagem muito mais eficiente. Os instrumentos da máquina são usados para formar metais inflexíveis semelhantes aos metais, cortando, cisalhamento, moagem ou torneira. No entanto, o processo de trabalho preciso já passou do gerenciamento de maquinistas. Com mais de um século de especialização e da maior rede de distribuição da América, está protegido para dizer que Okuma está entre os maiores jogadores do negócio de equipamentos. Notavelmente, a empresa é o fornecedor de código único da indústria, com a máquina CNC, acionamento, motores, codificadores, fusos e gerenciamento de CNC, todos fabricados em casa.
Para componentes complexos como esse, seria necessária uma máquina de moagem para a usinagem bem -sucedida. A maioria dos centros de fabricação da moda possui máquinas de moagem e torno.
Para esse fim, Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. Construiu com sucesso uma base sólida e infraestrutura para a fabricação de serviços CNC.
Construir valor para os clientes, fornecendo produtos, serviços e soluções de alta qualidade de maneira inovadora e econômica. Máquina-ferramenta Co. do CNC de Zhongshan JSTOMI, Ltd. realizaremos esta missão estabelecendo os mais altos padrões de serviço, confiabilidade, segurança e contenção de custos em nosso setor.
O mais recente equipamento de tecnologia e fabricação melhorou a qualidade do serviço CNC
Na indústria de dispositivos médicos, os tornos do tipo suíço (走心机) tornaram-se indispensáveis para produzir instrumentos cirúrgicos, implantes e equipamentos de diagnóstico. Sua precisão no nível de mícrons, capacidade para micro-máquina e padrões de produção limpa os tornam a pedra angular da fabricação médica de alta confiabilidade.
Evolução da próxima geração
Otimização orientada a IA
: O aprendizado de máquina estende a vida útil da ferramenta 30% por meio de parâmetros adaptativos do desgaste.
Aprimoramento da superfície em nanoescala
: O polimento eletroquímico integrado (ECP) atende aos padrões de biocompatibilidade do implante.
Monitoramento de produção remota
: Clientes médicos rastreiam fluxos de dados de usinagem para fabricação "verificada em nuvem".
> > Proposição de valor central
:
Na fabricação médica,
Precisão = segurança do paciente
e
eficiência = vidas salvas
. Os tornos do tipo suíço são entregues
precisão invisível
Através de sua trifecta de vantagens:
Controle de mícrons, produção limpa e rastreabilidade completa
– tornando -os a tecnologia fundamental da fabricação premium de dispositivos médicos.
Evolução técnica
: As bombas de engrenagem tradicionais foram substituídas por
Bombas de pistão de deslocamento variável
que adaptam o fluxo à velocidade do eixo (por exemplo, 30L/min@10KRPM → 80L/min@20KRPM), reduzindo o consumo de energia em 40%. Os sistemas inteligentes aumentam automaticamente o fluxo 20% quando a temperatura do óleo exceder 85°C, impedindo os desligamentos de bloqueios mais frios.
Manutenção
: Verificações mensais de queda de pressão de filtro (>0,3MPa requer substituição), substituição anual do óleo de éster sintético (ISO VG32-46, classificado para 120°C). Este sistema é o indispensável "sistema circulatório de resfriamento" para usinagem de precisão em nível de mícrons de implantes médicos, peças aeroespaciais de parede fina e aplicações semelhantes.
Pontos de dor da indústria & Soluções:
Desvio térmico
→ Workshop controlado por temperatura + compensação em tempo real
Flutuação de erro dinâmico
→ Barbar de bola de alta precisão + otimização de parâmetros servo
Perda de precisão a longo prazo
→ Recalibração do interferômetro a laser a cada 6 meses
Objetivo final:
Garantir
Tornos do tipo suíço
manter
Nível de mícrons (µm) precisão da usinagem
Durante operações sustentadas de alta velocidade, atender às demandas em fabricação de precisão.
