Máquina-ferramenta Co. do CNC de Guangdong JSWAY, Ltd. desde 2004.
Quanto será necessário para 4 materiais do roteador CNC de 4 eixos?
O custo é um fator crítico a ser considerado ao selecionar materiais. Além do custo básico de compra, existem muitos custos adicionais associados a materiais do roteador CNC de 4 eixos, como os custos na inspeção & testes, transporte, armazenamento, mão -de -obra. Embora o custo total dos materiais seja composto por muitas peças, ele é variável, pois muda junto com os volumes de produção. O fornecimento e o uso de materiais de maneira econômica pode ser uma vantagem competitiva; portanto, os fabricantes de roteadores CNC de 4 eixos sempre monitoram e otimizam suas despesas de materiais estritamente.
Máquina-ferramenta Co. do CNC de Zhongshan JSTOMI, Ltd. é um dos maiores centros de R & D na indústria de acessórios de torno CNC chinês. Como uma das séries de múltiplos produtos da JSWAYCNC Machine, a Slant Bed CNC Torno Series desfruta de um reconhecimento relativamente alto no mercado. O JSWAY CNC Maixining Center passou pela certificação de segurança da FCC, CE e ROHS, que é considerada um produto seguro e verde certificado internacionalmente. Cada acessório do produto é feito por conta própria, garantindo sua precisão de usinagem. A JSWAYCNC Machine pensa muito no serviço de qualidade e produtos de produtos. Com uma cobertura protetora completa, pode impedir que a água flua para ela.
Acreditamos que as mudanças climáticas podem ter implicações diretas e indiretas de longo prazo para nossos negócios e cadeia de suprimentos. Assim, pretendemos manter o impacto das matérias-primas que usamos ao mínimo.
In the transmission system of the milling and turning machine tool, the belt is like a marathon runner who silently contributes, carrying the heavy responsibility of power transmission. Proper use and adjustment of belts not only affect transmission efficiency, but also directly impact machining accuracy and equipment lifespan.
In the field of precision machining, turn milling composite machine tools are like a skilled artist. However, taking measures to prevent dust, shock, moisture, and corrosion is necessary to protect the artist's best condition. These protective measures not only affect the lifespan of the equipment, but also directly impact the machining accuracy and stability.
The electrical system of Swiss late is like the nervous system of the human body, requiring careful care to ensure precise operation of the equipment. Before starting work every day, take a few minutes to conduct a routine inspection of the electrical system, listen to whether the cooling fan of the frequency converter rotates smoothly, and smell whether there is any abnormal burnt smell in the electrical control cabinet. These simple sensory inspections can often detect potential problems in the first time.
Spindle cooling may seem like an auxiliary function, but it is actually a key link in ensuring the optimal performance of the milling and turning machine tool. From traditional water cooling to cutting-edge phase change cooling, from passive temperature compensation to active intelligent control, the advancement of cooling technology is constantly expanding the boundaries of precision machining. In this field, innovation is always on the road, and every breakthrough in temperature control may lead to a leap in machining accuracy.
In milling and turning composite machining, fixtures are not only tools for fixing workpieces, but also key factors determining machining accuracy and efficiency. Faced with complex processing requirements, selecting a suitable fixture system requires comprehensive consideration of multiple factors such as material characteristics, process requirements, and production pace.
Como uma máquina-ferramenta CNC de alta precisão, quando você a compra no exterior, é necessário um controle rigoroso no transporte, desembaraço aduaneiro, instalação, comissionamento e manutenção subsequente. Os seguintes lembretes requerem nossa atenção especial
O torno CNC suíço pode concluir simultaneamente o processamento composto, como torneamento, fresamento, perfuração, mandrilamento, rosqueamento e entalhe, e é particularmente adequado para usinagem de precisão dessas peças