Resumo
A essência de um
Fabricante de torno do tipo suíço
está sendo o
"Construtor de máquina -ferramenta para máquinas -ferramentas de precisão"
. Isso é
Cadeia de processos de fabricação
é uma fusão complexa de
Fundação pesada + Detalhes de ultra-precisão + Integração do sistema
. O desafio central está em
Superando as leis físicas (estresse/calor/desgaste) e alcançando integração de tecnologia interdisciplinar
para entregar
Precision Machine Tools
capaz de consistentemente
produzindo peças no nível de mícrons
.
1. Gerenciamento de lubrificação padronizado
Verifique os níveis de óleo e a limpeza diariamente para garantir a lubrificação suave de trilhos -guia, parafusos de bola e eixos. Limpe os filtros de lubrificação mensalmente e substitua o óleo anualmente para evitar o desgaste.
2. Limpeza oportuna & Prevenção de ferrugem
Remova os chips e o líquido de arrefecimento após cada turno para evitar o emaranhamento ou corrosão. Limpe os afunilamentos e as tábuas de trabalho pós-processamento e aplique óleo anti-rust. Limpe os tanques de líquido de arrefecimento regularmente.
3. Calibração de precisão & Inspeção
Verificar semanalmente a precisão do posicionamento com interferômetros a laser/indicadores de discagem. Aquecer eixos e trilhos, lenta por 10 minutos por dia para reduzir o estresse de partida a frio.
4. Operação ideal & Parâmetros
Evite sobrecarregar; aderir aos parâmetros de corte nominal. Substitua as ferramentas desgastadas imediatamente. Desconecte a energia principal durante os desligamentos prolongados.
5. Manutenção do sistema & Backup de dados
Limpe o pó do armário elétrico mensalmente. Faça backup de parâmetros CNC e programas trimestralmente para evitar a perda de dados.
Antes da inicialização diária:
Verifique o exterior do equipamento quanto a sinais óbvios de manchas de água ou ferrugem.
Verifique o status operacional do ar condicionado/desumidificador do gabinete de controle elétrico e a cor do dessecante.
Verifique a concentração de fluido de corte, cor, odor e nível de fluido.
Verifique os níveis de lubrificante e a pressão do sistema de lubrificação para a normalidade.
Verifique se há objetos estranhos ou fluido acumulado dentro do trilho -guia e tampas de proteção do parafuso de chumbo.
Corra brevemente o eixo e todos os eixos, ouvindo ruídos anormais.
Durante a operação:
Monitore de perto as temperaturas do equipamento (eixo, módulo de acionamento, exibições de temperatura do gabinete elétrico).
Observe cuidadosamente o estado do fluido de corte (espuma, odor incomum).
Ouça os sons operacionais normais do equipamento.
Após o desligamento:
Limpe bem lascas e fluido de corte da área de trabalho, torre, bucha guia, nariz do eixo, cauda, etc.
Realize tratamento anti-rustado em componentes críticos (limpe com óleo anti-rusta).
Cubra com segurança as tampas de proteção do equipamento.
Verifique se a bomba de circulação de fluido de corte está em execução (ou segue o procedimento de circulação de desligamento programado).
Fanuc e Syntec são duas principais marcas de sistema de controle amplamente utilizadas no mercado de ferramentas de máquina CNC (Controle numérico de computador), tanto na China quanto globalmente.
Cada um deles possui características distintas, tornando -as adequadas para diferentes cenários e requisitos.
Em 5 de julho de 2025, a cerimônia de boas -vindas para os graduados de 2025 do Instituto de Engenharia Hunan (HG) que ingressou na JSWAY CNC Company foi realizada na sede da empresa. Em meio à onda crescente de fabricação inteligente nesta temporada de graduação, três graduados da HG Fresh—Zhao Fan, Zhang Mingwei, e ele Huan—ingressou na equipe da JSWAY, trazendo o "poder de HG" mais uma vez para a JSWAY CNC Company.
A cerimônia de boas -vindas começou suavemente sob a liderança do engenheiro -chefe Xiang e foi hospedado pelo gerente Shen of the R&D Departamento.
Líderes do escritório geral da JSWAY, gerentes da divisão de usinagem e divisão de montagem, todos participaram da cerimônia. Membros do r&D Departamento também se reuniu para receber em conjunto os novos colegas.
Os novos funcionários se apresentaram um a um, compartilhando suas origens profissionais, interesses e hobbies e suas visões para o futuro.